一种齿套加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿套加工技术领域，具体为一种齿套加工装置。


背景技术：

2.齿套是一种结构简单，但是性能稳定的联动件，其可以分为内齿套和外齿套两大类，不论是哪一种的齿套都是由等距的切割制成，现有的齿套加工装置，在加工齿套时，总是出现稳定性不高，导致加工出现偏差，现在需要一种切割更加稳定的齿套加工装置。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的齿套加工装置，长时间对齿套进行切割时，会导致齿套温度持续升高，最后出现断裂、形变的现象；
5.(2)传统的齿套加工装置，对齿套进行切割时，固定不稳，易出现切割偏移；
6.(3)传统的齿套加工装置，切下的废料、残渣不易收集，长时间留存在切割台上会影响后续切割。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种齿套加工装置，以解决上述背景技术中提出长时间对齿套进行切割时，会导致齿套温度持续升高的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿套加工装置，包括固定架和水箱，所述水箱的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有控制箱，所述控制箱的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有切割刀，所述固定架内部的底端设置有夹持结构，所述水箱的顶端设置有清理机构，所述水箱内部的底端设置有降温机构；
9.所述降温机构包括空腔，所述空腔设置在水箱内部的底端，所述空腔内部的底端固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管贯穿空腔的一侧与水箱的内部相连通，所述水泵的输出端固定连接有注水管，所述注水管贯穿水箱的一端并延伸至水箱的顶端固定连接有喷头，所述水箱的顶端固定连接有金属滤网。
10.优选的，所述空腔的中心线与水箱的中心线在同一垂直面上，所述注水管的高度大于水箱的高度。
11.优选的，所述夹持结构由摇把、从动齿轮、限位壳、反向螺纹杆、螺纹套筒、夹块、底板和驱动齿轮组成，所述反向螺纹杆活动连接在固定架内部一侧的两端，所述限位壳固定连接在固定架的一侧，所述反向螺纹杆贯穿限位壳侧一侧并延伸至限位壳的内部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧固定连接有摇把，所述摇把贯穿限位壳的一侧并延伸至限位壳的一侧，所述反向螺纹杆外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有夹块，所述夹块的底端固定连接有底板。
12.优选的，所述底板的长度大于夹块的长度，所述反向螺纹杆的长度大于固定架内部的长度。
13.优选的，所述清理机构由电机、收集箱、螺纹轴、毛刷和活动板组成，所述电机固定连接在水箱一侧的顶端，所述电机的输出端贯穿水箱的一侧固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外部的一侧活动连接有活动板，所述活动板的底端固定连接有毛刷，所述收集箱固定连接在水箱内部一侧的顶端。
14.优选的，所述螺纹轴的长度大于金属滤网的长度，所述毛刷的宽度大于金属滤网的宽度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿套加工装置不仅实现了对切割时的齿套进行降温，实现了保证切割时齿套稳定，而且实现了自动方便清理残渣；
16.(1)通过设置有喷头、抽水管、水泵、注水管、空腔和金属滤网，在使用该装置对齿套进行加工时，切割刀对齿套切割的同时启动水泵，通过抽水管将会导出再经过注水管导出，最后由喷头喷出，将水喷洒再在切割处，实现了可以在切割的同时对齿套持续进行喷水降温，防止齿套高温断裂；
17.(2)通过设置有摇把、从动齿轮、从动齿轮、反向螺纹杆、螺纹套筒、夹块、底板和驱动齿轮，在对齿套加工之前，将待加工的齿套放在夹块之间，再摇动摇把，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮再带动两侧的从动齿轮同时同向转动，从动齿轮带动反向螺纹杆转动，反向螺纹杆通过与螺纹套筒配合带动两侧的夹块向中间运动，从而对夹块中间的齿套进行夹持，实现了可以夹持固定住齿套，防止其发生偏移；
18.(3)通过设置有电机、收集箱、螺纹轴、毛刷和活动板，在对齿套完成加工之后，启动电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动的同时带动活动板向一侧运动，活动板底端的毛刷贴合在水箱的顶端向一侧运动，从而对水箱顶端加工产生的残渣进行清理，最后导入收集箱的内部，实现了可以在加工之后快速的将残渣清除。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的水箱侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的限位壳侧视剖面结构示意图。
