用于家具制造的测量装置的制作方法

1.本发明涉及一种家具制造技术领域，具体涉及用于家具制造的测量装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，一般家具在进行制造时，需要按照设置尺寸进行切割家具板材，然后进行相应的组装。
3.例如申请号为“cn201810516366.2”，发明名称为“一种家具设计制造用测量装置”的中国专利，其公开了刻度尺、刻度座、激光发射器、激光接收监测组件一、激光接收监测组件二和铰接转动连接组件，所述刻度尺上沿着其长度方向设置有刻度，所述刻度座上沿着其长度方向也设置有刻度；所述刻度尺的一端采用所述铰接转动连接组件可转动的铰接设置在所述刻度座上，以便使得所述刻度尺与所述刻度座之间的夹角可调；所述刻度尺上设置有激光发射器，所述激光发射器所发射的激光沿着所述刻度尺的长度方向延伸；所述刻度尺的连接所述刻度座的端部侧面上固定设置所述激光接收监测组件一，所述激光发射器发射的激光始终保持照射在所述激光接收监测组件一的中心位置；所述激光接收监测组件二固定设置在所述刻度座上，当所述刻度尺与所述刻度座之间垂直设置时，所述激光接收监测组件一和激光接收监测组件二在长度方向上平行设置，且所述激光接收监测组件二在长度方向上与所述刻度尺的长度方向垂直设置，且激光发射器所发射的激光依次穿过所述激光接收监测组件一的中心点和激光接收监测组件二的中心点。该专利可以极大地提高家具设计制造过程中的角度测量精度，不仅可以对角度进行有效测量，在试组装时，也可以对角度进行纠正，极大提高家具设计制造的准确度，提高家具安装与组装的方便性能。
4.现有技术的不足之处在于，目前厂家在进行切割多段板材的时候，不仅需要测量木板的尺寸，还需要在测量后划线，然后最后利用手持切割机进行切割，当一段板材被切下后，需要移动测量装置进入下一个切割位置，此时现有技术中的测量装置由于整体不可变形，依靠锁定装置进行解锁和锁定，移动较为不便，从而不便于对板材进行切割。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供用于家具制造的测量装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.用于家具制造的测量装置，包括两个横板以及延长板组件，所述延长板组件的两端各滑动设置于一横板内，各所述横板上均设有测量标记；
8.所述延长板组件内设有用于驱动两横板等距滑动的传动组件。
9.优选的，两个所述横板的相对侧分别设置有传动齿条，所述传动组件包括齿轮组件，所述齿轮组件与所述传动齿条相啮合。
10.优选的，所述传动组件包括传动轴，所述齿轮组件包括两个第一传动齿轮以及两个第二传动齿轮，两个所述第二传动齿轮分别转动设置于所述延长板组件内，两个所述第一传动齿轮分别固定设置在所述传动轴的两端，如此以实现所述等距滑动。
11.优选的，所述延长板组件包括两个滑动板、万向节以及铰接件，所述万向节以及铰接件并列设置，且铰接件两端各连接一个所述滑动板。
12.优选的，所述延长板组件以及横板上滑动设置有用于放置切割机的滑板，所述滑板上设置的固定壳上设有锁止机构，所述锁止机构包括两相对滑动设置的锁止扣，两锁止扣之间设有回力弹簧；
13.所述滑板上插接有调节板，且调节板的端部开设有斜形部，且斜形部能够滑动的插进两锁止扣与滑板之间形成的限位槽内，致使两锁止扣在斜形部的挤压下相靠拢；且两个所述横板的一端均开设有与固定壳相适配的锁止槽。
14.优选的，所述延长板组件上开设有两第一滑槽，所述横板上开设有两第二滑槽，所述滑板分别转动设置有两组滑轮，两组滑轮分别滚动连接于所述第一滑槽以及第二滑槽上。
