一种车床用车床刀具的水冷机构的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种车床用车床刀具的水冷机构。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业如it、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势，车床刀具在使用一段时间后往往需要进行降温，现有通过水冷机构对车窗刀具进行降温冷却；
3.现有技术中的水冷机构，通过螺栓固定在车床上，且位于刀具的一侧，将冷却液储存在水箱内，通过水泵将冷却液抽送至喷洒管中喷洒至刀具表面，对刀具进行冷却降温；
4.在现有技术中，通过水箱、水泵、喷洒管等的配合使用，虽然能够实现刀具的冷却，但是，冷却液在对刀具进行冷却后，由于刀具与零部件摩擦产生的大量金属碎屑会混合在冷却液内，现有用于车床刀具的冷却液，为一次性使用的，经刀具冷却后的掺杂有杂质的冷却液经由工作平台上的流通孔流出，使得冷却液不能循环使用，致使每次对刀具进行冷却液均为纯净冷却液，使得冷却液造成了浪费，在一定程度上增加了冷却液成本，为工厂增加了经济负担。


技术实现要素：

5.根据以上技术问题，本实用新型提供一种车床用车床刀具的水冷机构，其特征在于包括水泵、喷洒管、喷头、冷却管、水箱、制冷组件、连接管、循环管、增压泵、支撑座、抽送管、收集箱，所述水泵的右侧壁开设有喷洒口，所述水泵与外界电源连接，该喷洒口连接有喷洒管的一端，所述喷洒管的另一端连接有喷头；所述水泵的顶部开设有冷却口，该冷却口连接有冷却管的一端，所述冷却管的另一端连接有水箱的左侧壁，所述水箱的前侧壁开设有通槽，该通槽中设置有制冷组件，所述制冷组件与外界直流电源连接，所述水箱的顶部开设有连接口，该连接口连接有循环管的一端，所述循环管的另一端连接有支撑座，所述支撑座的底部安装有增压泵，所述增压泵的底部安装有支撑座，所述支撑座的内部开设有通孔，所述循环管的另一端穿过上侧支撑座内部的通孔与增压泵的顶部连接，所述增压泵与外界电源连接，所述增压泵的底部连接有抽送管的一端，所述抽送管的另一端穿过下侧支撑座内部的通孔延伸至支撑座下侧连接有收集箱；
6.所述水箱的前侧壁开设卡槽，该卡槽内设置有精细滤网，所述精细滤网的前侧壁安装有抽拉板，所述抽拉板的前侧壁安装有把手，所述收集箱前侧壁的左右两端分别开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别开设在卡槽的两侧，该螺纹孔中通过螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的外侧壁安装有锁紧板的一端，所述锁紧板的另一端与抽拉板的外侧壁接触，所述抽拉板与卡槽相接触的侧壁设置有密封层，所述密封层为橡胶层，所述锁紧螺杆的侧壁
安装有蝶形把手；
7.所述制冷组件由绝缘片、半导体、金属导体组成，所述绝缘片的数量为两个，两个所述绝缘片相对应的侧壁分别粘接有金属导体，所述金属导体远离绝缘片的一侧固定连接有半导体。
8.本实用新型的有益效果为：本实用新型在现有通过水泵、水箱、喷洒管实现冷却的基础上，增加了收集箱、抽送管、增压泵、循环管、精细滤网，对车床刀具冷却后的冷却液，集中收集至收集箱内部，经精细滤网对冷却液中掺杂的杂质进行过滤，增压泵将收集箱内部的冷却液经由抽送管与循环管将其抽送至水箱中，实现了冷却液的收集过滤与循环，节省了冷却液资源，减少了冷却液成本，为工厂减少了经济负担；水箱内部的制冷组件对循环至水箱内部的冷却液进行冷却降温处理，使得抽送至冷却管的冷却液呈冰凉状态，并通过喷头喷洒至车床刀具表面，从而有效的对处于发热状态的车床刀具进行水冷降温冷却，提高了冷却效率；
9.本实用新型增加了抽拉板、密封层、锁紧板、锁紧螺杆，当精细滤网出现堵塞需要清洗时，逆时针转动蝶形把手，使得锁紧螺杆逆时针转动，使得锁紧螺杆调松，使得锁紧板释放了对抽拉板的压紧，将锁紧板拨动至抽拉板的两侧，拉动把手将抽拉板抽出，使得精细滤网被取出，即可对精细滤网进行清洗，其中密封层对抽拉板与收集箱之间起到密封作用，防止本技术在使用过程中，冷却液溢出的现象发生。
附图说明
10.图1为本实用新型安装在机床上的侧视图；
11.图2为本实用新型安装在机床上的正视图；
12.图3为本实用新型整体结构示意图；
13.图4为本实用新型抽拉板上安装有精细滤网的示意图；
14.图5为本实用新型收集箱的内侧壁安装有精细滤网的示意图；
15.图6为本实用新型工作平台上开设有流通孔的示意图；
16.图7为本实用新型锁紧螺杆与锁紧板的示意图；
17.图8为本实用新型制冷组件的示意图。
18.如图，1
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水泵、2
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喷洒管、3
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喷头、4
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冷却管、5
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水箱、6
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制冷组件、6
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1绝缘片、6
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2半导体、6
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3金属导体、7
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连接管、8
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循环管、9
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增压泵、10
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支撑座、11
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抽送管、12
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收集箱、12
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1抽拉板、12
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2把手、12
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3精细滤网、12
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4密封层、12
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5锁紧板、12
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6锁紧螺杆、12
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7蝶形把手、13
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加工平台、13
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1流通孔、14
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框架、15
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车床刀具。
具体实施方式
19.实施例1
20.本实用新型提供一种车床用车床刀具15的水冷机构，其特征在于包括水泵1、喷洒管2、喷头3、冷却管4、水箱5、制冷组件6、连接管7、循环管8、增压泵9、支撑座10、抽送管11、收集箱12，水泵1的右侧壁开设有喷洒口，水泵1与外界电源连接，该喷洒口连接有喷洒管2的一端，喷洒管2的另一端连接有喷头3；水泵1的顶部开设有冷却口，该冷却口连接有冷却管4的一端，冷却管4的另一端连接有水箱5的左侧壁，水箱5的前侧壁开设有通槽，该通槽中
