一种钢筋等距切割装置及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种钢筋等距切割装置，包括底板(1)和设置在底板(1)上的切割刀(2)，其特征在于：所述底板(1)左侧的背部固定连接有延长板(3)，所述延长板(3)的顶部通过连接块固定连接有推料电机(4)，所述推料电机(4)输出轴的表面固定连接有第一安装块(5)，所述第一安装块(5)的表面固定连接有间距调节机构(6)，所述间距调节机构(6)的表面转动连接有联动板(7)，底板(1)顶部前后两侧的左右两侧均固定连接有固定板(8)，位于前侧的两个所述固定板(8)相对的一侧之间、位于后侧的两个所述固定板(8)相对的一侧之间均固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外表面滑动安装有移动板(10)，所述移动板(10)的左侧通过转动块与联动板(7)的一侧转动连接，所述移动板(10)的底部固定连接有移动夹持机构(11)，右侧设置的两个所述固定板(8)的右侧固定连接有固定夹持机构(12)，所述底板(1)的顶部且位于固定夹持机构(12)的右侧固定安装有切割架(13)，所述切割刀(2)固定安装在切割架(13)的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种钢筋等距切割装置，其特征在于：所述间距调节机构(6)包括第二安装块(14)、标尺柱(15)和限位板(16)，所述标尺柱(15)的一端与第二安装块(14)的一侧固定连接，所述第二安装块(14)的顶部与限位板(16)底部的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢筋等距切割装置，其特征在于：所述第一安装块(5)的顶部固定连接有与限位板(16)相适配的固定架(17)，且固定架(17)和限位板(16)之间通过螺栓固定连接，所述标尺柱(15)的另一端贯穿第一安装块(5)并延伸至第一安装块(5)远离第二安装块(14)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种钢筋等距切割装置，其特征在于：所述第二安装块(14)的正面固定连接有连接柱(18)，所述联动板(7)的表面固定连接有与连接柱(18)相适配的连接套(19)，所述连接柱(18)的左右两侧均设置有导电片(20)，所述连接套(19)的内腔固定连接有与导电片(20)相适配的配电片(21)。5.根据权利要求1所述的一种钢筋等距切割装置，其特征在于：所述移动夹持机构(11)包括固定卡板(22)、磁性卡板(23)、安装板(24)、锁紧电机(25)和磁性凸轮(26)，所述锁紧电机(25)固定安装在安装板(24)上，且锁紧电机(25)输出轴的一端贯穿安装板(24)并与磁性凸轮(26)的表面固定连接，所述固定卡板(22)的背部固定连接有稳定杆(27)，所述磁性卡板(23)的套设在稳定杆(27)的外表面并与稳定杆(27)滑动接触，且磁性卡板(23)设置在磁性凸轮(26)和固定卡板(22)相对的一侧之间。6.根据权利要求5所述的一种钢筋等距切割装置，其特征在于：所述固定卡板(22)的顶部与移动板(10)底部的正面固定连接，所述安装板(24)固定安装在移动板(10)底部的右侧，且磁性卡板(23)的顶部与移动板(10)的底部滑动接触。7.根据权利要求1所述的一种钢筋等距切割装置，其特征在于：所述固定夹持机构(12)包括第一伸缩杆(28)、架板(29)和推板(30)，所述第一伸缩杆(28)固定安装在架板(29)的顶部，所述第一伸缩杆(28)推杆的底端贯穿架板(29)并与推板(30)的顶部固定连接，所述架板(29)的左侧与右侧两个所述固定板(8)相对的一侧固定连接。8.根据权利要求1所述的一种钢筋等距切割装置，其特征在于：所述切割架(13)包括两个所述通管(31)、顶板(32)、第二伸缩杆(33)和切割板(34)，所述第二伸缩杆(33)固定安装在顶板(32)的顶部，所述第二伸缩杆(33)推杆的底端贯穿顶板(32)并与切割板(34)的顶部固定连接，两个所述通管(31)的顶端贯穿切割板(34)并与顶板(32)的底部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋等距切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于两个所述通管(31)相对的一侧之间开设有与通管(31)连通的蓄油槽(38)，所述切割板(34)的顶部且位于切割刀(2)的右侧贯穿设置有海绵板(35)，所述海绵板(35)顶部的前后两侧均固定连接有棉条(36)，且两个所述通管(31)相对的一侧均开设有与棉条(36)相适配的移动槽口(37)。10.一种钢筋等距切割装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一、装置调试：控制推料电机(4)转动，使得移动板(10)处于左侧极限值，调节标尺柱(15)在第一安装块(5)上的尺寸，调节完成后，拧紧螺栓，即完成固定，将钢筋放置在底板(1)上，穿过固定卡板(22)和磁性卡板(23)之间，装置通电后，配电片(21)与一个导电片(20)接触，此时控制锁紧电机(25)顺时针转动，带动磁性凸轮(26)推动磁性卡板(23)靠近固定卡板(22)，从而夹紧钢筋；步骤二、推料联动：在完成步骤一的钢筋夹持后，推料电机(4)转动，推动移动板(10)向右移动，使得移动夹持机构(11)带动钢筋向右移动至极限值后，配电片(21)与另一个导电片(20)接触，此时控制锁紧电机(25)逆时针转动，带动磁性凸轮(26)推动磁性卡板(23)远离固定卡板(22)，从而放开对钢筋的夹持，同时，第一伸缩杆(28)伸长，推动推板(30)对钢筋进行夹持限位；步骤三、切割下料：在步骤二的固定夹持机构(12)对钢筋进行位置限定后，第二伸缩杆(33)伸长，推动切割板(34)带动切割刀(2)向下移动，对钢筋进行切割，同时推料电机(4)重复步骤一中的步骤再次夹持住钢筋，然后重复步骤二和步骤三实现等距切割；步骤四、切割保护：在步骤三中切割刀(2)下移切割的过程中，棉条(36)沿着移动槽口(37)移动插入到通管(31)内部存储的润滑油中，吸附润滑有传输到海绵板(35)中，然后再流到切割刀(2)表面，进行润滑降温保护。

技术总结
本发明公开了一种钢筋等距切割装置及其使用方法，包括底板和设置在底板上的切割刀，所述底板左侧的背部固定连接有延长板，所述延长板的顶部通过连接块固定连接有推料电机，本发明涉及钢筋加工技术领域。该钢筋等距切割装置及其使用方法，通过在底板上设置滑杆，利用推料电机的转动带动联动板使得移动板做往复运动，从而实现带动移动夹持机构带动钢筋进行等距离的移动，配合切割架带动切割刀进行钢筋切割，简单高效的实现了钢筋的等距离切割，并且配合间距调节机构的设置，使得移动板移动的距离可以进行调节，从而进行不同距离的切割，适用面广的同时，有效避免了工人手持钢筋切割，具有安全隐患的问题。具有安全隐患的问题。具有安全隐患的问题。


技术研发人员：陈昊
受保护的技术使用者：陈昊
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/10/11