一种退锡水稳定剂的制作方法

1.本发明涉及退锡水技术领域，尤其涉及一种退锡水稳定剂。


背景技术：

2.退锡水作为一种对锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除的化学药剂，适用于各类电子元件，线路板制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除，一般采用浸泡或机械喷淋方法进行操作，对金属表面的锡层进行剥离去除，由于现在的退锡水不含过氧化物和氟化物，在工业上应用广泛，但现有的部分退锡水在具体使用过程用，容易被氧原子还原，形成氧化反应，退锡水的使用寿命并不高，且部分退锡水的退锡效果不理想，容易在金属工件上留下锡斑，需要二次去除，耽误工作效率，同时部分退锡水在进行退锡反应时，容易产生有害物质，污染环境，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种退锡水稳定剂。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种退锡水稳定剂，解决了现有的部分退锡水存在氧化反应，退锡效果不理想，且容易腐蚀其他金属的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种退锡水稳定剂，按照质量百分比计，包括如下组分：硝酸10％
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15％、硼酸5％
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10％、硝酸铁5％
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10％、缓蚀剂0.1％
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1％、抗氧化剂5％
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10％、表面活性剂1％
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3％、络合剂10％
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25％、氨基酸1％
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5％、尿素1％
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5％、柠檬酸1％
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5％和余量的水。
6.优选的，按照质量百分比计，所述缓蚀剂包括巯基苯骈噻唑20％
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30％、甲基苯骈三氮唑20％
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30％和余量的水。
7.优选的，所述抗氧化剂包括茶多酚、生育酚、黄酮类天然抗氧化剂，或使用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚人工合成抗养护物，所述抗氧化剂包括上述中的一种或多种混合物。
8.优选的，按照质量百分比计，所述络合剂包括甲基磺酸30％
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40％和烷基磺酸30％
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45％以及余量的水。
9.优选的，按照质量百分比计，表面活性剂包括聚乙二醇10％
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20％、甲醇15％
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25％和余量的水。
10.优选的，所述硝酸与硼酸的浓度均控制在60％
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70％之间，所述氨基酸包括谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸中的任意一种。
11.一种退锡水稳定剂的制配方法，包括如下步骤：
12.步骤一：根据比例取出硝酸、硼酸、硝酸铁、缓蚀剂、抗氧化剂、表面活性剂、络合剂、氨基酸、尿素、柠檬酸依次添加进搅拌装置内；
13.步骤二：对搅拌装置内添加合适数量的水，对搅拌装置的搅拌仓内进行升温，并将温度控制在至30℃
‑
70℃,打开搅拌装置，对搅拌装置内的试剂进行搅拌，搅拌时间控制在30分钟