15.优选的，所述横板上设有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁止杆以及锁紧块，所述锁紧块滑动设置于两所述横板端部上连接的突出部内，所述锁紧块的顶部端面抵触在待切割板的侧壁上；
16.所述锁止杆滑动设置在横板上。
17.优选的，所述锁紧组件还包括按压钮、铰接于锁止杆上的第一连接杆、拉杆以及铰接于拉杆上的第二连接杆，所述拉杆滑动设置于所述横板上，所述第一连接杆以及第二连接杆分别和所述按压钮相铰接；第一连接杆转动设置在其一横板上，按压钮滑动设置在横板上。
18.所述拉杆通过连接件和所述锁紧块相连接。
19.优选的，两个所述延长板组件上的第一滑槽的槽口处均转动设置有衔接板。
20.优选的，其中一个所述横板上转动设置有活动板，且所述活动板上滑动插接有测量尺。
21.优选的，所述横板上活动设置有多个第一移动轮，且所述凸出部活动设置有第二移动轮。
22.在上述技术方案中，本发明提供的用于家具制造的测量装置具备的有益效果：本发明通过设置两个能够沿着延长板组件等距滑动的横板，以及在横板上分别设置测量标记，从而在进行测量待切割板时候，能够快速对待切割板进行测量，方便对板材进行测量，然后通过在横板以及延长板组件上设置相滑动的滑板，即能够将切割机卡接在滑板上，在进行切割时，只需沿着横板的的长板方向进行滑动切割即可，不仅能够保证切割板的尺寸，而且便于操作，极大的降低切割机切偏的情况，便于对板材的切割，且本装置由于能够进行任意的拉开，且通过锁止机构相配合，从而能够方便装置沿着切割板滑动，方便测量装置的移动。
23.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
24.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技
术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明实施例提供的装置安装至待切割板上的结构示意图；
27.图2为本发明实施例提供的结构示意图；
28.图3为本发明实施例提供的a处放大结构示意图；
29.图4为本发明实施例提供的省去延长板组件的结构示意图；
30.图5为本发明实施例提供的锁紧组件的局部结构示意图；
31.图6为本发明实施例提供的锁紧组件的另一视角结构示意图；
32.图7为本发明实施例提供的延长板组件的局部结构示意图；
33.图8为本发明实施例提供的第一传动齿轮以及第二传动齿轮的结构示意图；
34.图9为本发明实施例提供的横板的局部剖面结构示意图；
35.图10为本发明实施例提供的b处放大结构示意图；
36.图11为本发明实施例提供的第一移动轮以及第二移动轮的结构示意图；
37.图12为本发明实施例提供的测量尺以及活动板的结构示意图；
38.图13为本发明实施例提供的滑板以及滑轮的结构示意图；
39.图14为本发明实施例提供的滑板剖面结构示意图；
40.图15为本发明实施例提供的调节板的结构示意图。
41.附图标记说明：
42.1、支架；2、切割板；3、切割机；4、延长板组件；5、横板；6、显示区；7、测量尺；71、活动板；72、挡板；8、滑板；9、传动轴；10、传动齿条；11、拉杆；111、第二连接杆；1101、按钮；1102、第一连接杆；12、铰接杆；13、锁紧块；14、锁止板；15、第一移动轮；16、凸出部；1601、第二移动轮；41、铰接件；42、滑动板；401、第一滑槽；501、第二滑槽；502、滑动槽；601、卷尺；61、测量标记；602、锁止槽；81、滑轮；82、回力弹簧；83、锁止扣；801、限位槽；831、调节板；832、调节柄；8311、斜形部；91、第一传动齿轮；92、万向节；1001、第二传动齿轮。
具体实施方式
43.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
