一种方便拆卸的造纸用纤维分离机的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种方便拆卸的造纸用纤维分离机。


背景技术：

2.造纸工业在我国有着悠久的历史，随着科技水平的发展，现代纸张的精良度越来越高，这也原于现代造纸工业生产中，纸浆纤维的纯度变高，为了提取高纯度的纸浆纤维，往往需要用到专门的纤维分离机。
3.现有的造纸用纤维分离机，过滤网安装后无法进行拆卸，在长期使用后容易造成过滤网堵塞，造成纸浆产量降低，且在对纸浆进行过滤过程中重杂质容易造成过滤网堵塞，并且在对原浆进行破碎搅拌过程中，纸浆会飞溅到装置的内腔侧壁上，通过人工进行清理，不仅需要消耗大量劳动力，且工作效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种方便拆卸的造纸用纤维分离机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种方便拆卸的造纸用纤维分离机，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近中间位置处固定连接有第一收集槽，所第一收集槽前后两侧均设有第二收集槽，且两个所述第二收集槽底部均与箱体固定连接，所述第一收集槽顶部设有框体，所述框体左右两侧均设有安装机构，所述框体内腔固定连接有过滤网，所述过滤网顶部靠近中间位置处设有竖板，所述竖板底部固定连接有毛刷，所述箱体内腔顶部固定连接有圆管，所述箱体顶部靠近左侧处开设有进料口，所述箱体顶部靠近中间位置处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆底端左右两侧均固定连接有若干个搅拌杆，所述螺纹杆上套设有第一单槽轮，所述螺纹杆上靠近顶端处套设有螺纹套，所述螺纹套左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板底部均固定连接有第一l形杆，所述圆管内腔设有刮板，所述箱体顶部靠近左右两侧处均开设有与第一l形杆相互匹配的穿孔，所述第一l形杆远离连接板的一端贯穿穿孔内腔，并与刮板固定连接，所述第一单槽轮右侧设有双槽轮，所述双槽轮底部设有伺服电机，所述伺服电机底部与箱体的顶部固定连接，所述伺服电机的动力输出轴与双槽轮固定连接，所述双槽轮后侧设有第二单槽轮，所述双槽轮与第一单槽轮和第二单槽轮之间设有传动机构，所述箱体后侧靠近中间位置处固定连接有横板，所述横板上固定连接有第二轴承，所述第二单槽轮底部固定连接有转杆，所述转杆底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第二l形杆，所述箱体后侧靠近底部处设有矩形板，所述矩形板上开设有滑槽，所述第二l形杆远离转杆的一端插接在滑槽内腔，所述矩形板上设有限位机构，所述矩形板前侧靠近中间位置处固定连接有推杆，所述箱体后侧开设有与推杆相互匹配的通孔，所述推杆前端贯穿通孔内腔，并与竖板后侧固定连接，所述圆管右侧插接有排料管，所述排料管右端贯穿箱体的右侧。
6.进一步的，所述安装机构包括两个安装板，两个所述安装板分别固定连接在箱体
内腔左右两侧，所述框体位于两个安装板的顶部，所述框体顶部靠近左右两侧处均设有螺杆，两个所述安装板的底部均固定连接有螺母，所述框体上靠近左右两侧处均开设有第一螺纹孔，两个所述安装板上均开设有第二螺纹孔，两个所述螺杆底端分别贯穿相邻第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺母的内腔。
7.进一步的，所述传动机构包括双槽轮、第一单槽轮和第二单槽轮，所述双槽轮与第一单槽轮之间设有第一皮带，所述双槽轮通过第一皮带与第一单槽轮传动连接，所述双槽轮与第二单槽轮之间设有第二皮带，所述双槽轮通过第二皮带与第二单槽轮传动连接。
8.进一步的，位于右侧的所述连接板上开设有第一限位孔，所述第一限位孔内腔贯穿设有竖杆，所述竖杆底端与箱体顶部固定连接。
9.进一步的，所述限位机构包括两个限位板，两个所述限位板分别固定连接在矩形板的左右两侧，两个所述矩形板上均开设有第二限位孔，所述第二限位孔内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆前端与箱体后侧固定连接。
10.进一步的，所述刮板的横截面为圆形，且所述刮板的外侧与圆管的内腔侧壁相互贴合。
11.进一步的，两个所述第二收集槽以第一收集槽的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，且两个所述第二收集槽相互靠近的一侧均与第一收集槽相互贴合。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、在本技术方案中，通过电机、双槽轮、第一单槽轮、第一皮带、螺纹杆和搅拌杆之间的相互配合对纸浆中重杂质和轻杂质进行搅拌分离，通过螺纹套、连接板、第一l形杆和刮板之间的相互配合对圆管内壁粘接的纸浆进行清理，操作便捷且节省劳动力；