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60分钟；
14.步骤三：搅拌完毕后将混合溶液取出，静置15分钟
‑
30分钟，然后装入容器中，容器为不透光的密闭瓶或桶；
15.步骤四：根据使用需求，打开容器瓶，将容器瓶中的稳定剂倒入退锡水中，然后在室温中对退锡水与稳定剂进行搅拌，搅拌时间为5分钟
‑
10分钟，搅拌完毕后，将需要进行退锡工作的工件放入退锡水中，对工件表面的锡层进行退锡工作。
16.优选的，所述搅拌装置的搅拌仓采用抗腐蚀材料制成，搅拌方式为扇叶搅拌，驱动方式为机械驱动，搅拌时，扇叶转动速率应控制在300转/分
‑
500转/分，以获得混合溶液。
17.优选的，所述退锡水与稳定剂的配比，应控制在5：1之间，并通过玻璃棒进行搅拌，搅拌时应做好防护准备。
18.本发明的有益效果为：
19.1、本发明能有效解决普通退锡水退锡效果不好，容易在金属表面留下锡点的问题，使退锡后的金属表面无残留物，同时降低退锡水的氧化反应，使退锡水的存放时间更久。
20.2、本发明可以减少退锡水对除锡铅以外的金属腐蚀性，使退锡后的金属表面光鲜亮丽，同时本产品中使用的添加剂多为自然界产物，对环境影响小，不易污染环境，符合当今可持续发展战略。
21.综上所述，本发明提供的一种退锡水稳定剂可以对退锡水进行稳定，使退锡效果更好，减少退锡水的氧化作用，同时减少退锡水对除锡铅以外的金属腐蚀性，使退锡后的金属表面光鲜亮丽，容易清洗，且产品使用的大多为天然产物，对环境的影响小，不易污染环境。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.一种退锡水稳定剂，按照质量百分比计，包括如下组分：硝酸10％、硼酸5％、硝酸铁5％、缓蚀剂0.1％、抗氧化剂5％、表面活性剂1％、络合剂10％、氨基酸1％、尿素1％、柠檬酸1％和余量的水，所述硝酸与硼酸的浓度均控制在60％，所述氨基酸包括丙氨酸。
25.所述缓蚀剂按照质量百分比计，包括巯基苯骈噻唑20％、甲基苯骈三氮唑20％和余量的水，通过巯基苯骈噻唑和甲基苯骈三氮唑对金属表面提供保护，避免硝酸与除锡之外的金属发生反应，减少对退锡水对其余金属的腐蚀性。
26.所述抗氧化剂包括茶多酚、生育酚、黄酮类，所述抗氧化剂包括上述中的一种或多种混合物，针对抗氧化剂提供一种配方：所述抗氧化剂根据质量百分比计，包括茶多酚35％、生育酚35％、黄酮酚30％，根据配比混合而成，通过稳定剂中添加茶多酚、生育酚、黄酮酚作为抗氧化剂，可以减少退锡水中的酸性物质与空气中的氧原子发生反应，降低退锡水的使用效果，延长退锡水的使用寿命。
27.所述络合剂，按照质量百分比计，包括甲基磺酸30％和烷基磺酸30％以及余量的水，通过在稳定剂中加入甲基磺酸和烷基磺酸作为络合剂，提升退锡水的退锡效果，使退锡水的使用效果更加优良。
28.所述表面活性剂，按照质量百分比计，包括聚乙二醇10％、甲醇15％和余量的水，通过在稳定剂中添加聚乙二醇、甲醇作为表面活性剂，并将表面活性剂带入退锡水中，使对金属表面的退锡水的清理更加便捷，减少退锡水清洁带来的麻烦。
29.一种退锡水稳定剂的制配及使用方法，包括如下步骤：
30.步骤一：根据比例取出硝酸、硼酸、硝酸铁、缓蚀剂、抗氧化剂、表面活性剂、络合剂、氨基酸、尿素、柠檬酸依次添加进搅拌装置内；
31.步骤二：对搅拌装置内添加合适数量的水，对搅拌装置的搅拌仓内进行升温，并将温度控制在至30℃,打开搅拌装置，对搅拌装置内的试剂进行搅拌，搅拌时间控制在30分钟；
32.步骤三：搅拌完毕后将混合溶液取出，静置15分钟，然后装入容器中，容器为不透光的密闭瓶或桶；
33.步骤四：根据使用需求，打开容器瓶，将容器瓶中的稳定剂倒入退锡水中，然后在室温中对退锡水与稳定剂进行搅拌，搅拌时间为5分钟，搅拌完毕后，将需要进行退锡工作的工件放入退锡水中，对工件表面的锡层进行退锡工作。
34.步骤二中，所述搅拌装置的搅拌仓采用抗腐蚀材料制成，搅拌方式为扇叶搅拌，驱动方式为机械驱动，搅拌时，扇叶转动速率应控制在300转/分，以获得混合溶液。
35.步骤四中，所述退锡水与稳定剂的配比，应控制在5：1之间，并通过玻璃棒进行搅拌，搅拌时应做好防护准备。
36.实施例2
37.一种退锡水稳定剂，按照质量百分比计，包括如下组分：硝酸15％、硼酸10％、硝酸铁10％、缓蚀剂1％、抗氧化剂10％、表面活性剂3％、络合剂25％、氨基酸5％、尿素5％、柠檬酸5％和余量的水，所述硝酸与硼酸的浓度均控制在70％，所述氨基酸采用谷氨酸。
38.所述缓蚀剂，按照质量百分比计，包括巯基苯骈噻唑30％、甲基苯骈三氮唑30％和余量的水，通过巯基苯骈噻唑和甲基苯骈三氮唑对金属表面提供保护，避免硝酸与除锡之外的金属发生反应，减少对退锡水对其余金属的腐蚀性。
39.所述抗氧化剂，包括丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚等，所述抗氧化剂包括上述中的一种或多种混合物，针对抗氧化剂提供一种配方：所述抗氧化剂根据质量百分比计，包括丁基羟基茴香醚30％、二丁基羟基甲苯30％、叔丁基对苯二酚40％，根据配比混合而成，通过稳定剂中添加丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚作为抗氧化剂，可以减少退锡水中的酸性物质与空气中的氧原子发生反应，降低退锡水的使用效果，延长退锡水的使用寿命。