44.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表
示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
45.请参阅1
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15，用于家具制造的测量装置，包括两个横板5以及延长板组件4，延长板组件4的两端各滑动设置于一横板5开设的滑动槽502内，各横板5上均设有测量标记61，具体的本实施例中，测量标记61为在横板5的长边方向上设置的刻度尺，如此一来，能够测量出横板5相对延长板组件4拉出的距离，且设置刻度尺的刻度为常规刻度尺刻度的两倍，即显示的刻度为两横板5相对延长板组件4拉出的距离之和，且两横板5端部之间的距离为恒定值(此处的恒定值为下文中提到的两凸出部16上第二移动轮1601之间的最小距离)，即待切割板的宽度为：测量出横板5相对延长板组件4拉出的距离加上两横板5端部之间的距离；如图2所示，本发明中还可采用卷尺601进行测量其一横板5拉出的距离，具体为，两横板5的一端端面上均设有用于显示卷尺601刻度的显示区6，卷尺601位于显示区6的下方，即通过观察透明的显示区6，能够看出卷尺601上的刻度，卷尺601的开始端连接于延长板组件4上，即在横板5与延长板组件4有相对位移时，能够将卷尺601拉出，从而能够通过显示区6观察卷尺601拉出后的刻度，卷尺601的刻度同样为常规卷尺刻度的两倍，同样能够测量出待切割板2的宽度。
46.延长板组件4内设有用于驱动两横板5等距滑动的传动组件，这里等距滑动指的是当一个横板5相对延长板组件运动时，另一个横板也相对延长板组件运动，且两个横板的运动方向相反，运动距离及速度相同，具体的结合图7以及图8所示，本实施例中，通过传动组件带动两个横板5沿着延长板组件4等距滑动，两个横板5的相对侧分别设置有传动齿条10，传动组件包括齿轮组件，齿轮组件与传动齿条10相啮合，其传动组件包括转动设置于延长板组件4内的传动轴9，齿轮组件包括两个第一传动齿轮91以及两个第二传动齿轮1001，两个第二传动齿轮1001分别一一对应的转动设置于两个延长板组件4内，两个第一传动齿轮91分别固定设置在传动轴9的两端，第二传动齿轮1001与相应的传动齿条10相啮合，即在两个横板5进行向外拉出时，能够通过齿轮间以及传动轴9的传动，以实现两横板5沿着延长板组件4能够等距滑动，便于对待切割板2的测量以及便于将装置固定至待切割板2上，除此之外，实施例中还可采用滚珠双向丝杠设置在延长板组件4上，两端的丝杠分别螺纹连接在横板5上，即在进行调节双向丝杠时，同样能够实现两横板5沿着延长板组件4等距滑动。
47.具体的，本实施例中，延长板组件4包括两个滑动板42、万向节92以及铰接件41，万向节92以及铰接件41并列设置，且铰接件41两端各连接一个滑动板42，具体的，传动轴9为两个，分别一一对应的转动设置于两个滑动板42内，且两个传动轴9通过万向节92相连接，具体的，进一步的，如图7所示，两传动轴9分别连接与两个万向节92相连接，两个万向节端部也相连接，即形成传动轴9、万向节92、万向节92以及传动轴9四个单位依次相连的结构，如此设置，能够在进行保持两横板5等距滑动的情况下，能够将两个横板5进行折叠，便于装置的携带，两个铰接件41的两端各连接在两个横板5，主要用于增加两横板5之间的稳定性。
48.本发明进一步提供的实施例中，延长板组件4以及横板5上滑动设置有用于放置切割机3的滑板8，滑板8上设置的固定壳85上设有锁止机构，锁止机构包括两相对滑动设置的锁止扣83，两锁止扣83之间设有回力弹簧82，滑板8上插接有调节板831，且调节板831的端部开设有斜形部8311，且斜形部8311能够滑动的插进两锁止扣83与滑板8之间形成的限位槽801内，致使两锁止扣83在斜形部8311的挤压下相靠拢；且两个横板5的一端均开设有与固定壳85相适配的锁止槽602。
