1.本实用新型涉及刀模技术领域，具体为一种新型药盒制作刀模。
背景技术：
2.刀模是冲切制品的模具，一个药盒在加工时是一张平面纸，加工完结后要做成一个药盒就需求做一个跟药盒相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是刀模，刀模在药盒生产过程中广泛应用。
3.现有的刀模内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对药盒纸板进行限位输送，不便于对冲切后的药盒纸板进行裁剪，不能较好的对裁切后的药盒纸板进行收集，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的刀模基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型药盒制作刀模，以解决上述背景技术中提出一般的刀模内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对药盒纸板进行限位输送，不便于对冲切后的药盒纸板进行裁剪，不能较好的对裁切后的药盒纸板进行收集，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型药盒制作刀模，包括加工台和模具，所述加工台的上方前后两端均安装有支架，且支架的内侧下端设置有输送轮，所述支架的内侧上端安装有导杆，且导杆穿设于限位座的内部，所述限位座通过螺栓与导杆相连接，所述模具位于加工台的中心上端，且模具通过螺丝与加工台相连接，所述模具的右端设置有剪切槽，所述加工台的上端设置有支撑座，且支撑座的中心下端安装有液压杆，所述液压杆的下端设置有压板，且压板的右侧安装有剪切刀，所述加工台的上方右端安装有输出轮，且加工台的右端设置有存放箱。
6.优选的，所述支架与加工台之间为固定连接，且支架关于加工台的水平中心线呈对称分布。
7.优选的，所述输送轮与支架之间为活动连接，且导杆与支架之间为固定连接。
8.优选的，所述导杆贯穿于限位座的内部，且限位座的对称中心与支架的对称中心之间相重合。
9.优选的，所述模具通过螺丝与加工台构成固定结构，且支撑座与加工台之间为固定连接。
10.优选的，所述压板通过液压杆与支撑座构成升降结构，且剪切刀与压板构成固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过支架、输送轮的设置，通过支架可对输送轮进行支撑，操作人员可通过输送轮将药盒纸板进行输送，导杆(、螺栓和限位座的设置，操作人员可将限位座通过导杆(进行调节，通过限位座可对药盒纸板进行限位输送；
13.2.本实用新型通过模具的设置，通过模具可将药盒纸板加工成需要的形状，支撑座、液压杆和压板的设置，支撑座可对液压杆进行支撑固定，压板可通过液压杆与支撑座进行升降运动，可药盒纸板与模具进行下压，从而可对药盒纸板进行压切，便于后续的药盒加工；
14.3.本实用新型通过剪切刀、输出轮和存放箱的设置，剪切刀可跟随压板进行升降远动，通过剪切刀可对压切后的药盒纸板进行裁剪，裁剪后的药盒纸板可通过输出轮进行输出，到达存放箱的内部，通过存放箱可对裁剪后的药盒纸板进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型模具俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型支架正视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型正视结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、支架；3、输送轮；4、导杆；5、螺栓；6、限位座；7、螺丝；8、模具；9、剪切槽；10、支撑座；11、液压杆；12、压板；13、剪切刀；14、输出轮；15、存放箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型药盒制作刀模，包括加工台1和模具8，加工台1的上方前后两端均安装有支架2，且支架2的内侧下端设置有输送轮3，支架2与加工台1之间为固定连接，且支架2关于加工台1的水平中心线呈对称分布，支架2的内侧上端安装有导杆4，且导杆4穿设于限位座6的内部，输送轮3与支架2之间为活动连接，且导杆4与支架2之间为固定连接，限位座6通过螺栓5与导杆4相连接，导杆4贯穿于限位座6的内部，且限位座6的对称中心与支架2的对称中心之间相重合，支架2、输送轮3的设置，通过支架2可对输送轮3进行支撑，操作人员可通过输送轮3将药盒纸板进行输送，导杆4、螺栓5和限位座6的设置，操作人员可将限位座6通过导杆4进行调节，通过限位座6可对药盒纸板进行限位输送；
