一种真空灌晶装置的制作方法

技术特征：
1.一种真空灌晶装置，其特征在于，所述真空灌晶装置包括圆筒形腔体罩、液晶盒固定机构、橡胶圈、下玻璃基板和液晶承载容器；所述下玻璃基板水平放置在地面上；所述圆筒形腔体罩通过橡胶圈安装在下玻璃基板上，与下玻璃基板构成一密闭腔体；所述下玻璃基板的横截面尺寸大于圆筒形腔体罩的横截面尺寸；所述圆筒形腔体罩的侧壁上开设有减压连接口，用于连接真空泵，在真空泵的作用下调整密闭腔体内的真空度；所述液晶盒固定机构竖直安装在密闭腔体内，其与下玻璃基板临近的一端设置有用于夹持至少一个液晶盒的夹具；所述液晶承载容器放置在下玻璃基板上，位于液晶盒夹具正下方；所述液晶盒固定机构在外力作用下沿竖直方向伸缩或者移动，使夹持的液晶盒的灌注口向下移动至与液晶承载容器内的液晶完全接触或者向上移动至液晶盒的灌注口与液晶承载容器的垂直距离不小于预设距离阈值。2.根据权利要求1所述的真空灌晶装置，其特征在于，所述圆筒形腔体罩的直径的取值范围为5
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50cm，所述圆筒形腔体罩的高度的取值范围为10
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100cm。3.根据权利要求1所述的真空灌晶装置，其特征在于，所述液晶承载容器采用聚四氟圆盘。4.根据权利要求1所述的真空灌晶装置，其特征在于，所述圆筒形腔体罩的顶部开设有夹具连接口；所述液晶盒固定机构包括固定部、连接杆和夹具；所述固定部密封固定在夹具连接口内，包括设置在中心区域的竖直方向上的通孔；所述连接杆沿延伸方向具有第一端部和第二端部，其第二端部自圆筒形腔体罩顶部竖直穿过通孔延伸至密闭腔体内，第一端部保留在圆筒形腔体罩上方，所述夹具固定在连接杆的第二端部上；所述连接杆在外力作用下沿竖直方向与固定部作相对运动。5.根据权利要求4所述的真空灌晶装置，其特征在于，所述夹具包括水平固定在连接杆上的承载平台和分布在承载平台上用于一一对应夹持液晶盒的n个夹持单元，所述n为大于等于1的正整数。6.根据权利要求4所述的真空灌晶装置，其特征在于，所述连接杆采用玻璃棒。7.根据权利要求4所述的真空灌晶装置，其特征在于，所述固定部的内侧安装有橡胶垫。8.根据权利要求1至7任意一项中所述的真空灌晶装置，其特征在于，所述液晶盒的灌注口设置在其中一个顶角处。9.根据权利要求8所述的真空灌晶装置，其特征在于，所述液晶承载容器内设置有多个液晶容纳腔，每个液晶容纳腔对应一个或者多个液晶盒的灌注口。10.根据权利要求1至7任意一项中所述的真空灌晶装置，其特征在于，所述橡胶圈的上表面上开设有沟槽，沟槽的尺寸与圆筒形腔体罩侧壁的尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种真空灌晶装置，包括圆筒形腔体罩、液晶盒固定机构、橡胶圈、下玻璃基板和液晶承载容器；圆筒形腔体罩通过橡胶圈安装在下玻璃基板上，与下玻璃基板构成一密闭腔体；液晶盒固定机构竖直安装在密闭腔体内，其与下玻璃基板临近的一端设置有用于夹持至少一个液晶盒的夹具；液晶承载容器放置在下玻璃基板上，位于液晶盒夹具正下方；液晶盒固定机构在外力作用下沿竖直方向移动，使夹持的液晶盒的灌注口向下移动至与液晶承载容器内的液晶完全接触或者向上移动至液晶盒的灌注口与液晶承载容器的垂直距离不小于预设距离阈值。本实用新型能够能够对液晶混合物进行完整评测的同时，降低操作难度，提高灌注便利性，缩短灌注时长。灌注时长。灌注时长。


技术研发人员：吴伟
受保护的技术使用者：苏州汉朗光电有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24