一种装修用墙面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及装修打磨设备技术领域，尤其涉及一种装修用墙面打磨装置。


背景技术：

2.目前墙面打磨机是一种代替传统人工拿砂纸打磨墙面，物件的工具，以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的。优化工作环境，提高工作效率，提升装修质量。墙面打磨分有尘打磨和无尘打磨，建筑在装修装饰过程中，通常需要用到墙面打磨装置，对建筑的墙面进行打磨，提升装修质量。
3.现有授权公开号为cn111015396a的中国发明专利公开了一种建筑装修装饰用墙面打磨装置，包括蜗壳，所示蜗壳内设有隔板，隔板将蜗壳左右分隔成储灰仓和机仓，机仓右侧开口，机仓右端开口上设置有固定架，所示固定架中部套装有打磨轴，打磨轴外端设置有打磨盘，机仓内固定架后侧固定设置有驱动打磨轴转动的打磨电机，所述机仓底部前端设置有可伸缩的导灰板，所述隔板顶部和底部分别设置有连通口和进灰口，连通口和进灰口连通机仓和储灰仓，所述储灰仓左侧底部设有出灰口。
4.采用上述技术方案，工作时，打磨辊抵接墙面面层，打磨盘受驱动转动对墙面进行打磨作业，但是在实际使用过程中，需要工作人员对打磨盘提供压紧力进行墙面的打磨，而人工提供压紧力的方式，很难保证对墙面打磨时打磨盘受力的均匀程度，进一步对墙面的磨平效果产生影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种装修用墙面打磨装置，利用弹性设置的打磨盘与防尘罩配合，从而确保在打磨时打磨盘缩入防尘罩内部的距离一致，利用第一弹性件提供稳定的预紧力，从而确保对墙面打磨时打磨盘受力均匀，提高墙面的磨平效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种装修用墙面打磨装置，包括支架以及固定在支架上的电机，所述电机旋转端固定有转轴，所述转轴端部滑移设置有滑套，所述滑套上成型有若干凹槽，所述转轴上成型有若干与各凹槽滑动配合的凸棱，所述转轴上设置有支撑套，所述支撑套与滑套之间固定连接有第一弹性件，所述滑套远离支撑套的一端固定有打磨盘，所述支架上固定有套接在打磨盘外侧的防尘罩，所述防尘罩下方连通设置有吸尘管。
8.通过采用上述技术方案，工作时，将打磨盘放置到墙面上并进一步压紧直至防尘罩与墙面抵接，此时第一弹性件处于压缩状态，利用第一弹性件为打磨盘提供均匀稳定的压紧力，此时电机启动带动转轴旋转，转轴通过凸棱和凹槽配合带动滑套转动，进一步带动打磨盘转动，从而确保对墙面打磨时打磨盘受力均匀，提高墙面的磨平效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑套滑移设置在转轴上，所述支撑套上成型有与凸棱滑动配合的滑槽，所述支撑套上设置有与转轴锁紧的锁紧机构。
10.通过采用上述技术方案，利用滑移设置的支撑套和锁紧机构配合，从而调整打磨
盘与防尘罩端面之间的间距，进一步调整打磨盘端面的预紧力，从而使打磨盘适应不同工况状态下的墙面打磨操作。
11.本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括铰接设置在支撑套外壁的翻杆，所述翻杆与支撑套外壁之间固定连接有第二弹性件，所述翻杆端部成型有插杆，所述转轴上成型有若干与插杆插接配合的插孔。
12.通过采用上述技术方案，当需要调整时，只需按压翻杆，使第二弹性件压缩并进一步带动插杆与插孔分离，此时拖动支撑套进行移动，从而完成打磨盘位置的调整，调整完成后，松开翻杆，翻杆在第二弹性件的带动下回弹，并进一步带动插杆与插孔配合完成支撑套的锁紧。
13.本实用新型进一步设置为：所述防尘罩对应支撑套的位置铰接设置有盖板，所述防尘罩外壁上固定设置有用于锁紧盖板的卡扣。
14.通过采用上述技术方案，利用铰接设置的盖板和卡扣配合，方便工作人员进行锁紧机构的调整。
15.本实用新型进一步设置为：所述防尘罩端面转动设置有若干转珠。
16.通过采用上述技术方案，转珠可有效降低防尘罩与墙面的摩擦力，同时避免防尘罩的边缘在打磨过的墙面处造成划痕。
17.本实用新型进一步设置为：所述防尘罩端面上与转珠错位的位置固定设置有刷毛。
18.通过采用上述技术方案，刷毛可在打磨过程中紧贴墙面，从而进一步减少灰尘的外溢，提高防尘效果。
19.本实用新型进一步设置为：所述支架下方固定设置把手，所述把手上设置有开关，所述开关与电机电性连接。