22.模具8位于加工台1的中心上端，且模具8通过螺丝7与加工台1相连接，模具8的右端设置有剪切槽9，模具8通过螺丝7与加工台1构成固定结构，且支撑座10与加工台1之间为固定连接，模具8的设置，通过模具8可将药盒纸板加工成需要的形状，支撑座10、液压杆11和压板12的设置，支撑座10可对液压杆11进行支撑固定，压板12可通过液压杆11与支撑座10进行升降运动，可药盒纸板与模具8进行下压，从而可对药盒纸板进行压切，便于后续的药盒加工；
23.加工台1的上端设置有支撑座10，且支撑座10的中心下端安装有液压杆11，液压杆11的下端设置有压板12，且压板12的右侧安装有剪切刀13，压板12通过液压杆11与支撑座10构成升降结构，且剪切刀13与压板12构成固定连接，加工台1的上方右端安装有输出轮
14，且加工台1的右端设置有存放箱15，剪切刀13、输出轮14和存放箱15的设置，剪切刀13可跟随压板12进行升降远动，通过剪切刀13可对压切后的药盒纸板进行裁剪，裁剪后的药盒纸板可通过输出轮14进行输出，到达存放箱15的内部，通过存放箱15可对裁剪后的药盒纸板进行收集。
24.工作原理：在使用该新型药盒制作刀模，首先通过支架2可对输送轮3进行支撑，操作人员可通过输送轮3将药盒纸板进行输送，操作人员可将限位座6通过导杆4进行调节，通过限位座6可对药盒纸板进行限位输送，通过模具8可将药盒纸板加工成需要的形状，支撑座10可对液压杆11进行支撑固定，压板12可通过液压杆11与支撑座10进行升降运动，可药盒纸板与模具8进行下压，从而可对药盒纸板进行压切，便于后续的药盒加工，剪切刀13可跟随压板12进行升降远动，通过剪切刀13可对压切后的药盒纸板进行裁剪，裁剪后的药盒纸板可通过输出轮14进行输出，到达存放箱15的内部，通过存放箱15可对裁剪后的药盒纸板进行收集，这就是该新型药盒制作刀模的工作原理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型药盒制作刀模，包括加工台(1)和模具(8)，其特征在于：所述加工台(1)的上方前后两端均安装有支架(2)，且支架(2)的内侧下端设置有输送轮(3)，所述支架(2)的内侧上端安装有导杆(4)，且导杆(4)穿设于限位座(6)的内部，所述限位座(6)通过螺栓(5)与导杆(4)相连接，所述模具(8)位于加工台(1)的中心上端，且模具(8)通过螺丝(7)与加工台(1)相连接，所述模具(8)的右端设置有剪切槽(9)，所述加工台(1)的上端设置有支撑座(10)，且支撑座(10)的中心下端安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的下端设置有压板(12)，且压板(12)的右侧安装有剪切刀(13)，所述加工台(1)的上方右端安装有输出轮(14)，且加工台(1)的右端设置有存放箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型药盒制作刀模，其特征在于：所述支架(2)与加工台(1)之间为固定连接，且支架(2)关于加工台(1)的水平中心线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种新型药盒制作刀模，其特征在于：所述输送轮(3)与支架(2)之间为活动连接，且导杆(4)与支架(2)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型药盒制作刀模，其特征在于：所述导杆(4)贯穿于限位座(6)的内部，且限位座(6)的对称中心与支架(2)的对称中心之间相重合。5.根据权利要求1所述的一种新型药盒制作刀模，其特征在于：所述模具(8)通过螺丝(7)与加工台(1)构成固定结构，且支撑座(10)与加工台(1)之间为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种新型药盒制作刀模，其特征在于：所述压板(12)通过液压杆(11)与支撑座(10)构成升降结构，且剪切刀(13)与压板(12)构成固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种新型药盒制作刀模，包括加工台和模具，所述加工台的上方前后两端均安装有支架，且支架的内侧下端设置有输送轮，所述支架的内侧上端安装有导杆，且导杆穿设于限位座的内部，所述限位座通过螺栓与导杆相连接，所述模具位于加工台的中心上端，所述模具的右端设置有剪切槽，所述加工台的上端设置有支撑座，所述液压杆的下端设置有压板，所述加工台的上方右端安装有输出轮，且加工台的右端设置有存放箱。该新型药盒制作刀模，与现有的普通刀模相比，增加结构的同时大大提高了整个刀模的使用性能，改良后的刀模内部拥有限位输送结构，并且拥有药盒纸板剪切结构，有效满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。
技术研发人员：陈兴淦
受保护的技术使用者：浙江凯实激光科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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