一种无卤阻燃屏蔽型预制型光缆的制作方法

1.本发明涉及光缆领域，特别涉及一种无卤阻燃屏蔽型预制型光缆。


背景技术：

2.光缆是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件；中国实用新型专利申请号为cn200820065319.2，专利名称为一种分立光纤骨架式光缆，包括有光缆骨架和中心加强件，光缆骨架外包覆阻水材料，最外层为外护套，其不同之处在于在光缆骨架的骨架槽中安设有光纤涂敷层加厚的分立光纤；骨架式光缆在弯折时韧性不足，过度弯折光缆造成内部骨架的损坏，骨架损坏后对光缆缆芯造成破坏，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题本发明的主要目的是提供一种无卤阻燃屏蔽型预制型光缆，有效解决背景技术中的问题。
4.（二）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了一种无卤阻燃屏蔽型预制型光缆，包括外包装套和屏蔽型护套，所述屏蔽型护套的外部套接有外包装套，所述屏蔽型护套套内设置有防护结构，且防护结构套内设置有加强型骨架，所述加强型骨架包括第一架体、第二空腔、第一凸起、填料孔、无卤阻燃填料、凹槽、第二架体、圆台凸起、第一限位套、第二限位套和螺旋形加强筋，且第一架体的端面中间处开设有第二空腔，所述第一架体侧壁设置有第一凸起，且第一凸起端面开设有填料孔，所述填料孔孔内填入无卤阻燃填料，所述第一架体侧壁两个第一凸起之间开设有凹槽，且凹槽槽内设置有螺旋形加强筋，所述第一架体的外部套接有第一限位套，且第一架体的两端设置有圆台凸起，所述第一架体的另一端设置有第二架体，且第二架体的两端设置有圆台凸起，所述第二架体一端圆台凸起与第一架体另一端圆台凸起一体设置，所述第二架体外部套接有第二限位套，且第二架体外部第一凸起与第一架体外部第一凸起对齐，所述外包装套的端头连接有预制头，所述防护结构包括防护套、第一软套、第二软套、第一空腔、第一螺旋形支撑条和第二螺旋形支撑条，且防护套外壁两端开缝处设置有第一软套和第二软套，所述防护套和软套端面开孔形成第一空腔，且第一空腔腔内设置有第一螺旋形支撑条和第二螺旋形支撑条，所述第一螺旋形支撑条和第二螺旋形支撑条的结构相同，且第一螺旋形支撑条和第二螺旋形支撑条交错设置，所述防护套、第一软套和第二软套一体设置，且第一软套内壁朝第一空腔腔中心凹陷，所述第一软套的外壁开设环形槽，所述第一螺旋形支撑条的截面为月牙形截面，且第一螺旋形支撑条与防护套接触端固定连接，所述第一螺旋形支撑条与软套之间有缝隙。
5.优选的，所述第一架体与第一凸起一体设置，且第一架体与第一架体两端的圆台
凸起一体设置，两个相邻所述圆台凸起之间有缝隙，两个所述第二空腔通过圆台凸起端面开孔连通；优选的，所述第一架体的外壁设置有五个第一凸起，五个所述第一凸起以第一架体端面中心环形阵列排布，且第一限位套与相邻两个第一凸起之间开设的凹槽形成限位孔，所述螺旋形加强筋接触限位套内壁和架体外壁；优选的，所述防护套与限位套之间有缝隙，且第一螺旋形支撑条的下端弧面接触限位套；优选的，所述预制头包括外壳、安装仓、支撑架、缓冲垫、圆台套和分线套，且外壳的端面开设有安装仓，所述安装仓仓内设置有支撑架，且支撑架的尾部设置有缓冲垫，所述支撑架的端面设置有圆台套，且圆台套端面开孔处设置有分线套；优选的，所述外包装套插入进外壳尾部开孔，且第一架体端面圆台凸起接触缓冲垫，且第一架体端面开设第二空腔与缓冲垫端面开孔对齐，所述缓冲垫端面开孔与支撑架端面开孔对齐。
