一种波纹钢板冷弯转动成型模具的制作方法

1.本实用新型属于模具领域，具体涉及一种波纹钢板冷弯转动成型模具。


背景技术：

2.传统模具将压轴焊接在钢板上，形成国标所需要的波型，再将需要加工的产品材料放置在上下模具中间后，用冲压机下压上模，使钢板在上下模间成型为所需要的波型。固定压轴压制成型的方式，在冲压时，产品拉伸成型时所需要的冲压力需克服压轴和钢板表面的较大摩擦力，能源损耗大；钢板拉伸时，受压轴和钢板表面的摩擦力影响，钢板内外受力不均导致钢板拉伸度不一样，影响产品成型稳定性且容易出现裂纹。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种波纹钢板冷弯转动成型模具，解决了钢板和模具压轴间摩擦力较大的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种波纹钢板冷弯转动成型模具，包括模具，所述模具包括上模和下模；所述上模包括上模板及固定在上模板上的上压轴；所述下模包括下模板及间隔均设在下模板上的波纹槽和活动设置在波纹槽内的下压轴，下压轴与上压轴错位对应；所述下模还包括固定设置的定位轴，定位轴固定设置于下模板的中部，波纹槽对应均布在定位轴的两侧。
5.进一步的，所述所述下模还包括固定在下模板两端的固定架，固定架和下压轴活动连接。
6.进一步的，所述固定架开有通孔，所述下压轴还包括固定在下压轴两端的固定柱，固定柱活动置于通孔内。
7.进一步的，所述下压轴包括滚针轴承和与其配套使用的承力柱，承力柱置于滚针轴承内且固定在固定架上。
8.进一步的，所诉模具还包括固定在模具上的边轴。
9.进一步的，所述下压轴的硬度大于下模板的硬度。
10.本实用新型的有益效果在于：使钢板和压轴间的硬摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦力，从而使冲压力减小，减小能源消耗；也使钢板拉伸时内外受力更加均匀，避免钢板出现裂纹，提高产品稳定性和良率。
附图说明
11.图1为实施例1的上下模正视结构示意图。
12.图2为实施例2的下模部分结构示意图。
13.图3为实施例3的下模部分结构示意图。
14.附图标记包括：上模板1、上压轴11、下模板2、波纹槽21、下压轴22、定位轴23、固定架24、通孔25、固定柱26、滚针轴承221、承力柱222、边轴3。
具体实施方式
15.为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例1基本如附图1所示，本实用新型提供一种波纹钢板冷弯成型模具，包括模具，所述模具包括上模和下模；所述上模包括上模板1及固定在上模板1上的上压轴11；所述下模包括下模板2及间隔均设在下模板2上的波纹槽21和活动设置在波纹槽21内的下压轴22，下压轴22与上压轴11错位对应；所述下模还包括固定设置的定位轴23，定位轴23固定设置于下模板2的中部，波纹槽21对应均布在定位轴23的两侧。钢板置于下模上，上模下压，钢板拉伸成型时，下压轴22和钢板表面之间存在摩擦力，钢板拉伸时，定位轴23和钢板间的摩擦力使钢板位置固定，不会移位，使钢板成型为设计波形。下压轴22和钢板表面的摩擦力带动下压轴22滚动，下压轴22和钢板表面的硬摩擦变为滚动摩擦，减小了下压轴22和钢板之间的摩擦力，钢板内外受力基本一致，避免钢板出现裂纹。
17.实施例2的上模同实施例1，下模部分结构示意图如附图2所示，所述下模还包括固定在下模板2两端的固定架24，固定架24和下压轴22活动连接；所述固定架24开有通孔25，所述下压轴22还包括固定在下压轴22两端的固定柱26，固定柱26活动置于通孔25内，此设计也能达到同实施例1一样的下压轴22滚动效果，且下压轴22滚动的位置被限定，提升了钢板成型稳定性。使用时，钢板置于下模上，上模下压，下压轴22滚动，钢板拉伸成型，其原理和成型效果同实施例1。
18.实施例3的上模同实施例1，下模部分结构如附图3所示，所述下模还包括固定在下模板2两端的固定架24，固定架24和下压轴22活动连接；所述下压轴22包括滚针轴承221和与其配套使用的承力柱222，承力柱222穿过滚针轴承221，固定在固定架24上，使用时，滚针轴承221滚动且滚动位置固定，不会脱落模具，更加安全可靠，此设计也能达到同实施例1一样的下压轴22滚动效果。使用时，钢板置于下模上，上模下压，下压轴22滚动，钢板拉伸成，其原理和成型效果同实施例1。
19.以上三个实施例的模具使用材质均为国标45#钢，上压轴11和下压轴22均做镀铬、抛光处理，其镀铬厚度不低于6um。边轴3需要调质、矫正和做表面热处理。
20.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种波纹钢板冷弯转动成型模具，其特征在于：包括模具，所述模具包括上模和下模；所述上模包括上模板(1)及固定在上模板(1)上的上压轴(11)；所述下模包括下模板(2)及间隔均设在下模板(2)上的波纹槽(21)和活动设置在波纹槽(21)内的下压轴(22)，下压轴(22)与上压轴(11)错位对应；所述下模还包括固定设置的定位轴(23)，定位轴(23)固定设置于下模板(2)的中部，波纹槽(21)对应均布在定位轴(23)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种波纹钢板冷弯转动成型模具，其特征在于：所述下模还包括固定在下模板(2)两端的固定架(24)，固定架(24)和下压轴(22)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种波纹钢板冷弯转动成型模具，其特征在于：所述固定架(24)开有通孔(25)，所述下压轴(22)还包括固定在下压轴(22)两端的固定柱(26)，固定柱(26)活动置于通孔(25)内。4.根据权利要求2所述的一种波纹钢板冷弯转动成型模具，其特征在于：所述下压轴(22)包括滚针轴承(221)和与其配套使用的承力柱(222)，承力柱(222)活动置于滚针轴承(221)内且固定在固定架(24)上。5.根据权利要求1所述的一种波纹钢板冷弯转动成型模具，其特征在于：所诉模具还包括固定在模具上的边轴(3)。6.根据权利要求1所述的一种波纹钢板冷弯转动成型模具，其特征在于：所述下压轴(22)的硬度大于下模板(2)的硬度。

技术总结
本实用新型提供一种波纹钢板冷弯转动成型模具，包括模具，所述模具包括上模和下模；所述上模包括上模板及固定在上模板上的上压轴；所述下模包括下模板及间隔均设在下模板上的波纹槽和活动设置在波纹槽内的下压轴，下压轴与上压轴错位对应；所述下模还包括固定设置的定位轴，定位轴固定设置于下模板的中部，波纹槽对应均布在定位轴的两侧；钢板置于下模上，上模下压，下压轴滚动，钢板拉伸成型。其滚动压轴设计，减小压轴和钢板在冲压时的摩擦力，提升产品品质，减小裂纹出现概率。减小裂纹出现概率。减小裂纹出现概率。


技术研发人员：罗江洪
受保护的技术使用者：重庆江能金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/18