一种陶瓷插芯夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种陶瓷插芯夹具。


背景技术：

2.陶瓷插芯是光纤插芯的一种，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等，陶瓷插芯在加工过程中需要磨削，需要一种夹具将陶瓷插芯集聚在一起，以使端面达到平滑，保证光纤顺利穿行。
3.目前市场上存在多种夹具，但是这些夹具普遍存在着，只能实现陶瓷插芯一端的磨削，磨削效率低，因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷插芯夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷插芯夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种陶瓷插芯夹具，包括底座，所述底座的上方连接有控制器，所述底座的上方中部位置连接有一组立柱，一组所述立柱的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部连接有轴承，所述轴承的内部连接有轴杆，所述轴杆的一端连接有转筒，所述转筒的内部对应连接有一组电动伸缩杆，所述转筒的内部靠近电动伸缩杆的位置连接有管体，所述管体的内部对应开设有一组第三通孔，所述管体的内部对应连接有一组夹板，一组所述夹板与电动伸缩杆相连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的内部靠近第二通孔的位置开设有一组限位槽，所述轴杆的另一端连接有转盘，所述转盘的内部开设有四个第一通孔，所述第一通孔的内部连接有限位杆，所述限位杆与限位槽相连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转筒通过轴杆和轴承与立柱转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆依次贯穿第一通孔和限位槽的内部，所述转盘与立柱通过限位杆固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板采用的是一种橡胶材质的构件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆通过电路与控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过轴承、轴杆、转盘和限位杆，在轴承、轴杆的连接作用下，推动转筒，可满足转筒内部所连接的陶瓷插芯进行180度旋转，将陶瓷插芯已经磨削完成的一端与未进行磨削的一端互换，解决了只能实现陶瓷插芯一端的磨削的问题，在转盘和限位杆的连接作用下，可对转筒进行固定，有利于避免在对转筒内部的陶瓷插芯进行磨削过程中，发生晃动，保证磨削加工的效果。
14.2、通过电动伸缩杆和夹板，将陶瓷插芯放置在管体内部，开启两侧的电动伸缩杆，
带动两个夹板进行相向移动，可将陶瓷插芯进行固定，避免在磨削过程中，陶瓷插芯发生晃动。
附图说明
15.图1为一种陶瓷插芯夹具的结构示意图；
16.图2为一种陶瓷插芯夹具中立柱的侧面剖视图；
17.图3为一种陶瓷插芯夹具中转筒的正面剖视图。
18.图中：1、转筒；2、管体；3、底座；4、夹板；5、立柱；6、控制器；7、转盘；8、限位杆；9、第一通孔；10、限位槽；11、第二通孔；12、轴承；13、轴杆；14、电动伸缩杆；15、第三通孔。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种陶瓷插芯夹具，包括底座3，底座3的上方连接有控制器6，底座3的上方中部位置连接有一组立柱5，一组立柱5的内部开设有第二通孔11，第二通孔11的内部连接有轴承12，轴承12的内部连接有轴杆13，轴杆13的一端连接有转筒1，转筒1的内部对应连接有一组电动伸缩杆14，转筒1的内部靠近电动伸缩杆14的位置连接有管体2，管体2的内部对应开设有一组第三通孔15，管体2的内部对应连接有一组夹板4，一组夹板4与电动伸缩杆14相连接。
20.在图1和图2中：立柱5的内部靠近第二通孔11的位置开设有一组限位槽10，轴杆13的另一端连接有转盘7，转盘7的内部开设有四个第一通孔9，第一通孔9的内部连接有限位杆8，限位杆8与限位槽10相连接，将限位杆8从限位槽10、第一通孔9的内部取出，使转盘7和立柱5相脱离，便于对转盘7进行旋转。
21.在图1和图2中：转筒1通过轴杆13和轴承12与立柱5转动连接，转动转盘7，在轴承12、轴杆13的连接作用下，带动轴杆13一端的转筒1进行180度旋转，将陶瓷插芯已经磨削完成的一端与未进行磨削的一端互换，解决了只能实现陶瓷插芯一端的磨削的问题。
