一种绿色建筑节能钢结构抛丸除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除锈装置，具体是一种绿色建筑节能钢结构抛丸除锈装置。


背景技术：

2.绿色建筑是指在全寿命周期内，节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑。在绿色建筑的建筑建设过程中，需要用到大量钢结构，钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一,钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构在加工过程中，通常会需要使用抛丸除锈装置对钢结构表面进行处理。
3.现有的钢结构抛丸除锈装置在使用完毕后，使用后的石英砂等颗粒物散落各处，回收费时费力，有待进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑节能钢结构抛丸除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种绿色建筑节能钢结构抛丸除锈装置，包括空气压缩机，所述空气压缩机上设置有两个出气口，所述空气压缩机的一个出气口上固定连接有进风管的一端，所述进风管上设置有电磁阀，所述空气压缩机的另一个出气口上固定连接有排气管的一端，所述排气管的另一端通过三通管固定连接有两个支管的一端，所述支管的另一端固定连接在罐体的进风口上，所述支管和排气管上均固定安装有电磁阀，所述罐体的出气口上固定连接有管路，所述管路通过三通阀固定连接，所述管路上的三通阀上固定连接有喷嘴，所述喷嘴上固定安装有电磁阀，所述喷嘴的下方设置有传送带，所述传送带设置于箱体内，所述箱体包括底板，所述底板上位于传送带两侧的位置等距离开设有若干个通孔，所述底板的底部固定安装有收集斗，所述收集斗内部通过底板上的通孔与箱体内部连通，所述收集斗的底部设置有抽拉挡板，所述箱体的底部固定安装在横板的顶部，所述箱体的前表面铰接有箱门。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上开设有用于与管路贯穿的通孔，所述空气压缩机固定安装在箱体的顶部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管贯穿箱体的顶部上开设的通孔伸入箱体内，所述管路固定安装在箱体上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体上固定安装有压力表，所述罐体上固定安装有泄压阀。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体顶部开设有进料口，所述罐体的进料口的外围设置挡板，所述挡板之间设置有挡杆，所述挡杆的底部固定安装有连杆，所述连杆的底端固定安装有密封板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱门上设置有视窗，所述箱门的一侧设置
有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置收集斗，对钢结构的表面除锈完毕后，启动打开进风管上的电磁阀，进风管将传送带上的石英砂等颗粒物吹落至底板上的通孔内，最终进入收集斗中，使用完毕后，将抽拉挡板拉出，对石英砂等颗粒物进行回收利用，回收简单省力；
14.2.本实用新型通过设置密封板，当空气压缩机向罐体内进气后，通过拉动挡杆，使密封板对罐体的进料口进行封堵，通过利用罐体与外界的空气压力差将密封板固定在罐体上，使用方便可行。
附图说明
15.图1为绿色建筑节能钢结构抛丸除锈装置的结构示意图。
16.图2为绿色建筑节能钢结构抛丸除锈装置中a部分的结构示意图。
17.图3为绿色建筑节能钢结构抛丸除锈装置的主视图。
18.图中所示：传送带1、进风管2、喷嘴3、排气管4、空气压缩机5、支管6、管路7、罐体8、横板9、底板10、抽拉挡板11、收集斗12、支撑腿13、挡板14、挡杆15、连杆16、密封板17、箱门18、视窗19、把手20和箱体21。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种绿色建筑节能钢结构抛丸除锈装置，包括传送带1、进风管2、喷嘴3、排气管4、空气压缩机5、支管6、管路7、罐体8、横板9、底板10、抽拉挡板11、收集斗12、支撑腿13、挡板14、挡杆15、连杆16、密封板17、箱门18、视窗19、把手20和箱体21，所述空气压缩机5上设置有两个出气口，所述空气压缩机5的一个出气口上固定连接有进风管2的一端，所述进风管2上设置有电磁阀，所述空气压缩机5的另一个出气口上固定连接有排气管4的一端，所述排气管4的另一端通过三通管固定连接有两个支管6的一端，所述支管6的另一端固定连接在罐体8的进风口上，所述支管6和排气管4上均固定安装有电磁阀，所述罐体8的出气口上固定连接有管路7，所述管路7通过三通阀固定连接，所述管路7上的三通阀上固定连接有喷嘴3，所述喷嘴3上固定安装有电磁阀，所述喷嘴3的下方设置有传送带1，所述传送带1用于带动待抛丸除锈的钢结构运动，所述传送带1为现有技术，在此不再赘述，所述传送带1设置于箱体21内，所述箱体21包括底板10，所述底板10上位于传送带1两侧的位置等距离开设有若干个通孔，所述底板10的底部固定安装有收集斗12，所述收集斗12内部通过底板10上的通孔与箱体21内部连通，所述收集斗12的底部设置有抽拉挡板11，所述箱体21的底部固定安装在横板9的顶部，所述横板9上开设有用于收集斗12贯穿的通孔，所述箱体21的前表面铰接有箱门18，所述箱体21上开设有用于与管路7贯穿的通孔，所述空气压缩机5固定安装在箱体21的顶部，所述进风管2贯穿箱体21的顶部上开设的通孔伸入箱体21内，所述管路7固定安装在箱体21上，所述罐体8上固定安装有压力表，所
述罐体8上固定安装有泄压阀，所述罐体8顶部开设有进料口，所述罐体8的进料口的外围设置挡板14，所述挡板14之间设置有挡杆15，所述挡板14为环形挡板，所述挡板14的直径大于罐体8的进料口的直径，所述挡杆15的长度等于挡板14的直径，所述挡杆15的底部固定安装有连杆16，所述连杆16的底端固定安装有密封板17，所述箱门18上设置有视窗19，所述箱门18的一侧设置有把手20，所述横板9的一侧设置有控制开关，控制开关用于控制空气压缩机5、传送带1和所有的电磁阀。
21.本实用新型的工作原理是：
22.当需要使用本抛丸除锈装置时，打开箱门18，将待抛丸除锈的钢结构放置于传送带1上，关闭箱门18，缓慢转动罐体8上的泄压阀对罐体8进行泄压，将石英砂等硬质颗粒物通过罐体8上的进料口倒入罐体8内，然后启动空气压缩机5，打开排气管4上的电磁阀和支管6上的电磁阀对罐体8进行进气，当开始进气后，罐体8内的压力增加，上提挡杆15使密封板17挡住进料口，此时由于罐体8内部压力大的原因，密封板17被压在罐体8上，对罐体8进行密封，设置两个罐体8通过控制电磁阀可以实现无间歇的补充石英砂等颗粒物，使用效率高，当罐体8内的压力到达设定值后，启动喷嘴3上的电磁阀，使高速流动的空气带动石英砂等颗粒物从喷嘴3中喷出，喷射到钢结构表面，对钢结构表面进行处理除锈等操作，飞溅的石英砂碰撞箱体21的内壁落入底板10的通孔内，或者留在传送带1上，同时传送带1带动钢结构不断运动，自动对钢结构进行连续除锈，当除锈完成后，打开进风管2上的电磁阀，将传送带1表面的石英砂吹落至底板10上的通孔内，最终进入收集斗12中，通过设置视窗19便于对箱体21内的情况进行观察，经过一段时间的收集后，拉动抽拉挡板11，将收集斗12中的石英砂的物料排出进行重复利用，收集过程简单，省时省力。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。