一种骨质瓷生产用低耗型抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及骨质瓷生产设备技术领域，特别是涉及一种骨质瓷生产用低耗型抛光机。


背景技术：

2.骨质瓷简称骨瓷，呈天然骨粉独有的自然奶白色，是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器；
3.骨质瓷在生产过程中需要使用到抛光机对其进行抛光打磨，但现有的抛光机的抛光轮角度不便调节，不便对不规则的骨质瓷进行很好的抛光加工。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种骨质瓷生产用低耗型抛光机，能产生便于调节抛光轮角度的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种骨质瓷生产用低耗型抛光机，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定安装第一凹盒，所述第一凹盒内部底面固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装第一丝杆，所述第一丝杆上套接有第一套板，所述第一套板顶面一侧固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装转动杆，所述转动杆一端固定安装第一竖板，所述第一竖板一侧中心位置固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装第二竖板，所述第二竖板一侧中心位置固定安装第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装抛光轮。
6.优选的，所述工作台一侧固定安装第二凹盒，所述第二凹盒内部一侧固定安装第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装第二丝杆，所述第二丝杆上套接有第二套板，所述第二套板一侧固定安装侧板，所述侧板一侧中心位置固定安装第五电机，所述第五电机的输出轴固定安装若干扇叶片。
7.优选的，所述工作台下表面四角均固定安装支撑柱。
8.优选的，所述第一凹盒内部两侧均开设有滑槽，所述第一套板两侧均固定安装和滑槽适配的滑块。
9.优选的，所述第二电机一侧固定安装角度盘，所述角度盘和转动杆转动连接，所述转动杆一侧表面固定安装指针，所述指针和角度盘表面接触。
10.优选的，所述第一套板一侧开设有和第一丝杆适配的第一螺纹孔。
11.优选的，所述第二丝杆一端中心位置固定安装限位块。
12.优选的，所述第二套板一侧开设有和第二丝杆适配的第二螺纹孔。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置第一凹盒、第一电机、第一丝杆、第一套板、第二电机、转动杆、第一竖板、电动伸缩杆、第二竖板、第三电机，可以完成了对抛光轮角度的调节，从而方便完成对不规则的骨质瓷的抛光工作；
15.2、通过设置第二凹盒、第四电机、第二丝杆、第二套板、侧板、第五电机和扇叶片，可以完成对工作台表面进行自动完全清理，避免了后续人工清理的麻烦。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型第一凹盒和滑槽结构示意图；
18.图3为本实用新型抛光轮结构安装示意图；
19.图4为本实用新型第二凹盒结构示意图；
20.图5为本实用新型第五电机和扇叶片结构安装示意图；
21.其中：1、工作台；2、第一凹盒；3、第一电机；4、第一丝杆；5、第一套板；6、第二电机；7、转动杆；8、第一竖板；9、电动伸缩杆；10、第二竖板；11、第三电机；12、抛光轮；13、第二凹盒；14、第四电机；15、第二丝杆；16、第二套板；17、侧板；18、第五电机；19、扇叶片；20、支撑柱；21、滑槽；22、滑块；23、角度盘；24、指针；25、限位块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种骨质瓷生产用低耗型抛光机，包括工作台1，工作台1上表面一侧固定安装第一凹盒2，用来安装放置第一电机3，第一凹盒2内部底面固定安装第一电机3，用来带动第一丝杆4转动，第一电机3的输出轴固定安装第一丝杆4，用来带动第一套板5活动，第一丝杆4上套接有第一套板5，用来安装支撑第二电机6，第一套板5顶面一侧固定安装第二电机6，用来带动转动杆7转动，第二电机6的输出轴固定安装转动杆7，用来安装支撑第一竖板8，转动杆7一端固定安装第一竖板8，用来安装支撑电动伸缩杆9，第一竖板8一侧中心位置固定安装电动伸缩杆9，用来安装支撑第二竖板10并带动其活动，电动伸缩杆9一端固定安装第二竖板10，用来安装支撑第三电机11，第二竖板10一侧中心位置固定安装第三电机11，用来带动抛光轮12转动，第三电机11的输出轴固定安装抛光轮12；
25.当需要对不规则的骨质瓷进行抛光工作时，通过发动第二电机6，使其带动转动杆7转动，转动杆7带动第一竖板8转动，再通过调节电动伸缩杆9伸缩，电动伸缩杆9带动第二竖板10和第三电机11活动，从而最终调节了抛光轮12到待抛光件的水平距离，再通过发动第一电机3，使其带动第一丝杆4转动，第一丝杆4带动第一套板5活动，第一套板5带动第二电机6活动，从而最终调节了抛光轮12到待抛光件的竖直距离，使抛光轮12接触待抛光件表面，从而完成了对抛光轮12角度的调节，再发动第三电机11，使其带动抛光轮12转动，从而完成了对不规则的骨质瓷的抛光工作。
26.在另外一个实施例中，如图1、图4和图5所示，本实用新型公开了，工作台1一侧固
定安装第二凹盒13，用来放置第二第四电机14、第二丝杆15和第二套板16，第二凹盒13内部一侧固定安装第四电机14，用来带动第二丝杆15转动，第四电机14的输出轴固定安装第二丝杆15，用来带动第二套板16活动，第二丝杆15上套接有第二套板16，用来安装支撑侧板17，第二套板16一侧固定安装侧板17，用来安装支撑第五电机18，侧板17一侧中心位置固定安装第五电机18，用来带动扇叶片19转动，第五电机18的输出轴固定安装若干扇叶片19，用来产生风力；
27.当抛光工作完成后，有很多废屑掉落在工作台1上，通过发动第五电机18，使第五电机18带动扇叶片19转动，扇叶片19转动产生风力，再通过发动第四电机14，使其带动第二丝杆15转动，第二丝杆15带动第二套板16活动，第二套板16带动侧板17活动，侧板17带动第五电机18和扇叶片19活动，从而完成对工作台1表面进行自动完全清理，避免了人工清理的麻烦。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，工作台1下表面四角均固定安装支撑柱20，用来支撑工作台1。
29.在另外一个实施例中，如图2和图3所示，本实用新型公开了，第一凹盒2内部两侧均开设有滑槽21，第一套板5两侧均固定安装和滑槽21适配的滑块22，通过滑块22在滑槽21内滑动，可以防止第一套板5脱离第一丝杆4。
30.在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，第二电机6一侧固定安装角度盘23，角度盘23和转动杆7转动连接，转动杆7一侧表面固定安装指针24，指针24和角度盘23表面接触，通过第二电机6带动转动杆7转动时，指针24跟随转动，根据指针24在角度盘23上的转动角度，可以精确调节转动杆7的转动角度，从而最终精确抛光轮12的转动角度。
31.在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，第一套板5一侧开设有和第一丝杆4适配的第一螺纹孔，保证第一丝杆4转动时能带动第一套板5活动。
32.在另外一个实施例中，如图5所示，本实用新型公开了，第二丝杆15一端中心位置固定安装限位块25，防止第二套板16在第二丝杆15上活动时脱离第二丝杆15。
33.在另外一个实施例中，如图5所示，本实用新型公开了，第二套板16一侧开设有和第二丝杆15适配的第二螺纹孔，保证第二丝杆15转动时能带动第二套板16活动。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。