防撞梁冲压废料推出机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压辅助设备技术领域，尤其涉及防撞梁冲压废料推出机构。


背景技术：

2.防撞梁是用来减轻车辆受到碰撞时吸收碰撞能量的一种装置，由主梁、吸能盒，连接汽车的安装板组成，主梁、吸能盒都可以在车辆发生低速碰撞时有效吸收碰撞能量，尽可能减小撞击力对车身纵梁的损害。防撞梁冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得防撞梁的一种压力加工方法。
3.然而现有的冲压废料推出机构在冲压时，废料易卡在凸凹模的冲孔中，易造成凸凹模的损坏，增加了加工成本，因此我们提出了防撞梁冲压废料推出机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的冲压废料推出机构在冲压时，废料易卡在凸凹模的冲孔中，易造成凸凹模的损坏，增加了加工成本的缺点，而提出的防撞梁冲压废料推出机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.防撞梁冲压废料推出机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有凹模，所述底座的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有凸模，所述凸模的一侧开设有凹槽，所述凸模的底部开设有成型槽，所述凹槽内滑动套接有第一梯形板，所述成型槽内滑动套接有第二梯形板，所述第一梯形板活动抵触在第二梯形板的顶部，所述第一梯形板的一侧固定安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定安装有限位板，所述第一弹簧内活动套接有横杆，所述横杆固定安装在第一梯形板的一侧，所述第二梯形板的底部固定安装有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定安装有竖杆，所述竖杆滑动套接在成型槽内，所述凸模的一侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的进气口固定连通有进气管的一端，所述底座的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的一侧转动安装有横轴，所述横轴的一端固定安装有第一收集箱，所述横轴的另一端固定安装有齿轮，所述转轴的外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
7.优选的，所述竖板的外侧滑动套接有滑套，滑套固定安装在横板的一侧，方便对凸模进行导向，避免发生偏移影响冲压的质量。
8.优选的，所述凸模的另一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有吸盘，凸模的底部开设有多个吸附孔，多个吸附孔均与吸盘相连通，吸盘的顶部与进气管另一端相连通，方便对多个吸附孔提供吸力，使其能吸附废料。
9.优选的，所述限位板滑动套接在横杆的外侧，限位板固定安装在凹槽内，横杆的一
端固定安装有推板，方便对横杆的推动以及对横杆的导向。
10.优选的，所述底座的顶部活动放置有第二收集箱，第二收集箱和第一收集箱的顶部均为开口设置，方便第一收集箱和第二收集箱收集废料。
11.优选的，所述转轴的一侧固定安装有支架，支架的顶部固定安装在电动推杆的底部，方便对电动推杆的支撑。
12.本实用新型中，所述的防撞梁冲压废料推出机构，启动设备，通过气缸，可带动了凸模的下降，经滑套的导向，使其移动的更加稳定，当凸模和凹模相压合时，竖杆可向上滑动，从而使竖杆的端部位于成型槽内，竖杆不会影响冲压模的冲压成型过程，冲压完成时，按压推板，推板带动了横杆和第一梯形板的左移，第一梯形板带动了第二梯形板的下移，第二梯形板带动了第二弹簧和竖杆向下运动，从而可将废料从成型槽内推出，从而废料不易堵塞在成型槽内；
13.本实用新型中，所述的防撞梁冲压废料推出机构，通过气泵，吸盘可形成吸力，通过多个吸附孔可对废料进行吸附，然后启动气缸使其上升到合适位置，启动电动机，电动机的输出轴带动了转轴的转动，可把第一收集箱转动到凸模的下方，然后关闭气泵，废料可掉落在第一收集箱内，避免清理凸模底部上的废料时，废料重新掉落到凹模内，然后把第一收集箱复位，然后启动电动推杆，电动推杆的输出轴带动了带动了齿条的上移，齿条带动了齿轮的转动，齿轮带动了横轴和第一收集箱的转动，从而可把第一收集箱的废料倒入第二收集箱内；