22.在图1和图2中：限位杆8依次贯穿第一通孔9和限位槽10的内部，转盘7与立柱5通过限位杆8固定连接，将未进行磨削的一端旋转至磨削刀具的位置时，将限位杆8依次插入第一通孔9和限位槽10的内部，将转盘7与立柱5进行固定。
23.在图3中：夹板4采用的是一种橡胶材质的构件，有利于降低对陶瓷插芯表面的磨损。
24.在图1中：电动伸缩杆14通过电路与控制器6电性连接，通过控制器6开启两侧的电动伸缩杆14，带动两个夹板4进行相向移动，可将陶瓷插芯进行固定。
25.本实用新型的工作原理是：将陶瓷插芯放置在管体2内部，通过控制器6开启两侧的电动伸缩杆14，带动两个夹板4进行相向移动，可将陶瓷插芯进行固定，旋转转筒1，将陶瓷插芯的一端放置在磨削刀具的下方，随后将限位杆8依次插入第一通孔9和限位槽10的内部，将转盘7与立柱5进行固定，然后对陶瓷插芯的一端进行磨削加工，加工完成后，将限位杆8从限位槽10、第一通孔9的内部取出，使转盘7和立柱5相脱离，转动转盘7，在轴承12、轴杆13的连接作用下，带动轴杆13一端的转筒1进行180度旋转，将陶瓷插芯已经磨削完成的一端与未进行磨削的一端互换，将未进行磨削的一端旋转至磨削刀具下方进行加工。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种陶瓷插芯夹具，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上方连接有控制器(6)，所述底座(3)的上方中部位置连接有一组立柱(5)，一组所述立柱(5)的内部开设有第二通孔(11)，所述第二通孔(11)的内部连接有轴承(12)，所述轴承(12)的内部连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)的一端连接有转筒(1)，所述转筒(1)的内部对应连接有一组电动伸缩杆(14)，所述转筒(1)的内部靠近电动伸缩杆(14)的位置连接有管体(2)，所述管体(2)的内部对应开设有一组第三通孔(15)，所述管体(2)的内部对应连接有一组夹板(4)，一组所述夹板(4)与电动伸缩杆(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯夹具，其特征在于，所述立柱(5)的内部靠近第二通孔(11)的位置开设有一组限位槽(10)，所述轴杆(13)的另一端连接有转盘(7)，所述转盘(7)的内部开设有四个第一通孔(9)，所述第一通孔(9)的内部连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)与限位槽(10)相连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯夹具，其特征在于，所述转筒(1)通过轴杆(13)和轴承(12)与立柱(5)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷插芯夹具，其特征在于，所述限位杆(8)依次贯穿第一通孔(9)和限位槽(10)的内部，所述转盘(7)与立柱(5)通过限位杆(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯夹具，其特征在于，所述夹板(4)采用的是一种橡胶材质的构件。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯夹具，其特征在于，所述电动伸缩杆(14)通过电路与控制器(6)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种陶瓷插芯夹具，包括底座，所述底座的上方连接有立柱，所述立柱的内部连接有轴承，所述轴承的内部连接有轴杆，所述轴杆的一端连接有转筒，所述转筒的内部连接有电动伸缩杆和管体，所述管体的内部开设有第三通孔，所述管体的内部连接有夹板，本实用新型通过轴承、轴杆、转盘和限位杆，在轴承、轴杆的连接作用下，推动转筒，可满足转筒内部所连接的陶瓷插芯进行180度旋转，将陶瓷插芯已经磨削完成的一端与未进行磨削的一端互换，解决了只能实现陶瓷插芯一端的磨削的问题，在转盘和限位杆的连接作用下，可对转筒进行固定，有利于避免在对转筒内部的陶瓷插芯进行磨削过程中，发生晃动，保证磨削加工的效果。磨削加工的效果。磨削加工的效果。


技术研发人员：董雪莹 黄灵杰
受保护的技术使用者：深圳市欧格斯科技有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/8