49.如图2、14以及图15所示，在不使用的时候，可将两个横板5沿着万向节92进行折叠，使其折叠时，滑动板42滑动至如图2所示的位置处，然后固定壳85与锁止槽602相卡合，然后两个锁止扣83卡进锁止槽602内，从而将两个相折叠的横板5进行固定，便于携带，且切割机3的底板上设置有与固定壳85相适配的槽，且槽内设置有与锁止扣83相适配的锁扣槽，从而能够将切割机3卡合在固定壳85上，通过锁止机构将切割机3进行固定，便于切割机3的使用，通过设置锁止机构，不仅能够便于装置的折叠，将折叠后的两横板5进行固定，而且能够便于进行固定切割机3，便于切割机3的使用，在当进行将锁止机构与切割机3分离时，只需向滑板8的方向按压调节柄832，即能够使两个锁止扣83分别沿着斜形不的斜面加压，使两锁止扣83分别向回力弹簧82的方向移动，即锁止扣83缩进固定壳85内，然后可将切割机3脱离固定壳85，当脱离时，再向外拉出调节柄832，在回力弹簧82的弹力下，锁止扣83回至初始状态，即在进行打开两个已经折叠好的横板5时，可按照上述操作方法将锁止机构与横板5上的锁止槽602脱离，以打开装置。
50.进一步的，延长板组件4上开设有两第一滑槽401，横板5上开设有两第二滑槽501，滑板8分别转动设置有两组滑轮81，两组滑轮81分别滚动连接于第一滑槽401以及第二滑槽501上。
51.两个延长板组件4以及横板5上分别开设滑槽，以及在滑板8的下方设置两组滑轮81，从而在进行测量时，滑板8上能够通过底部的两组滑轮81进行持续支撑，且当两横板5向外拉动一定位移时，也能够通过设置的两组滑轮81进行支撑导向，如图13所示，滑板8底部虚线内的滑轮81，用于在滑板8经过横板5时，对其进行支撑，滑板8底部虚线外的两排滑轮81，用于在滑板8经过滑动板42时，对切割机3进行支撑，当滑板8经过横板5以及滑动板42的重合区域时，滑板8底部滑轮81同时对切割机3进行支撑。
52.更进一步的，横板5上设有锁紧组件，锁紧组件包括锁止杆以及锁紧块13，锁紧块13滑动设置于两横板5端部上连接的突出部内，锁紧块13的顶部端面抵触在待切割板2的侧壁上，具体的，在第一连接杆1102与横板5铰接的位置处设置扭矩弹簧，其弹力作用能够使锁止板14向靠近滑动板42的方向抵触，以使的锁止板14上设置的齿滑动板42上设置的传动齿条10相卡合，然后即可限制两滑板8移动。
53.锁止杆滑动设置在横板5上。
54.本发明进一步提出的方案中，锁紧组件还包括按压钮、铰接于锁止杆上的第一连接杆1102、拉杆11以及铰接于拉杆11上的第二连接杆111，拉杆11滑动设置于横板5上，第一连接杆1102以及第二连接杆111分别和按压钮相铰接；第一连接杆1102转动设置在其一横板5上，按压钮滑动设置在横板5上。
55.拉杆11通过连接件和锁紧块13相连接，具体的连接件为铰接杆12，本发明中，可在铰接杆12与横板5相铰接的位置处设置扭矩弹簧，其弹力作用能够带动锁紧块13抵触至待切割板2的侧壁上，如此能够通过锁紧块13的作用，限制装置在进行切割时滑动。本发明中，通过设置锁紧组件，不仅能够通过锁止组件对传动齿条10进行锁止，而且能够在进行锁止传动齿条10的同时，能够锁止装置的横向移动距离，限制装置在进行切割时滑动。
56.本发明提供的实施例中，两个延长板组件4上的第一滑槽401的槽口处均转动设置有衔接板，同于连接两个滑动板42之间的第一滑槽401，保证切割机3稳定沿着第一滑槽401移动，其中一个横板5上转动设置有活动板71，且活动板71上滑动插接有测量尺7，活动板71
以及测量尺7在不使用的时候，能够将其旋至横板5侧壁上开设的槽内，减少占用空间，在进行使用的时候，可将其旋出，以便于测量待切割板2的切割尺寸。