6.（三）有益效果本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供的无卤阻燃屏蔽型预制型光缆，加强型骨架设置的架体、圆台凸起、限位套和螺旋形加强筋相互配合，可以实现两个架体之间的弯折，进而实现光缆角度的调整，由于采用螺旋形加强筋，光缆弯折后螺旋形加强筋随之弯折，螺旋形加强筋和架体、圆台凸起增强光缆弯折的韧性，保障光缆弯折后不发生断裂，架体外部设置凸起和凹槽，可以实现光缆内芯的防护，凸起处填充无卤阻燃填料，可以增强架体处的无卤阻燃性能，防护套和软套相互配合，光缆弯折后防护套随之弯折，护套进而绷直，避免防护套过度弯折后断裂，增强防护套的韧性，螺旋形支撑条与防护套和限位套相互配合，可以实现防护套和限位套之间保持缝隙，避免架体和螺旋形加强筋过度凸出造成防护套磨损，缓冲垫与圆台凸起相互配合，可以实现架体的缓冲保护，避免架体过度弯折造成损坏。
附图说明
7.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体结构分解示意图；图3为本发明的预制头分解示意图；图4为本发明的外包装套、屏蔽型护套、防护结构和加强型骨架分解示意图；图5为本发明的防护结构分解示意图；图6为本发明的加强型骨架分解示意图；图7为本发明加强型骨架的部分组件分解示意图；图8为本发明的架体和凸起剖视图。
8.图中：1、外包装套；2、屏蔽型护套；3、防护结构；301、防护套；302、第一软套；303、第二软套；304、第一空腔；305、第一螺旋形支撑条；306、第二螺旋形支撑条；4、加强型骨架；401、第一架体；402、第二空腔；403、第一凸起；404、填料孔；405、无卤阻燃填料；406、凹槽；407、第二架体；408、圆台凸起；409、第一限位套；410、第二限位套；411、螺旋形加强筋；5、预制头；501、外壳；502、安装仓；503、支撑架；504、缓冲垫；505、圆台套；506、分线套。
具体实施方式
9.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
10.实施例一：如图1、2、4所示，一种无卤阻燃屏蔽型预制型光缆，包括外包装套1和屏蔽型护套2，屏蔽型护套2的外部套接有外包装套1，屏蔽型护套2套内设置有防护结构3，且防护结构3套内设置有加强型骨架4，外包装套1的端头连接有预制头5。
11.实施例二：如图4、6、7、8所示，一种无卤阻燃屏蔽型预制型光缆的加强型骨架，加强型骨架4包括第一架体401、第二空腔402、第一凸起403、填料孔404、无卤阻燃填料405、凹槽406、第二架体407、圆台凸起408、第一限位套409、第二限位套410和螺旋形加强筋411，且第一架体401的端面中间处开设有第二空腔402，第一架体401侧壁设置有第一凸起403，且第一凸起403端面开设有填料孔404，填料孔404孔内填入无卤阻燃填料405，第一架体401侧壁两个第一凸起403之间开设有凹槽406，且凹槽406槽内设置有螺旋形加强筋411，第一架体401的外部套接有第一限位套409，且第一架体401的两端设置有圆台凸起408，第一架体401的另一端设置有第二架体407，且第二架体407的两端设置有圆台凸起408，第二架体407一端圆台凸起408与第一架体401另一端圆台凸起408一体设置，第二架体407外部套接有第二限位套410，且第二架体407外部第一凸起403与第一架体401外部第一凸起403对齐，第一架体401与第一凸起403一体设置，且第一架体401与第一架体401两端的圆台凸起408一体设置，两个相邻圆台凸起408之间有缝隙，两个所述第二空腔402通过圆台凸起408端面开孔连通，第一架体401的外壁设置有五个第一凸起403，五个第一凸起403以第一架体401端面中心环形阵列排布，