一种带有工件回转支撑装置的抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及工件抛光技术领域，具体为一种带有工件回转支撑装置的抛光机。


背景技术：

2.抛光机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。抛光机的主要类型有圆盘式抛光机、转轴式抛光机和各种专用抛光机。
3.现有技术中带有工件回转支撑装置的抛光机缺点不足：
4.1、现有技术中自动抛光的装置大都抛光的位置固定，一般不具备自由调节功能，对一些抛光角度较为多面性的零件抛光时较为麻烦；
5.2、现有技术中对一些零件抛光时大都会产生较大的灰尘，为了降尘往往使用喷洒水雾的方法，然而有些零件不能喷水，使得这种降尘法难以使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供带有工件回转支撑装置的抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有工件回转支撑装置的抛光机，包括操作台、扇叶、齿槽和减震弹簧，所述操作台的一侧开设有滑槽，所述操作台的一侧通过滑槽卡接有移动架，所述移动架的顶部插接有支撑杆，所述移动架的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述支撑杆的一侧开设有螺纹孔，所述支撑杆的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有保护罩。
8.优选的，所述保护罩的中部设置有电机，所述电机的输出端通过承重轴活动连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有扇叶，所述转杆的一端固定连接有打磨片。
9.优选的，所述保护罩的一侧开设有散热口，所述保护罩的另一侧设置有通风网，所述保护罩的内底壁开设有通风孔。
10.优选的，所述操作台上表面的中部通过转轴活动连接有转板，所述转板的一侧开设有齿槽，操作台的内侧壁通过弹簧转轴活动连接有卡齿，所述卡齿卡接于齿槽内部。
11.优选的，所述操作台上表面的一侧固定连接有放置台，所述操作台的底部固定连接有主伸缩杆，所述主伸缩杆的内部活动连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部搭接有副伸缩杆。
12.优选的，所述副伸缩杆的一端固定连接有承重柱，所述承重柱的底部固定连接有橡胶基座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过移动架和支撑杆的设置，移动架可以通过滑槽进行移动，支撑杆可以通过移动架和螺纹杆进行升降和固定，使抛光机的位置可以自由调节，以满足对不
同零件使用时可自由调节抛光位置的目的，提高装置的使用自由度和实用性。
15.2、本实用新型通过电机和扇叶的设置，当电机工作时，电机通过承重轴和转杆带动扇叶转动，扇叶。转动产生的风力向下推动，使得打磨片打磨出的粉尘能够吹散，提高装置的功能性与实用性。
16.3、本实用新型通过齿槽、弹簧转轴和卡齿的设置，当转板逆时针转动时，齿槽的斜面与卡齿靠接，转板可以转动，当转板顺时针转动时，卡齿通过弹簧转轴卡接于齿槽的卡角内，转板不转动，可以在装置工作时，防止转板反向转动，影响零件的打磨，提高装置的功能性于实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型带有工件回转支撑装置的抛光机的结构立体图；
18.图2为本实用新型保护罩的结构立体图；
19.图3为本实用新型扇叶的剖面示意图；
20.图4为本实用新型卡齿的剖面示意图；
21.图5为本实用新型减震弹簧的剖面示意图。
22.图中：1、操作台；2、扇叶；3、齿槽；4、减震弹簧；5、滑槽；6、移动架；7、支撑杆；8、螺纹杆；9、螺纹孔；10、支撑架；11、保护罩；12、电机；13、承重轴；14、转杆；15、打磨片；16、散热口；17、通风网；18、通风孔；19、转轴；20、转板；21、弹簧转轴；22、卡齿；23、放置台；24、主伸缩杆；25、副伸缩杆；26、承重柱；27、橡胶基座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有工件回转支撑装置的抛光机，包括操作台1、扇叶2、齿槽3和减震弹簧4，操作台1的一侧开设有滑槽5，操作台1的一侧通过滑槽5卡接有移动架6，移动架6的顶部插接有支撑杆7，通过移动架6和支撑杆7的设置，移动架6可以通过滑槽5 进行移动，支撑杆7可以通过移动架6和螺纹杆8进行升降和固定，
使抛光机的位置可以自由调节，以满足对不同零件使用时可自由调节抛光位置的目的，提高装置的使用自由度和实用性，移动架6的一侧螺纹连接有螺纹杆8，支撑杆7的一侧开设有螺纹孔9，支撑杆7的一端固定连接有支撑架10，支撑架10的中部固定连接有保护罩11，保护罩11的中部设置有电机12，通过电机12和扇叶2的设置，当电机12工作时，电机12通过承重轴13和转杆 14带动扇叶2转动，扇叶2，转动产生的风力向下推动，使得打磨片15打磨出的粉尘能够吹散，提高装置的功能性与实用性，电机12的输出端通过承重轴13活动连接有转杆14，转杆14的一侧固定连接有扇叶2，转杆14的一端固定连接有打磨片15，保护罩11的一侧开设有散热口16，保护罩11的另一侧设置有通风网17，保护罩11的内底壁开设有通风孔18，操作台1上表面的中部通过转轴19活动连接有转板20，转板20的一侧开设有齿槽3，操作台1的内侧壁通过弹簧转轴21活动连接有卡齿22，通过齿槽3、弹簧转轴21 和卡齿22的设置，当转板20逆时针转动时，齿槽3的斜面与卡齿22靠接，转板20可以转动，当转板20顺时针转动时，卡齿22通过弹簧转轴21卡接于齿槽3的卡角内，转板20不转动，可以在装置工作时，防止转板20反向转动，影响零件的打磨，提高装置的功能性于实用性，卡齿22卡接于齿槽3 内部，操作台1上表面的一侧固定连接有放置台23，操作台1的底部固定连接有主伸缩杆24，主伸缩杆24的内部活动连接有减震弹簧4，减震弹簧4的底部搭接有副伸缩杆25，副伸缩杆25的一端固定连接有承重柱26，承重柱 26的底部固定连接有橡胶基座27。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.1、通过移动架6和支撑杆7的设置，移动架6可以通过滑槽5进行移动，支撑杆7可以通过移动架6和螺纹杆8进行升降和固定，使抛光机的位置可以自由调节，以满足对不同零件使用时可自由调节抛光位置的目的，提高装置的使用自由度和实用性；
29.2、通过电机12和扇叶2的设置，当电机12工作时，电机12通过承重轴13和转杆14带动扇叶2转动，扇叶2。转动产生的风力向下推动，使得打磨片15打磨出的粉尘能够吹散，提高装置的功能性与实用性；
30.3、通过齿槽3、弹簧转轴21和卡齿22的设置，当转板20逆时针转动时，齿槽3的斜面与卡齿22靠接，转板20可以转动，当转板20顺时针转动时，卡齿22通过弹簧转轴21卡接于齿槽3的卡角内，转板20不转动，可以在装置工作时，防止转板20反向转动，影响零件的打磨，提高装置的功能性于实用性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。