14.本实用新型结构设计合理，经竖杆的上下滑动，竖杆不会影响冲压模的冲压过程，可将废料从成型槽内推出，废料不易堵塞在成型槽内，经转轴、电动推杆、齿条和齿轮的配合，方便对废料的收集，避免废料重新掉落到凹模内。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的防撞梁冲压废料推出机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的防撞梁冲压废料推出机构的a部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的防撞梁冲压废料推出机构的b部分的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、竖板；3、顶板；4、气缸；5、滑套；6、横板；7、气泵；8、进气管；9、吸盘；10、凸模；11、凹槽；12、横杆；13、第一梯形板；14、第一弹簧；15、推板；16、限位板；17、第二梯形板；18、第二弹簧；19、第一收集箱；20、凹模；21、电动机；22、转轴；23、支架；24、横轴；25、齿轮；26、齿条；27、电动推杆；28、第二收集箱；29、竖杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，防撞梁冲压废料推出机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有凹模20，底座1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有气缸4，气缸4的输出轴上固定安装有凸模10，凸模10的一侧开设有凹槽11，凸模10的底部开设有成型槽，凹槽11内滑动套接有第一梯形板13，成型槽内滑动套接有第二梯形板17，第
一梯形板13活动抵触在第二梯形板17的顶部，第一梯形板13的一侧固定安装有第一弹簧14的一端，第一弹簧14的另一端固定安装有限位板16，第一弹簧14内活动套接有横杆12，横杆12固定安装在第一梯形板13的一侧，第二梯形板17的底部固定安装有第二弹簧18的一端，第二弹簧18的另一端固定安装有竖杆29，竖杆29滑动套接在成型槽内，凸模10的一侧固定安装有横板6，横板6的顶部固定安装有气泵7，气泵7的进气口固定连通有进气管8的一端，底座1的底部固定安装有电动机21，电动机21的输出轴上固定安装有转轴22，转轴22的一侧转动安装有横轴24，横轴24的一端固定安装有第一收集箱19，横轴24的另一端固定安装有齿轮25，转轴22的外侧设置有电动推杆27，电动推杆27的输出轴上固定安装有齿条26，齿条26与齿轮25相啮合。
21.本实用新型中，竖板2的外侧滑动套接有滑套5，滑套5固定安装在横板6的一侧，方便对凸模10进行导向，避免发生偏移影响冲压的质量。
22.本实用新型中，凸模10的另一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有吸盘9，凸模10的底部开设有多个吸附孔，多个吸附孔均与吸盘9相连通，吸盘9的顶部与进气管8另一端相连通，方便对多个吸附孔提供吸力，使其能吸附废料。
23.本实用新型中，限位板16滑动套接在横杆12的外侧，限位板16固定安装在凹槽11内，横杆12的一端固定安装有推板15，方便对横杆12的推动以及对横杆12的导向。
24.本实用新型中，底座1的顶部活动放置有第二收集箱28，第二收集箱28和第一收集箱19的顶部均为开口设置，方便第一收集箱19和第二收集箱28收集废料。
25.本实用新型中，转轴22的一侧固定安装有支架23，支架23的顶部固定安装在电动推杆27的底部，方便对电动推杆27的支撑。
26.本实用新型中，在使用时，启动设备，通过气缸4，可带动了凸模10的下降，经滑套5的导向，使其移动的更加稳定，当凸模10和凹模20相压合时，竖杆29可向上滑动，从而使竖杆29的端部位于成型槽内，竖杆不会影响冲压模的冲压成型过程，冲压完成时，按压推板15，推板15带动了横杆12和第一梯形板13的左移，第一梯形板13带动了第二梯形板17的下移，第二梯形板17带动了第二弹簧18和竖杆29向下运动，从而可将废料从成型槽内推出，从而废料不易堵塞在成型槽内，然后松开推板15，在第一弹簧14和第二弹簧18的作用下，竖杆29和横杆12复位，启动气泵7，从而吸盘9形成吸力，通过多个吸附孔可对废料进行吸附，然后启动气缸4使其上升到合适位置，启动电动机21，电动机21的输出轴带动了转轴22的转动，可把第一收集箱19转动到凸模10的下方，然后关闭气泵7，废料可掉落在第一收集箱19内，避免清理凸模10底部上的废料时，废料重新掉落到凹模20内，然后把第一收集箱19复位，然后启动电动推杆27，电动推杆27的输出轴带动了带动了齿条26的上移，齿条26带动了齿轮25的转动，齿轮25带动了横轴24和第一收集箱19的转动，从而可把第一收集箱19的废料倒入第二收集箱28内。