一种针管开孔夹具的制作方法

1.本技术涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种针管开孔夹具。


背景技术：

2.针管需要在其侧壁上开出侧孔，在对针管进行开孔作业时，需要同时对多根针管一起加工，需用夹具将针管夹紧定位。目前的夹具不能便于将多根针管一起固定。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在现有的夹具不便于同时定位多根针管的缺陷。


技术实现要素：

4.为了便于固定针管，并方便针管加工，本技术提供一种针管开孔夹具。
5.本技术提供的一种针管开孔夹具采用如下的技术方案：
6.一种针管开孔夹具，包括固定夹件和活动夹件，所述固定夹件设于机床上且用于固定活动夹件，所述活动夹件可拆卸安装于固定夹件上，所述活动夹件用于放置并固定若干针管。
7.通过采用上述技术方案，将针管固定在活动夹件内，将活动夹件固定在固定夹件上，具有方便固定针管的效果。
8.优选的，所述活动夹件包括放料板和抵压板，所述放料板用于放置针管，所述抵压板与放料板抵接，所述放料板上设有固定孔，所述抵压板对应固定孔设有与固定孔螺纹配合的螺钉。
9.通过采用上述技术方案，抵压板和放料板通过螺钉连接，具有方便抵压板安装的效果。
10.优选的，所述放料板上表面两侧设有固定限位板，所述固定限位板的高度与针管的直径适配，所述针管放置于固定限位板之间。
11.通过采用上述技术方案，将针管放置在放料板上时，固定限位板阻挡针管，使针管不易掉出放料板，具有限位针管的效果。
12.优选的，所述放料板上设有活动限位板，所述活动限位板可相对放料板沿针管的放置方向滑移，所述活动限位板与固定限位板共同限位针管。
13.通过采用上述技术方案，将针管放置在放料板上时，调节活动限位板使其与针管抵接，将若干针管限位在活动限位板和固定限位板之间，具有适配不同放置位置的针管的效果。
14.优选的，所述固定夹件包括沿竖直方向设置的抵接板，所述抵接板与放料板侧壁抵接。
15.通过采用上述技术方案，放料板放置于固定夹件上时，放料板与固定夹件中的抵接板抵接，具有方便限位放料板的效果。
16.优选的，所述固定夹件包括支撑板和限位块，所述限位块侧壁与放料板抵接。
17.通过采用上述技术方案，放料板放置于固定夹件上时，放料板与固定夹件中的限位块抵接，具有在另一个方位限位放料板的效果。
18.优选的，所述限位块沿竖直方向设有限位杆，所述限位杆与抵压板上表面抵接。
19.通过采用上述技术方案，限位杆与抵压板抵接，具有进一步固定活动夹件的作用。
20.优选的，所述支撑板设有若干安装孔，所述限位块与支撑板可拆卸连接，所述限位块可对应不同安装孔进行安装。
21.通过采用上述技术方案，限位块可固定在支撑板上的不同位置，使活动夹件处于不同位置时，限位块均可限位活动夹件，具有方便将活动夹件固定在不同位置的作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.将针管固定在活动夹件内，将活动夹件固定在固定夹件上，具有方便固定针管的效果；
24.2.将针管放置在放料板上时，固定限位板阻挡针管，使针管不易掉出放料板，具有限位针管的效果；
25.3.将针管放置在放料板上时，调节活动限位板使其与针管抵接，将若干针管限位在活动限位板和固定限位板之间，具有适配不同放置位置的针管的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种针管开孔夹具的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中放料板的结构示意图。
