一种改进型的离心铸造机的制作方法

技术特征：
1.一种改进型的离心铸造机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有模筒(2)，所述底座(1)的表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)通过皮带传动连接有从动轮(5)，所述从动轮(5)的轴心处通过转轴固定连接主动托辊(6)，所述模筒(2)的两端分别设置有前盖(8)与后盖(20)，所述底座(1)的一侧固定连接有支杆(21)，所述支杆(21)的顶端转动连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的一端固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的一端转动连接有固定板(25)，所述固定板(25)的两端均设置有滑动块(27)，所述滑动块(27)的一端固定连接有打磨刀头(29)，所述底座(1)的另一侧设置有均匀进料组件。2.根据权利要求1所述的一种改进型的离心铸造机，其特征在于：所述均匀进料组件包括支架(10)，所述支架(10)的顶部固定安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)一侧的底部固定连通有导料管(15)，所述导料管(15)一端的表面滑动连接有出料管(16)，所述出料管(16)的一端贯穿前盖(8)的中部且延伸至所述模筒(2)的内部，出料管(16)一端的底部开设有出料口(18)，所述出料管(16)另一端的底部固定连接有转动件(17)。3.根据权利要求1所述的一种改进型的离心铸造机，其特征在于：所述螺纹杆(23)的表面螺纹连接有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)的两侧均转动连接有第二连杆(28)，所述第二连杆(28)的一端与所述滑动块(27)的一侧转动连接。4.根据权利要求1所述的一种改进型的离心铸造机，其特征在于：所述固定板(25)的两端均设置有凸块(26)，所述滑动块(27)的内部开设有滑动槽(30)，所述凸块(26)与所述滑动槽(30)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种改进型的离心铸造机，其特征在于：所述模筒(2)表面的两端均开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)与所述主动托辊(6)传动连接。6.根据权利要求2所述的一种改进型的离心铸造机，其特征在于：所述支架(10)的一侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)表面的一侧固定连接有圆柱销(13)，所述圆柱销(13)的表面转动连接有第一连杆(14)，所述第一连杆(14)的一端与所述转动件(17)转动连接。7.根据权利要求1所述的一种改进型的离心铸造机，其特征在于：所述模筒(2)两侧的底部均设置有从动托辊(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型的离心铸造机，包括底座，所述底座上设置有模筒，所述底座的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处通过转轴固定连接主动托辊，所述模筒的两端分别设置有前盖与后盖，所述底座的一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有固定板，本实用新型涉及铸造设备技术领域。本实用新型通过设置有均匀进料组件，实现了出料口在模筒内来回移动的进料，可以将金属液体均匀的浇筑在模筒内，提高成型后管状铸件壁厚的均一性。提高成型后管状铸件壁厚的均一性。提高成型后管状铸件壁厚的均一性。


技术研发人员：李迁
受保护的技术使用者：滦县利丰铸造有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021/10/8