一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及喷嘴技术领域，尤其涉及一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴。


背景技术：

2.在玻璃制品的加工过程中经常需要对其进行火焰抛光加工，目前采用的手段是用一把喷枪对玻璃制品的表面进行喷火加热，但是由于单个喷枪的加热面积较小，在抛光的过程中需要多次往复运动喷枪，速度慢、耗能多，而多个喷头的喷枪，当玻璃制品的表面不同时，需要的喷嘴的数量不同，现有的玻璃抛光喷枪用多头喷嘴，不便于对不同数量的喷嘴进行控制，且喷嘴缺少保护机构，使得喷嘴容易造成堵塞，影响使用，因此我们提出了一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同数量的喷嘴进行控制，且喷嘴缺少保护机构，使得喷嘴容易造成堵塞，影响使用的缺点，而提出的一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴，包括连接管，所述连接管的底部安装有多个支管，支管的底部固定安装有喷嘴，支管上固定安装有单向阀，支管的两侧内壁上均固定安装有l形固定板，支管上套设有底部为开口的保护套，且保护套与l形固定板相适配，保护套的两侧均固定安装有固定槽，l形固定板的一侧内壁上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有固定杆，固定杆与对应的固定槽相适配，固定杆的一端固定安装有拉环；
6.所述拉环的一侧固定安装有固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在l形固定板上，保护套的一侧固定安装有连接座，连接座上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的底端固定安装有挡板，且挡板与保护套相适配，转动杆的顶端固定安装有转板，连接座的顶部开设有两个对称设置的卡槽，转板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与对应的卡槽相适配。
7.优选的，所述第一孔的两侧内壁上均开设有限位槽，固定杆的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
8.优选的，所述拉环上固定套设有保护套，且保护套设置为橡胶保护套。
9.优选的，所述转动杆上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的转动孔的内壁上，通过轴承能够使得转动杆进行稳定的转动。
10.优选的，所述挡板的顶部固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与保护套相适配。
11.本实用新型中，所述一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴，由于连接管安装有多个支管，支管上安装有喷嘴，当对玻璃制品进行表面抛光时，通过多个喷嘴能够对提高抛光效率，当不同的玻璃制品表面不同，需要的使用喷嘴的数量不同，通过单向阀能够对喷嘴进行控制，通过保护套和挡板能够对喷嘴进行保护，当对保护套进行安装时，通过拉伸拉环，拉环能够
带动固定杆进行移动并拉伸固定弹簧，然后把保护套安装在支管上，使得固定杆与对应的固定槽的位置相对应，通过松开拉环，在固定弹簧的弹力作用下，能够使得固定杆进行复位并卡入对应的固定槽内，能够对保护套进行固定；
12.当需要使用的数量的喷嘴上，通过转动固定螺栓，在螺纹孔的作用下，能够使得固定螺栓一边转动一边移动，固定螺栓能够脱离对应的卡槽，此时能够解除对转板，转板能够带动转动杆进行转动，转动杆能够带动挡板进行转动，挡板能够转动180
°
，从而能够打开保护套，此时固定螺栓与另一个卡槽的位置相对应，反向转动固定螺栓，能够使得固定螺栓复位并卡入对应的卡槽内，从而能够对挡板进行固定，从而便于对喷嘴进行使用。
13.本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过多个喷嘴能够提高抛光效率，且通过保护套和挡板能够对喷嘴进行保护。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴的a部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴的b部分结构示意图。
17.图中：1、连接管；2、支管；3、喷嘴；4、单向阀；5、l形固定板；6、保护套；7、固定槽；8、第一孔；9、固定杆；10、拉环；11、固定弹簧；12、连接座；13、转动孔；14、转动杆；15、挡板；16、转板；17、卡槽；18、螺纹孔；19、固定螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种玻璃抛光喷枪用多头喷嘴，包括连接管1，连接管1的底部安装有多个支管2，支管2的底部固定安装有喷嘴3，支管2上固定安装有单向阀4，支管2的两侧内壁上均固定安装有l形固定板5，支管2上套设有底部为开口的保护套6，且保护套6与l形固定板5相适配，保护套6的两侧均固定安装有固定槽7，l形固定板5的一侧内壁上开设有第一孔8，第一孔8内滑动安装有固定杆9，固定杆9与对应的固定槽7相适配，固定杆9的一端固定安装有拉环10；
20.拉环10的一侧固定安装有固定弹簧11的一端，固定弹簧11的另一端固定安装在l形固定板5上，保护套6的一侧固定安装有连接座12，连接座12上开设有转动孔13，转动孔13内转动安装有转动杆14，转动杆14的底端固定安装有挡板15，且挡板15与保护套6相适配，转动杆14的顶端固定安装有转板16，连接座12的顶部开设有两个对称设置的卡槽17，转板16的顶部开设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹安装有固定螺栓19，且固定螺栓19与对应的卡槽17相适配。
21.本实施例中，第一孔8的两侧内壁上均开设有限位槽，固定杆9的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
22.本实施例中，拉环10上固定套设有保护套，且保护套设置为橡胶保护套。
23.本实施例中，转动杆14上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的转动
孔13的内壁上，通过轴承能够使得转动杆14进行稳定的转动。
24.本实施例中，挡板15的顶部固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与保护套6相适配。
25.本实用新型中，由于连接管1安装有多个支管2，支管2上安装有喷嘴3，当对玻璃制品进行表面抛光时，通过多个喷嘴3能够对提高抛光效率，当不同的玻璃制品表面不同，需要的使用喷嘴3的数量不同，通过单向阀4能够对喷嘴进行控制，通过保护套6和挡板15能够对喷嘴3进行保护，当对保护套6进行安装时，通过拉伸拉环10，拉环10能够带动固定杆9进行移动并拉伸固定弹簧11，然后把保护套6安装在支管2上，使得固定杆9与对应的固定槽7的位置相对应，通过松开拉环10，在固定弹簧11的弹力作用下，能够使得固定杆9进行复位并卡入对应的固定槽7内，能够对保护套6进行固定；
26.当需要使用的数量的喷嘴3上，通过转动固定螺栓19，在螺纹孔18的作用下，能够使得固定螺栓19一边转动一边移动，固定螺栓19能够脱离对应的卡槽17，此时能够解除对转板16，转板16能够带动转动杆14进行转动，转动杆14能够带动挡板15进行转动，挡板15能够转动180
°
，从而能够打开保护套6，此时固定螺栓19与另一个卡槽17的位置相对应，反向转动固定螺栓19，能够使得固定螺栓19复位并卡入对应的卡槽17内，从而能够对挡板15进行固定，从而便于对喷嘴3进行使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。