设置有制冷组件6，制冷组件6与外界直流电源连接，水箱5的顶部开设有连接口，该连接口连接有循环管8的一端，循环管8的另一端连接有支撑座10，支撑座10的底部安装有增压泵9，增压泵9的底部安装有支撑座10，支撑座10的内部开设有通孔，循环管8的另一端穿过上侧支撑座10内部的通孔与增压泵9的顶部连接，增压泵9与外界电源连接，增压泵9的底部连接有抽送管11的一端，抽送管11的另一端穿过下侧支撑座10内部的通孔延伸至支撑座10下侧连接有收集箱12；
21.水箱5的前侧壁开设卡槽，该卡槽内设置有精细滤网12
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3，精细滤网12
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3的前侧壁安装有抽拉板12
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1，抽拉板12
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1的前侧壁安装有把手12
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2，收集箱12前侧壁的左右两端分别开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别开设在卡槽的两侧，该螺纹孔中通过螺纹连接有锁紧螺杆12
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6，锁紧螺杆12
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6的外侧壁安装有锁紧板12
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5的一端，锁紧板12
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5的另一端与抽拉板12
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1的外侧壁接触，抽拉板12
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1与卡槽相接触的侧壁设置有密封层12
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4，密封层12
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4为橡胶层，锁紧螺杆12
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6的侧壁安装有蝶形把手12
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7；
22.制冷组件6由绝缘片6
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1、半导体6
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2、金属导体6
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3组成，绝缘片6
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1的数量为两个，两个绝缘片6
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1相对应的侧壁分别粘接有金属导体6
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3，金属导体6
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3远离绝缘片6
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1的一侧固定连接有半导体6
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2。
23.实施例2
24.本实用新型在使用前，首先将水箱5安装在框架14的顶部，将连接有冷却管4与喷洒管2的水泵1安装在框架14的侧壁上，喷头3位于车床刀具15的左侧，将带动两个支撑座10的增压泵9安装在框架14的后侧壁，将收集箱12安装在加工平台13的底部，将增压泵9底部的抽送管11与收集箱12连接，人工向连接管7内部注入冷却液，增压泵9顶部的循环管8与水箱5连接；启动车床，车床刀具15对工件进行加工，同时，通过外界电源将水泵1启动，水泵1将水箱5内部的冷却液抽送至喷洒管2中，喷头3将冷却液喷洒至车床刀具15的表面，实现水冷降温，冷却后的冷却，在自身重力的作用下，通过流通孔13
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1进入收集箱12内部，精细滤网12
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3对冷却中的杂质进行过滤下落至收集箱12的底部，水箱5内部的冷却液对车床刀具15冷却一段时间后，通过外界电源将增压泵9启动，外界直流电源将制冷组件6启动，增压泵9将收集箱12中过滤好的冷却液经抽送管11、循环管8抽送至水箱5中，制冷组件6对循环至水箱5的冷却液进行制冷，半导体6
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2上接点附近产生电子空穴对，内能减小，温度降低，向外界吸热，称为冷端，另一端因电子空穴对复合，内能增加，温度升高，并向环境放热，称为热端，从而对水箱5中的冷却液进行制冷，使得抽送至冷却管4的冷却液呈冰凉状态，并通过喷头3喷洒至车床刀具15表面，从而有效的对处于发热状态的车床刀具15进行再次水冷降温冷却，提高了冷却效率；
25.当车床加工一端时间后，精细滤网12
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3表面出现堵塞，需对精细滤网12
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3进行拆卸清洗，逆时针转动蝶形把手12
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7，使得锁紧螺杆12
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6逆时针转动，使得锁紧螺杆12
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6调松，使得锁紧板12
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5释放了对抽拉板12
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1的压紧，将锁紧板12
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5拨动至抽拉板12
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1的两侧，拉动把手12
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2将抽拉板12
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1抽出，使得精细滤网12
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3被取出，即可对精细滤网12
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3进行清洗，其中密封层12
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4对抽拉板12
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1与收集箱12之间起到密封作用，防止本技术在使用过程中，冷却液溢出的现象发生。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不
受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。