一种超厚料层烧结蒸汽加湿保温的方法与流程

技术特征：
1.一种超厚料层烧结蒸汽加湿保温的方法，其特征在于，在双层烧结第一次和第二次点火后的烧结料面上喷吹热风和蒸汽的混匀气，进行加湿保温，具体如下：(1)第一次布加到烧结机台车上的烧结料厚度为500mm～700mm，经第一点火器第一次点火抽风烧结；从出第一点火器开始沿台车运行方向5～20m的烧结料面上方设置第一蒸汽热风加湿保温罩；(2)环冷机低温段热风经过除尘器除尘，与蒸汽混匀并被加湿后，通入第一蒸汽热风加湿保温罩，对出第一点火系统的烧结料层进行加湿保温；(3)当烧结台车运行到烧结机总长度的时，在正在进行烧结的烧结矿表面进行第二次布料，第二次布料的厚度为300mm～500mm，经第二点火器第二次点火抽风烧结；从出第二点火器开始沿台车运行方向5～25m的烧结料面上方设置第二蒸汽热风加湿保温罩；(4)环冷机中温段热风经过除尘器除尘，与蒸汽混匀并被加湿后，通入第二蒸汽热风加湿保温罩，对出第二点火系统的烧结料层进行加湿保温。2.根据权利要求1所述的一种超厚料层烧结蒸汽加湿保温的方法，其特征在于，所述第一蒸汽热风加湿保温罩设有伸缩节。3.根据权利要求1所述的一种超厚料层烧结蒸汽加湿保温的方法，其特征在于，所述第二蒸汽热风加湿保温罩设有伸缩节。4.根据权利要求1所述的一种超厚料层烧结蒸汽加湿保温的方法，其特征在于，第一次布料厚度与第二次布料厚度之和大于等于900mm，小于等于1200mm。5.根据权利要求1所述的一种超厚料层烧结蒸汽加湿保温的方法，其特征在于，热风与蒸汽在热风蒸汽混匀装置中充分混匀；热风与蒸汽混匀后，混合汽体水分小于等于1.5wt％。6.根据权利要求1所述的一种超厚料层烧结蒸汽加湿保温的方法，其特征在于，上述步骤(2)中，环冷机低温段热风温度为240℃～280℃，蒸汽温度为240℃～280℃，蒸汽占热风蒸汽混合气的质量分数为6％～15％，蒸汽压力控制为0.3～0.6mpa。7.根据权利要求1所述的一种超厚料层烧结蒸汽加湿保温的方法，其特征在于，上述步骤(4)中，环冷机中温段热风温度为300℃～350℃，蒸汽温度为280℃～340℃，蒸汽占热风蒸汽混合气的质量分数为16％～25％，蒸汽压力控制为0.6～0.9mpa。

技术总结
一种超厚料层烧结蒸汽加湿保温的方法，将环冷机热废气与蒸汽混匀，然后将混匀气在双层烧结一次点火和二次点火后喷入烧结料层，既可以保证上层有足够的热量，提高表层烧结矿质量；又可以将大量蒸汽由热风带入烧结料层内部，生成助燃气体一氧化碳和氢气，促进烧结过程，缩短烧结时间。缩短烧结时间。缩短烧结时间。


技术研发人员：张辉 夏铁玉 刘佩江 李建军 李志斌 周明顺 段立祥 刘杰 李晓春 孙彬 翟立委 徐礼兵
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/10/8