57.具体的，横板5上活动设置有多个第一移动轮15，且凸出部16活动设置有第二移动轮1601，第一移动轮15的设置能够使装置滚动的设置于板材上面，且通过在凸出部16活动设置有第二移动轮1601，能够保证装置平稳的运行。
58.本发明通过设置两个能够沿着延长板组件4等距滑动的横板5，以及在横板5上分别设置卷尺601，从而在进行测量待切割板2时候，能够快速对待切割板2进行测量，方便对板材进行测量，然后通过在横板5以及延长板组件4上设置相滑动的滑板8，即能够将待切割板2卡接在滑板8上，在进行切割时，只需沿着横板5的的长板方向进行滑动切割即可，不仅能够保证切割板2的尺寸，而且便于操作，极大的降低切割机3切偏的情况，便于对板材的切割。
59.在本发明在进行使用时，首先将装置打开，然后工作人员两手分别拿住两个横板5，然后向内按压按钮1101，按钮1101分别带动相连接的第二连接杆111以第一连接杆1102运动，第二连接杆111挤压拉杆11向铰接杆12的方向移动，从而挤压铰接杆12旋转，即带动铰接杆12另一端连接的锁紧块13向凸出部16的内部缩进，第一连接杆1102沿着与横板5的铰接处旋转，从而带动相活动连接的锁止板14向远离延长板组件4的方向移动，即锁止板14一端设置的齿脱离传动齿条10，此时延长板组件4内部的传动组件解除锁止，然后工作人员即根据带切割板2的宽度两端拉动两个横板5，此时，会带动内部的传动组件运动，具体为当其中一个横板5与相应延长板组件4发成位移时，滑动板42内部设置的第二传动齿轮1001与传动齿条10相传动，然后在发成位移时，传动齿条10会驱动第二传动齿轮1001转动，即带动相啮合的第一传动齿轮91转动，第一传动齿轮91带动传动轴9转动，即带动另一个通过万向节92连接的传动轴9转动，即另一个传动轴9上设置的第一传动齿轮91转动，与相应啮合的第二传动齿轮1001同步转动，此第二传动齿轮1001与相应传动齿条10相啮合，从而在进行横板5与滑动板42发生位移的过程中，可通过传动组件实现两个横板5相对于两个滑板8能够等距的发生位移，即更加方便的对待切割板2进行测量，而且便于使用，以及便于进行读数，然后将两横板5端部设置的凸出部16卡在带切割板2的两侧壁间，使两凸出部16上设置的第二移动轮1601与待切割板2的侧壁相接触，且横板5底部设置的第一移动轮15与待切割板2接触，然后此时工作人员松开两横板5以及按钮1101，然后锁紧块13以及锁止板14分别在弹簧的弹力下，回到初始位置，即此时锁紧块13与待切割板2的侧壁相抵触，从而能够有效的防止装置沿着待切割板2滑动，然后锁止板14在相应弹簧的弹力下与传动齿条10向卡合，从而限制了传动组件的运动，然后在横板5与滑动板42之间发成位移时候，会带动相连接的卷尺601拉出，即测量标记61处显示出拉出的距离，然后再加上装置上的两凸出部16上第二移动轮1601之间的最小距离，(此处提到的两凸出部16之间上的第二移动轮1601的最小距离即在横板5与滑动板42未发生位移时，两凸出部16上的第二移动轮1601之间的距离)即为待切割板2的宽度，然后将切割机3，放置在滑板8上，然后切割机3的底板上开设有与固定壳85相适配的槽，然后将固定壳85卡在底板上的槽内，此时将测量尺7从横板5内旋出，使其垂直于横板5，然后根据需要切割的尺寸调节测量尺7与横板5之间的距离在进行调节时，只需推动测量尺7，使其与相滑动连接的活动板71发生相对位移，然后挡板72与待切割板2的侧壁相接触，即确定相切割的板材尺寸，然后进行操作切割机3，沿着两个横板5的方向进
行切割，切割机3的刀片行走的路径，对准刻度尺上的刻度。
60.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。