一种浇注后砂型运输装置的制作方法

技术特征：
1.一种浇注后砂型运输装置，其特征在于，所述浇注后砂型运输装置包括输送机(1)、多个设置在输送机(1)上的滑块(2)、设置在输送机(1)两侧的限制块(3)、导向板(4)和设置在输送机(1)下方的收集槽(5)；所述输送机(1)包括机架、设置在机架上的主动滚筒(11)、设置在机架上的从动滚筒(12)、设置在机架上的驱动电机和包裹设置在主动滚筒(11)和从动滚筒(12)上的输送带(13)，所述输送带(13)为镂空的履带结构；输送机(1)两侧所述限制块(3)相互相对的一侧上设有轨道，所述轨道为波浪形；所述驱动电机驱动主动滚筒(11)运转；浇注后的砂型落在输送机(1)的输送带(13)上；所述滑块(2)固定设置在所述输送带(13)两侧，所述滑块(2)插入限制块(3)上的轨道内；所述收集槽(5)顶部开口；所述导向板(4)的两侧高度不一致，所述导向板(4)高度高的一侧插入输送带(13)内部的空间中，所述导向板(4)高度低的一侧设置在收集槽(5)顶部开口上。2.根据权利要求1所述的浇注后砂型运输装置，其特征在于，所述轨道的两端开口宽度大于其他部位的宽度。3.根据权利要求1所述的浇注后砂型运输装置，其特征在于，所述输送带(13)同一侧任意两个相邻所述滑块(2)之间的距离相等。4.一种浇注后砂型运输装置，其特征在于，所述浇注后砂型运输装置包括输送机(1)、两个对称设置在输送机(1)上的滑块(2)、设置在输送机(1)两侧的限制块(3)、导向板(4)和设置在输送机(1)下方的收集槽(5)；所述输送机(1)包括机架、设置在机架上的主动滚筒(11)、设置在机架上的从动滚筒(12)、设置在机架上的驱动电机和包裹设置在主动滚筒(11)和从动滚筒(12)上的输送带(13)，所述输送带(13)为镂空的履带结构；输送机(1)两侧所述限制块(3)相互相对的一侧上设有轨道，所述轨道为波浪形；所述驱动电机驱动主动滚筒(11)运转；浇注后的砂型落在输送机(1)的输送带(13)上；所述滑块(2)上设有滑动槽，所述滑块(2)通过滑动槽卡合在所述输送带(13)的两侧边沿，所述滑块(2)插入限制块(3)上的轨道内，所述滑块(2)上还设有驱动所述滑块(2)在轨道内往复运动的驱动单元；所述收集槽(5)顶部开口；所述导向板(4)的两侧高度不一致，所述导向板(4)高度高的一侧插入输送带(13)内部的空间中，所述导向板(4)高度低的一侧设置在收集槽(5)顶部开口上。5.根据权利要求4所述的浇注后砂型运输装置，其特征在于，所述轨道的两端封闭，所述滑块(2)在所述轨道内部往复运动。6.根据权利要求4所述的浇注后砂型运输装置，其特征在于，所述驱动单元包括两个设置在所述滑块(2)上的安装杆(21)、设置在安装杆(21)上的驱动轮(22)和设置在驱动轮(22)上的轮毂电机，所述驱动轮(22)与所述轨道的底部接触。

技术总结
本实用新型公开了一种浇注后砂型运输装置，涉及浇注设备技术领域，为了筛选破碎后的砂型，所述浇注后砂型运输装置包括输送机、多个设置在输送机上的滑块、设置在输送机两侧的限制块、导向板和设置在输送机下方的收集槽；所述输送机的输送带为镂空的履带结构；输送机两侧所述限制块相互相对的一侧上设有轨道，所述轨道为波浪形；所述驱动电机驱动主动滚筒运转；所述收集槽顶部开口；所述导向板的两侧高度不一致，所述导向板高度高的一侧插入输送带内部的空间中，所述导向板高度低的一侧设置在收集槽顶部开口上。通过滑块的运动，带动输送机上的输送带抖动，进而通过镂空的输送带筛选破碎后的砂型，进而达到自动收集有用的砂型制作原料的目的。作原料的目的。作原料的目的。


技术研发人员：崔小红 艾和好 刘国青 陈德书 艾和峰 艾健 艾保林
受保护的技术使用者：芜湖市金汤铸造有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/10/8