40.所述络合剂，按照质量百分比计，包括甲基磺酸40％和烷基磺酸45％以及余量的水，通过在稳定剂中加入甲基磺酸和烷基磺酸作为络合剂，提升退锡水的退锡效果，使退锡水的使用效果更加优良。
41.表面活性剂，按照质量百分比计，包括聚乙二醇20％、甲醇25％和余量的水，通过在稳定剂中添加聚乙二醇、甲醇作为表面活性剂，并将表面活性剂带入退锡水中，使对金属表面的退锡水的清理更加便捷，减少退锡水清洁带来的麻烦。
42.一种退锡水稳定剂的制配及使用方法，包括如下步骤：
43.步骤一：根据比例取出硝酸、硼酸、硝酸铁、缓蚀剂、抗氧化剂、表面活性剂、络合
剂、氨基酸、尿素、柠檬酸依次添加进搅拌装置内；
44.步骤二：对搅拌装置内添加合适数量的水，对搅拌装置的搅拌仓内进行升温，并将温度控制在至70℃,打开搅拌装置，对搅拌装置内的试剂进行搅拌，搅拌时间控制在60分钟；
45.步骤三：搅拌完毕后将混合溶液取出，静置30分钟，然后装入容器中，容器为不透光的密闭瓶或桶；
46.步骤四：根据使用需求，打开容器瓶，将容器瓶中的稳定剂倒入退锡水中，然后在室温中对退锡水与稳定剂进行搅拌，搅拌时间为10分钟，搅拌完毕后，将需要进行退锡工作的工件放入退锡水中，对工件表面的锡层进行退锡工作。
47.步骤二中，所述搅拌装置的搅拌仓采用抗腐蚀材料制成，搅拌方式为扇叶搅拌，驱动方式为机械驱动，搅拌时，扇叶转动速率应控制在500转/分，以获得混合溶液。
48.步骤四中，所述退锡水与稳定剂的配比，应控制在5：1之间，并通过玻璃棒进行搅拌，搅拌时应做好防护准备。
49.实施例3
50.一种退锡水稳定剂，按照质量百分比计，包括如下组分：硝酸12％、硼酸8％、硝酸铁4％、缓蚀剂0.5％、抗氧化剂8％、表面活性剂2％、络合剂20％、氨基酸4％、尿素4％、柠檬酸4％和余量的水，所述硝酸与硼酸的浓度均控制在65％，所述氨基酸包括甘氨酸。
51.所述缓蚀剂按照质量百分比计，包括巯基苯骈噻唑25％、甲基苯骈三氮唑25％和余量的水，通过巯基苯骈噻唑和甲基苯骈三氮唑对金属表面提供保护，避免硝酸与除锡之外的金属发生反应，减少对退锡水对其余金属的腐蚀性。
52.所述抗氧化剂包括茶多酚、生育酚、黄酮类，所述抗氧化剂包括上述中的一种或多种混合物，针对抗氧化剂提供一种配方：所述抗氧化剂根据质量百分比计，包括茶多酚30％、生育酚35％、叔丁基对苯二酚35％，根据配比混合而成，通过稳定剂中添加茶多酚、生育酚、叔丁基对苯二酚作为抗氧化剂，可以减少退锡水中的酸性物质与空气中的氧原子发生反应，降低退锡水的使用效果，延长退锡水的使用寿命。
53.所述络合剂，按照质量百分比计，包括甲基磺酸35％和烷基磺酸35％以及余量的水，通过在稳定剂中加入甲基磺酸和烷基磺酸作为络合剂，提升退锡水的退锡效果，使退锡水的使用效果更加优良。
54.所述表面活性剂，按照质量百分比计，包括聚乙二醇15％、甲醇20％和余量的水，通过在稳定剂中添加聚乙二醇、甲醇作为表面活性剂，并将表面活性剂带入退锡水中，使对金属表面的退锡水的清理更加便捷，减少退锡水清洁带来的麻烦。
55.一种退锡水稳定剂的制配及使用方法，包括如下步骤：
56.步骤一：根据比例取出硝酸、硼酸、硝酸铁、缓蚀剂、抗氧化剂、表面活性剂、络合剂、氨基酸、尿素、柠檬酸依次添加进搅拌装置内；
57.步骤二：对搅拌装置内添加合适数量的水，对搅拌装置的搅拌仓内进行升温，并将温度控制在至59℃,打开搅拌装置，对搅拌装置内的试剂进行搅拌，搅拌时间控制在45分钟；
58.步骤三：搅拌完毕后将混合溶液取出，静置25分钟，然后装入容器中，容器为不透光的密闭瓶或桶；
59.步骤四：根据使用需求，打开容器瓶，将容器瓶中的稳定剂倒入退锡水中，然后在室温中对退锡水与稳定剂进行搅拌，搅拌时间为8分钟，搅拌完毕后，将需要进行退锡工作的工件放入退锡水中，对工件表面的锡层进行退锡工作。
60.步骤二中，所述搅拌装置的搅拌仓采用抗腐蚀材料制成，搅拌方式为扇叶搅拌，驱动方式为机械驱动，搅拌时，扇叶转动速率应控制在350转/分，以获得混合溶液。
61.步骤四中，所述退锡水与稳定剂的配比，应控制在5：1之间，并通过玻璃棒进行搅拌，搅拌时应做好防护准备。
62.通过上述实施例1
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3，本发明提供的一种退锡水稳定剂可以对退锡水进行稳定，使退锡效果更好，减少退锡水的氧化作用，同时减少退锡水对除锡铅以外的金属腐蚀性，使退锡后的金属表面光鲜亮丽，容易清洗，且产品使用的大多为天然产物，对环境的影响小，不易污染环境。各项性能指标参照表1所示。
63.表1各项性能指标参照表
[0064][0065][0066]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。