23.图中：1、喷头；2、固定架；3、夹持结构；301、摇把；302、从动齿轮；303、限位壳；304、反向螺纹杆；305、螺纹套筒；306、夹块；307、底板；308、驱动齿轮；4、清理机构；401、电机；402、收集箱；403、螺纹轴；404、毛刷；405、活动板；5、水箱；6、抽水管；7、水泵；8、注水管；9、空腔；10、金属滤网；11、切割刀；12、控制箱；13、伸缩杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种齿套加工装置，包括固定架2和水箱5，水箱5的顶端固定连接有固定架2，固定架2的顶端固定连接有控制箱12，控制箱12的底端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底端固定连接有切割刀11，固定架2内部的底端设置有夹持结构3，水箱5的顶端设置有清理机构4，水箱5内部的底端设置有降温机构；
26.请参阅图1
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4，一种齿套加工装置还包括降温机构，降温机构包括空腔9，空腔9设置在水箱5内部的底端，空腔9内部的底端固定连接有水泵7，该水泵7的型号为jet
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1100，水泵7的输入端固定连接有抽水管6，抽水管6贯穿空腔9的一侧与水箱5的内部相连通，水泵7的输出端固定连接有注水管8，注水管8贯穿水箱5的一端并延伸至水箱5的顶端固定连接有喷头1，水箱5的顶端固定连接有金属滤网10；
27.空腔9的中心线与水箱5的中心线在同一垂直面上，注水管8的高度大于水箱5的高度；
28.具体地，如图1和图2所示，在使用该装置对齿套进行加工时，切割刀11对齿套切割的同时启动水泵7，通过抽水管6将会导出再经过注水管8导出，最后由喷头1喷出，将水喷洒再在切割处，实现了可以在切割的同时对齿套持续进行喷水降温，防止齿套高温断裂。
29.实施例2：夹持结构3由摇把301、从动齿轮302、限位壳303、反向螺纹杆304、螺纹套筒305、夹块306、底板307和驱动齿轮308组成，反向螺纹杆304活动连接在固定架2内部一侧的两端，限位壳303固定连接在固定架2的一侧，反向螺纹杆304贯穿限位壳303侧一侧并延伸至限位壳303的内部固定连接有从动齿轮302，从动齿轮302的一端活动连接有驱动齿轮308，驱动齿轮308的一侧固定连接有摇把301，摇把301贯穿限位壳303的一侧并延伸至限位壳303的一侧，反向螺纹杆304外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒305，螺纹套筒305的一端固定连接有夹块306，夹块306的底端固定连接有底板307；
30.底板307的长度大于夹块306的长度，反向螺纹杆304的长度大于固定架2内部的长度；
31.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在对齿套加工之前，将待加工的齿套放在夹块306之间，再摇动摇把301，带动驱动齿轮308转动，驱动齿轮308再带动两侧的从动齿轮302同时同向转动，从动齿轮302带动反向螺纹杆304转动，反向螺纹杆304通过与螺纹套筒305配合带动两侧的夹块306向中间运动，从而对夹块306中间的齿套进行夹持，实现了可以夹持固定住齿套，防止其发生偏移。
32.实施例3：清理机构4由电机401、收集箱402、螺纹轴403、毛刷404和活动板405组成，电机401固定连接在水箱5一侧的顶端，该电机401的型号为y90l
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4，电机401的输出端贯穿水箱5的一侧固定连接有螺纹轴403，螺纹轴403外部的一侧活动连接有活动板405，活动板405的底端固定连接有毛刷404，收集箱402固定连接在水箱5内部一侧的顶端；
33.螺纹轴403的长度大于金属滤网10的长度，毛刷404的宽度大于金属滤网10的宽度；
34.具体地，如图1所示，在对齿套完成加工之后，启动电机401带动螺纹轴403转动，螺纹轴403转动的同时带动活动板405向一侧运动，活动板405底端的毛刷404贴合在水箱5的顶端向一侧运动，从而对水箱5顶端加工产生的残渣进行清理，最后导入收集箱402的内部，实现了可以在加工之后快速的将残渣清除。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用该装置对齿套进行加工时，切割刀
11对齿套切割的同时启动水泵7，通过抽水管6将会导出再经过注水管8导出，最后由喷头1喷出，将水喷洒再在切割处，实现了可以在切割的同时对齿套持续进行喷水降温，防止齿套高温断裂。
36.之后，在对齿套加工之前，将待加工的齿套放在夹块306之间，再摇动摇把301，带动驱动齿轮308转动，驱动齿轮308再带动两侧的从动齿轮302同时同向转动，从动齿轮302带动反向螺纹杆304转动，反向螺纹杆304通过与螺纹套筒305配合带动两侧的夹块306向中间运动，从而对夹块306中间的齿套进行夹持，实现了可以夹持固定住齿套，防止其发生偏移。
37.最后，在对齿套完成加工之后，启动电机401带动螺纹轴403转动，螺纹轴403转动的同时带动活动板405向一侧运动，活动板405底端的毛刷404贴合在水箱5的顶端向一侧运动，从而对水箱5顶端加工产生的残渣进行清理，最后导入收集箱402的内部，实现了可以在加工之后快速的将残渣清除。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。