28.附图标记说明：1、放料板；11、固定孔；12、滑动槽；2、固定限位板；3、活动限位板；31、第一腰型孔；4、抵压板；5、支撑板；51、安装孔；6、限位块；61、限位螺钉；62、第二腰型孔；7、抵接板。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种针管开孔夹具。通常使用机床对针管进行加工。参照图1，一种针管开孔夹具包括固定夹件和活动夹件，固定夹件放置于机床上且用于固定活动夹件，活动夹件可拆卸安装于固定夹件上，活动夹件用于放置并固定若干针管，当活动夹件相对于固定夹件安装完毕后，针管将要开孔的位置对应机床上的用于开孔的打磨轮，达到便于固定针管并方便针管加工的效果。
31.参照图1，活动夹件包括放料板1和抵压板4，放料板1用于放置针管，往放料板1放入针管后，将抵压板4放置在放料板1上并固定，抵压板4下表面与针管相抵，抵压板4用于和放料板1共同夹紧针管。
32.参照图1，在本实施例中，放料板1和抵压板4为形状相适配的长方形板，抵压板4的宽度小于放料板1的宽度，使抵压板4的一长边对齐放料板1的一长边后，于抵压板4短于放料板1的一侧，能露出针管的开孔位置，方便开孔作业。参照图1和图2，放料板1中部设有两个固定孔11，抵压板4对应固定孔11设有贯穿孔，于贯穿孔上方放置垫片及于贯穿孔内放入螺丝，将抵压板4对应放料板1放置时，使螺丝与固定孔11螺纹配合，以使抵压板4固定在放料板1上。
33.参照图2，放料板1上表面于其两侧各设有固定限位板2和活动限位板3，固定限位板2和活动限位板3的高度与针管的高度相等。固定限位板2通过靠近其两端的螺丝与放料板1固定。针管沿放料板1的长度方向放置，活动限位板3可沿放料板1的长度方向滑移。
34.参照图2，活动限位板3由上板、连接板、下板及卡接板组成，连接板连接上板和下板，上板置于放料板1上表面，连接板与放料板1的侧面抵接，下板沿水平方向设于放料板1内，卡接板设于下板远离连接板的一侧，放料板1对应卡接槽设有供卡接槽滑移的滑动槽12，放料板1对应下板也设有供下板水平滑移的滑槽，滑动槽12与滑槽连通，使活动限位板3能相对放料板1滑移但不会掉出放料板1外。活动限位板3上表面设有第一腰型孔31，于第一腰型孔31内穿设螺钉与放料板1固定。
35.于放料板1上放置针管时，针管于放料板1一侧受固定限位板2限位，于另一侧受活动限位板3限位，其中，在放置过程中，针管在放料板1上所占的位置会不同，活动限位板3能调整其与固定限位板2的距离，使针管能限位在活动限位板3与固定限位板2之间。
36.参照图1，固定夹件包括支撑板5和限位块6，支撑板5沿水平方向设置，限位块6及活动夹件均设于支撑板5上方。限位块6呈z形，由下连接板、纵向连接板和上连接板组成。下连接板设有第二腰型孔62，下连接板通过螺钉与支撑板5连接。支撑板5设有多个安装孔51，使限位块6能固定在支撑板5的不同位置。纵向连接板连接下连接板与上连接板，上连接板位于纵向连接板的远离下连接板的一侧，上连接板设有用于与抵压板4抵接的限位螺钉61，抵接板7对应限位螺钉61设有凹槽，限位螺钉61与凹槽侧壁螺纹连接。
37.参照图1，支撑板5沿其长度方向的侧面设有抵接板7，抵接板7用于限位活动夹件，活动夹件放置在固定夹件上时，放料板1沿其宽度方向的一侧与纵向连接板抵接，放料板1沿其长度方向的一侧与抵接板7抵接，方便限位活动夹件。支撑板5下方连接有底座，底座安装于机床上。
38.本技术实施例一种针管开孔夹具的实施原理为：于放料板1上固定限位板2和活动限位板3之间放置针管，调节活动限位板3并固定，使针管限位在活动限位板3和固定限位板2之间，于放料板1上安装抵压板4，将活动夹件放置在支撑板5上并与限位块6、抵接板7相抵接，调节限位螺钉61使其与抵压板4固定，使活动夹件固定在固定夹件上，打磨轮对准针管需要开孔处，开启打磨轮进行开孔作业，达到便于固定针管并方便针管加工的效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。