且第一限位套409与相邻两个第一凸起403之间开设的凹槽406形成限位孔，螺旋形加强筋411接触限位套内壁和架体外壁，加强型骨架4设置的架体、圆台凸起408、限位套和螺旋形加强筋411相互配合，可以实现两个架体之间的弯折，进而实现光缆角度的调整，由于采用螺旋形加强筋411，光缆弯折后螺旋形加强筋411随之弯折，螺旋形加强筋411和架体、圆台凸起408增强光缆弯折的韧性，保障光缆弯折后不发生断裂，架体外部设置凸起和凹槽406，可以实现光缆内芯的防护，凸起处填充无卤阻燃填料405，可以增强架体处的无卤阻燃性能，两个圆台凸起之间连接后形成异形结构，该异形结构实现两个架体之间的连接，且两个架体之间存在缝隙，架体弯曲后，圆台凸起也随之弯曲，从而实现两个架体之间弯折，直至一节架体边缘搭在另一节架体边缘上停止角度的倾斜，从而有效的避免了光缆产生过大的弯折而产生裂纹或者断裂，增强光缆弯折的韧性，两个第二空腔通过圆台凸起408端面开孔连通后方便光缆内芯贯穿。
12.实施例三：如图5所示，一种无卤阻燃屏蔽型预制型光缆的防护结构，防护结构3包括防护套301、第一软套302、第二软套303、第一空腔304、第一螺旋形支撑条305和第二螺旋形支撑条306，且防护套301外壁两端开缝处设置有第一软套302和第二软套303，防护套301和软套端面开孔形成第一空腔304，且第一空腔304腔内设置有第一螺旋形支撑条305和第二螺旋形支撑条306，第一螺旋形支撑条305和第二螺旋形支撑条306的结构相同，且第一螺旋形支撑条305和第二螺旋形支撑条306交错设置，防护套301、第一软套302和第二软套303一体设
置，且第一软套302内壁朝第一空腔304腔中心凹陷，第一软套302的外壁开设环形槽，第一螺旋形支撑条305的截面为月牙形截面，且第一螺旋形支撑条305与防护套301接触端固定连接，第一螺旋形支撑条305与软套之间有缝隙，防护套301和软套相互配合，光缆弯折后防护套301随之弯折，护套进而绷直，避免防护套301过度弯折后断裂，增强防护套301的韧性。
13.实施例四：如图4、5、6所示，一种无卤阻燃屏蔽型预制型光缆的防护结构，防护套301与限位套之间有缝隙，且第一螺旋形支撑条305的下端弧面接触限位套，螺旋形支撑条与防护套301和限位套相互配合，可以实现防护套301和限位套之间保持缝隙，避免架体和螺旋形加强筋411过度凸出造成防护套301磨损。
14.实施例五：如图3所示，一种无卤阻燃屏蔽型预制型光缆的预制头，预制头5包括外壳501、安装仓502、支撑架503、缓冲垫504、圆台套505和分线套506，且外壳501的端面开设有安装仓502，安装仓502仓内设置有支撑架503，且支撑架503的尾部设置有缓冲垫504，支撑架503的端面设置有圆台套505，且圆台套505端面开孔处设置有分线套506，外包装套1插入进外壳501尾部开孔，且第一架体401端面圆台凸起408接触缓冲垫504，且第一架体401端面开设第二空腔402与缓冲垫504端面开孔对齐，缓冲垫504端面开孔与支撑架503端面开孔对齐，缓冲垫504与圆台凸起408相互配合，可以实现架体的缓冲保护，避免架体过度弯折造成损坏。
15.本发明的架体、圆台凸起、限位套和螺旋形加强筋相互配合，可以实现两个架体之间的弯折，进而实现光缆角度的调整，由于采用螺旋形加强筋，光缆弯折后螺旋形加强筋随之弯折，螺旋形加强筋和架体、圆台凸起增强光缆弯折的韧性，保障光缆弯折后不发生断裂，架体外部设置凸起和凹槽，可以实现光缆内芯的防护，凸起处填充无卤阻燃填料，可以增强架体处的无卤阻燃性能；以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。