一种用于首饰上钻石的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及首饰加工技术领域，具体为一种用于首饰上钻石的抛光装置。


背景技术：

2.目前在对首饰钻石件进行抛光时，多采用人工手持小型抛光机或手持零件进行抛光加工，抛光效率慢，由于采用人工手动调整抛光面，还容易出现钻石表面抛光不均匀的现象，影响抛光质量，鉴于此，我们提出一种用于首饰上钻石的抛光装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于首饰上钻石的抛光装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种用于首饰上钻石的抛光装置，包括抛光台面，所述抛光台面的底面四角处固定连接有支撑架，所述抛光台面的顶面中心部位处开设有凹槽，且所述凹槽内设有磨盘，所述抛光台面的正下方设有电机支座，所述电机支座的顶面中心部位处固定连接有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有转轴，且所述转轴与所述抛光台面转动连接，所述转轴的一端与所述磨盘同轴固定连接，所述抛光台面的顶面上设有夹持装置，所述夹持装置包括固定杆和螺纹杆，所述固定杆与所述抛光台面固定连接，所述螺纹杆与所述抛光台面转动连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述固定杆与所述螺纹杆之间设有连接板，所述连接板的右侧端通过套环与所述固定杆滑动套接，且所述连接板的左侧端通过螺母与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺母与所述套环均与所述连接板固定连接，所述连接板的底面固定连接有一对圆杆，一对所述圆杆的底端均固定连接有左夹板，两个所述左夹板的右侧均设有右夹板，所述左夹板与所述右夹板之间螺纹连接有螺栓，且所述左夹板的顶端底面与所述右夹板的顶端不接触，所述左夹板与所述右夹板相对立的侧面上固定连接有侧板。
6.作为优选的技术方案，所述抛光台面的顶面左侧边上开设有第二圆孔。
7.作为优选的技术方案，所述凹槽的底面中心部位处开设有第一圆孔。
8.作为优选的技术方案，所述磨盘的圆周半径小于所述凹槽的圆周半径。
9.作为优选的技术方案，所述转盘的顶面靠近边角处固定连接有把手。
10.作为优选的技术方案，一对所述圆杆位于所述连接板左右两端处。
11.作为优选的技术方案，所述固定杆位于所述抛光台面的顶面右侧边处，所述螺纹杆位于所述抛光台面的顶面左侧边处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过左夹板、右夹板、螺栓以及侧板的配合，实现通过转动螺栓使得右夹板向里运动，从而对钻石进行夹持。
14.2、本实用新型通过固定杆、螺纹杆、套环、螺母、转盘、把手以及连接板的配合，实现通过转动把手带动转盘转动，从而带动连接板向下运动，进而使得夹板靠近磨盘，因此使得放置在夹板上的钻石与磨盘接触，从而使得转动的磨盘对钻石进行抛光处理，进而解决
人工手持抛光效率慢和抛光质量较差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构的正视示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型中抛光台面的结构示意图；
18.图4为本实用新型中夹持装置的结构示意图；
19.图5为图4中a处的放大示意图。
20.图中：
21.1、抛光台面；11、凹槽；12、第一圆孔；13、第二圆孔；
22.2、支撑架；
23.3、电机支座；
24.4、电机；
25.5、转轴；
26.6、磨盘；
27.7、夹持装置；71、固定杆；72、螺纹杆；73、螺母；74、转盘；741、把手；75、连
28.接板；76、圆杆；761、左夹板；762、右夹板；763、侧板；764、螺栓；77、套环。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种用于首饰上钻石的抛光装置，包括抛光台面1，抛光台面1的底面四角处固定连接有支撑架2，抛光台面1的顶面中心部位处开设有凹槽11，且凹槽11内设有磨盘6，抛光台面1的正下方设有电机支座3，电机支座3的顶面中心部位处固定连接有电机4，电机4的输出轴同轴固定连接有转轴5，且转轴5与抛光台面1转动连接，转轴5的一端与磨盘6同轴固定连接，抛光台面1的顶面上设有夹持装置7，夹持装置7包括固定杆71和螺纹杆72，固定杆71与抛光台面1固定连接，螺纹杆72与抛光台面1转动连接，螺纹杆 72的顶端固定连接有转盘74，固定杆71与螺纹杆72之间设有连接板75，连接板75的右侧端通过套环77与固定杆71滑动套接，且连接板75的左侧端通过螺母73与螺纹杆72 螺纹连接，螺母73与套环77均与连接板75固定连接，连接板75的底面固定连接有一对圆杆76，一对圆杆76的底端均固定连接有左夹板761，两个左夹板761的右侧均设有右夹板762，左夹板761与右夹板762之间螺纹连接
有螺栓764，且左夹板761的顶端底面与右夹板762的顶端不接触，左夹板761与右夹板762相对立的侧面上固定连接有侧板763。
33.作为本实施例的优选，抛光台面1的顶面左侧边上开设有第二圆孔13，使得螺纹杆 72与抛光台面1转动连接。
34.作为本实施例的优选，凹槽11的底面中心部位处开设有第一圆孔12，使得转轴5与抛光台面1转动连接。
35.作为本实施例的优选，磨盘6的圆周半径小于凹槽11的圆周半径，减小摩擦阻力，从而减少对电机4的损害，进而提高实用性。
36.作为本实施例的优选，转盘74的顶面靠近边角处固定连接有把手741，方便使用人员转动转盘74。
37.作为本实施例的优选，一对圆杆76位于连接板75左右两端处，使得一对圆杆76之间的距离增加，从而使得两个夹板上的钻石在进行抛光时互相不干扰，进而提高抛光质量。
38.作为本实施例的优选，固定杆71位于抛光台面1的顶面右侧边处，螺纹杆72位于抛光台面1的顶面左侧边处，使得两个夹板位于磨盘6的正上方，从而便于对钻石进行抛光处理。
39.本实用新型的用于首饰上钻石的抛光装置在使用时，首先，通过转动把手741带动转盘74转动，转盘74转动带动螺纹杆73转动，由于连接板75的左侧端通过螺母73与螺纹杆73螺纹连接，连接板75的右侧端通过套环77与固定杆71滑动套接，从而实现连接板75的上下运动，因此，先使连接板75向上运动，使得夹板远离磨盘6的顶面，接着，将需要抛光的钻石放入侧板763的底面上，与此同时，通过转动螺栓764使得右夹板762 向里运动，从而实现对钻石夹持，然后，启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5转动带动磨盘6转动，接着，在通过转动把手741带动转盘74转动，同理，使得连接板75 向下运动，从而使得夹板上的钻石靠近磨盘6的顶面，进而使得转动的磨盘6对钻石进行抛光处理，因此，实现解决人工手持抛光效率慢和抛光质量较差的问题。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。