一种用于强化研磨加工的多相物料混合装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于强化研磨加工的多相物料混合装置，其特征在于，包括进料管、有压送料管、活塞管泵以及混合管，所述进料管包括第一进料管、第二进料管和第三进料管；所述活塞管泵包括活塞体、泵盖以及泵体，所述活塞体可移动地设置在泵体内；所述泵盖上设有两个连通口，其中一个连通口与第三进料管连通，另一个连通口通过中间送料管连接至混合管上；所述有压送料管的两端分别与第一进料管的出口和混合管的进口连通；所述有压送料管上设有两个送料分管，两个送料分管分别与泵体和第二进料管连通；所述有压送料管与混合管之间设有送料开关；所述第二进料管与对应的送料分管之间设有第一单向阀；所述第三进料管和中间送料管分别通过第二单向阀和第三单向阀与泵盖对应的连通口连通。2.根据权利要求1所述的用于强化研磨加工的多相物料混合装置，其特征在于，所述泵体的内腔靠近有压送料管的一端设有渐扩段，所述渐扩段的渐扩角θ1，θ1＝15
°‑
45
°
。3.根据权利要求1所述的用于强化研磨加工的多相物料混合装置，其特征在于，所述泵体的内腔靠近有压送料管的一端和泵盖的内腔靠近泵体的一端均设有用于对活塞体进行限位的活塞限位凸台。4.根据权利要求3所述的用于强化研磨加工的多相物料混合装置，其特征在于，所述活塞限位凸台的高度为l，l＝0.05
‑
0.15d，d为泵体的内腔直径。5.根据权利要求4所述的用于强化研磨加工的多相物料混合装置，其特征在于，所述活塞限位凸台靠近有压送料管的一侧设有渐缩段，该渐缩段的渐缩角θ2，θ2＝15
°‑
45
°
。6.根据权利要求3所述的用于强化研磨加工的多相物料混合装置，其特征在于，所述连通口的直径为d1，d1＝0.2
‑
0.5(d
‑
2l)，d为泵体的内腔直径，l为活塞限位凸台的高度。7.根据权利要求1所述的用于强化研磨加工的多相物料混合装置，其特征在于，所述混合管上设有混合分管，所述中间送料管通过所述混合分管与混合管连通；所述混合分管的轴线与混合管的轴线垂直。

技术总结
本发明公开一种用于强化研磨加工的多相物料混合装置，包括进料管、有压送料管、活塞管泵以及混合管；所述活塞管泵包括活塞体、泵盖以及泵体，所述泵盖上设有两个连通口，其中一个连通口与第三进料管连通，另一个连通口连接至混合管上；所述有压送料管的两端分别与第一进料管和混合管连通；所述有压送料管上设有两个送料分管，两个送料分管分别与泵体和第二进料管连通；所述有压送料管与混合管之间设有送料开关；所述第二进料管与送料分管之间设有单向阀；所述第三进料管和中间送料管与泵盖之间设有单向阀。该多相物料混合装置利用水锤效应产生的压力差作为驱动力，将多种物料均匀地混合在一起，可以有效提高强化研磨加工的效果。可以有效提高强化研磨加工的效果。可以有效提高强化研磨加工的效果。


技术研发人员：梁忠伟 沈忠健 刘晓初 赵春辉 古亮亮 危珊 萧金瑞
受保护的技术使用者：广州大学
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/10/8