20.通过采用上述技术方案，把手便于对支架进行握持与移动，同时在把手上设置开关，更便于对电机进行控制。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用弹性设置的打磨盘与防尘罩配合，从而确保在打磨时打磨盘缩入防尘罩内部的距离一致，利用第一弹性件提供稳定的预紧力，从而确保对墙面打磨时打磨盘受力均匀，提高墙面的磨平效果；
23.(2)利用滑移设置的支撑套调整打磨盘的预紧力，从而使打磨盘适应不同工况状态下的墙面打磨操作，提高装置使用的适用性；
24.(3)利用铰接设置的盖板和把手开关以及弹性设置的翻杆等设置，方便工作人员进行装置的使用和调整，从而提高装置使用的便捷性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的主视图；
26.图2是本实用新型一个实施例整体结构的剖面示意图，体现转轴和滑套之间的连接关系。
27.附图标记：1、支架；2、电机；3、把手；4、开关；5、转轴；6、滑套；7、凹槽；8、凸棱；9、支撑套；10、滑槽；11、第一弹性件；12、翻杆；13、第二弹性件；14、插杆；15、插孔；16、打磨盘；
17、防尘罩；18、吸尘管；19、盖板；20、卡扣；21、转珠；22、刷毛。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
29.参见附图1和附图2，一种装修用墙面打磨装置，包括支架1，支架1为圆柱状结构，支架1沿其轴向方向的一端固定有电机2，支架1外壁中部的下方固定设置有把手3，把手3外壁远离电机2的一侧固定设置有开关4，开关4与电机2电性连接。把手3便于对支架1进行握持与移动，同时在把手3上设置开关4，更便于对电机2进行控制。
30.电机2旋转端穿过支架1并固定有转轴5，转轴5远离电机2的端部沿其轴向滑移设置有滑套6，滑套6内壁上成型有若干凹槽7，各凹槽7绕滑套6轴线方向均匀间隔设置，转轴5上成型有若干分别与各凹槽7滑动配合的凸棱8，转轴5中部沿其长度方向滑移设置有支撑套9，支撑套9内壁上成型有若干与凸棱8滑动配合的滑槽10，支撑套9上设置有与转轴5锁紧的锁紧机构，支撑套9与滑套6相向之间固定连接有第一弹性件11，第一弹性件11为弹簧制成。
31.利用滑移设置的支撑套9和锁紧机构配合，从而调整打磨盘16与防尘罩17端面之间的间距，进一步调整打磨盘16端面的预紧力，从而使打磨盘16适应不同工况状态下的墙面打磨操作。
32.锁紧机构包括设置在支撑套9外壁的翻杆12，翻杆12呈z字形杆状结构，翻杆12的下侧的拐点与支撑套9外壁中部铰接，翻杆12上侧较短的一端与支撑套9外壁之间固定连接有第二弹性件13，第二弹性件13为弹簧制成，翻杆12远离第二弹性件13的一端伸出支撑套9外部并成型有插杆14，转轴5上沿其长度方向间隔成型有若干与插杆14插接配合的插孔15。
33.当需要调整时，只需按压翻杆12，使第二弹性件13压缩并进一步带动插杆14与插孔15分离，此时拖动支撑套9进行移动，从而完成打磨盘16位置的调整，调整完成后，松开翻杆12，翻杆12在第二弹性件13的带动下回弹，并进一步带动插杆14与插孔15配合完成支撑套9的锁紧。
34.滑套6沿其长度方向远离支撑套9的一端固定有打磨盘16，支架1上沿其长度方向远离电机2的一侧固定有套接在打磨盘16外侧的防尘罩17，防尘罩17为喇叭状结构，防尘罩17下方连通设置有吸尘管18，防尘罩17对应支撑套9的位置铰接设置有盖板19，防尘罩17外壁上固定设置有用于锁紧盖板19的卡扣20，防尘罩17沿其长度方向远离电机2的端面转动设置有若干转珠21，各转珠21绕防尘罩17轴线方向均匀间隔设置，防尘罩17端面上与转珠21错位的位置固定设置有刷毛22。
35.利用铰接设置的盖板19和卡扣20配合，方便工作人员进行锁紧机构的调整；转珠21和刷毛22配合，可有效降低防尘罩17与墙面的摩擦力以避免防尘罩17的边缘在打磨过的墙面处造成划痕，同时能够减少灰尘的外溢，提高防尘效果。
36.本实施例的工作原理是：工作前，通过滑移设置的支撑套9和滑套6调整打磨盘16伸出滑套6的间距；工作时，将打磨盘16放置到墙面上并进一步压紧直至防尘罩17上的转珠21与墙面抵接，此时第一弹性件11处于压缩状态，利用第一弹性件11为打磨盘16提供均匀稳定的压紧力，此时启动开关4，电机2启动带动转轴5旋转，转轴5通过凸棱8和凹槽7配合带动滑套6转动，进一步带动打磨盘16转动，从而确保对墙面打磨时打磨盘16受力均匀，提高
墙面的磨平效果
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。