一种顶燃式热风炉的基础结构的制作方法

技术特征：
1.一种顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述基础结构包括钢筋混凝土环梁和钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土环梁呈环形且具有轴向贯通的容置腔，所述钢筋混凝土板设置在所述容置腔内且所述钢筋混凝土板的板面垂直于所述容置腔的轴向设置，所述钢筋混凝土板的外缘与所述钢筋混凝土环梁的内壁通过整体浇铸固定连接，所述钢筋混凝土板的一板面为承重面，所述钢筋混凝土环梁的两端分别凸出于所述钢筋混凝土板。2.如权利要求1所述的顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述承重面上设置有隔热层。3.如权利要求2所述的顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述隔热层包括由下向上顺序设置的耐火材料分层、耐火砖分层和粗砂分层。4.如权利要求3所述的顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述耐火材料分层的厚度为60mm，所述耐火砖分层的厚度为75mm，所述粗砂分层的厚度为25mm。5.如权利要求1所述的顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述钢筋混凝土环梁其凸出于所述承重面的一端为承重端，所述承重端的端面上设置有二次浇铸层。6.如权利要求5所述的顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述二次浇铸层的厚度为50mm。7.如权利要求5所述的顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述二次浇铸层为混凝土二次浇铸层。8.如权利要求5所述的顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述承重端预埋有多个地脚螺栓，多个所述地脚螺栓沿所述钢筋混凝土环梁的周向顺序间隔设置，各所述地脚螺栓的端部凸出于所述承重端的端面并贯穿所述二次浇铸层。9.如权利要求1所述的顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述容置腔上下贯通设置，所述钢筋混凝土板水平设置，所述钢筋混凝土板的上板面为承重面。10.如权利要求9所述的顶燃式热风炉的基础结构，其特征在于，所述承重面低于所述钢筋混凝土环梁的上端面160mm。

技术总结
本实用新型提出一种顶燃式热风炉的基础结构，涉及冶金机械设备领域，该基础结构包括钢筋混凝土环梁和钢筋混凝土板，钢筋混凝土环梁呈环形且具有轴向贯通的容置腔，钢筋混凝土板设置在容置腔内且钢筋混凝土板的板面垂直于容置腔的轴向设置，钢筋混凝土板的外缘与钢筋混凝土环梁的内壁通过整体浇铸固定连接，钢筋混凝土板的一板面为承重面，钢筋混凝土环梁的两端凸出于钢筋混凝土板。本实用新型提出的顶燃式热风炉的基础结构，受力形式合理，既能够满足对顶燃式热风炉支撑，又能减少钢筋及混凝土的材料用量。凝土的材料用量。凝土的材料用量。


技术研发人员：刘轶群 江世哲 李勇 荣哲 邱井林
受保护的技术使用者：中冶京诚工程技术有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/10/8