14.2、在本技术方案中，通过双槽轮、第二皮带、第二单槽轮、转杆、第二l形杆、矩形板、推杆、竖板和毛刷之间的相互配合对过滤网表面堆积的重杂质进行清理，防止过滤网堵塞，通过安装板、螺杆和螺母之间的相互配合对框体进行固定安装，方便对框体中的过滤网进行拆卸和更换，使用效果好。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的正视剖视图；
17.图2为本实施例的俯视剖视图；
18.图3为本实施例的右视图；
19.图4为本实施例的部件矩形板后视图；
20.图5为本实施例的图1中a处放大图；
21.图6为本实施例的图3中b处放大图。
22.图中：1、箱体；2、第二收集槽；3、过滤网；4、毛刷；5、竖板；6、圆管；7、搅拌杆；8、螺纹杆；9、刮板；10、第一l形杆；11、进料口；12、连接板；13、螺纹套；14、第一单槽轮；15、双槽轮；16、伺服电机；17、排料管；18、第二单槽轮；19、转杆；20、安装板；21、螺杆；22、第一收集槽；23、推杆；24、矩形板；25、第二l形杆；26、框体；27、螺母。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图6，一种方便拆卸的造纸用纤维分离机，包括箱体1，箱体1内腔底部靠近中间位置处固定连接有第一收集槽22，所第一收集槽22前后两侧均设有第二收集槽2，两个第二收集槽2以第一收集槽22的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，且两个第二收集槽2相互靠近的一侧均与第一收集槽22相互贴合，避免纸浆洒落，且两个第二收集槽2底部均与箱体1固定连接，第一收集槽22顶部设有框体26，框体26左右两侧均设有安装机构，安装机构包括两个安装板20，两个安装板20分别固定连接在箱体1内腔左右两侧，框体26位于两个安装板20的顶部，框体26顶部靠近左右两侧处均设有螺杆21，两个安装板20的底部均固定连接有螺母27，框体26上靠近左右两侧处均开设有第一螺纹孔，两个安装板20上均开设有第二螺纹孔，两个螺杆21底端分别贯穿相邻第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺母27的内腔，框体26内腔固定连接有过滤网3，过滤网3顶部靠近中间位置处设有竖板5，竖板5底部固定连接有毛刷4，箱体1内腔顶部固定连接有圆管6，箱体1顶部靠近左侧处开设有进料口11，箱体1顶部靠近中间位置处固定连接有第一轴承，第一轴承内腔贯穿设有螺纹杆8，螺纹杆8底端左右两侧均固定连接有若干个搅拌杆7，螺纹杆8上套设有第一单槽轮14，螺纹杆8上靠近顶端处套设有螺纹套13，螺纹套13左右两侧均固定连接有连接板12，位于右侧的连接板12上开设有第一限位孔，第一限位孔内腔贯穿设有竖杆，竖杆底端与箱体1顶部固定连接，对连接板12进行限位，两个连接板12底部均固定连接有第一l形杆10，圆管6内腔设有刮板9，刮板9的横截面为圆形，且刮板9的外侧与圆管6的内腔侧壁相互贴合，箱体1顶部靠近左右两侧处均开设有与第一l形杆10相互匹配的穿孔，第一l形杆10远离连接板12的一端贯穿穿孔内腔，并与刮板9固定连接，第一单槽轮14右侧设有双槽轮15，双槽轮15底部设有伺服电机16，伺服电机16底部与箱体1的顶部固定连接，伺服电机16的动力输出轴与双槽轮15固定连接，双槽轮15后侧设有第二单槽轮18，双槽轮15与第一单槽轮14和第二单槽轮18之间设有传动机构，传动机构包括双槽轮15、第一单槽轮14和第二单槽轮18，双槽轮15与第一单槽轮14之间设有第一皮带，双槽轮15通过第一皮带与第一单槽轮14传动连接，双槽轮15与第二单槽轮18之间设有第二皮带，双槽轮15通过第二皮带与第二单槽轮18传动连接，箱体1后侧靠近中间位置处固定连接有横板，横板上固定连接有第二轴承，第二单槽轮18底部固定连接有转杆19，转杆19底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第二l形杆25，箱体1后侧靠近
底部处设有矩形板24，矩形板24上开设有滑槽，第二l形杆25远离转杆19的一端插接在滑槽内腔，矩形板24上设有限位机构，限位机构包括两个限位板，两个限位板分别固定连接在矩形板24的左右两侧，两个矩形板24上均开设有第二限位孔，第二限位孔内腔贯穿设有限位杆，限位杆前端与箱体1后侧固定连接，矩形板24前侧靠近中间位置处固定连接有推杆23，箱体1后侧开设有与推杆23相互匹配的通孔，推杆23前端贯穿通孔内腔，并与竖板5后侧固定连接，圆管6右侧插接有排料管17，排料管17右端贯穿箱体1的右侧。
27.工作原理：本实用新型装置在使用时，通过进料口11将纸浆注入箱体1的内腔中，通过外接电源启动伺服电机16，伺服电机16工作带动双槽轮15旋转，双槽轮15旋转通过第一皮带带动第一单槽轮14旋转，第一单槽轮14旋转带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8旋转带动若干个搅拌杆7旋转，搅拌杆7旋转对纸浆进行搅拌打散，将纸浆中重杂质与杂质进行分离，轻杂质通过排料管17排出，重杂质下降到过滤网3的表面，螺纹杆8旋转同时通过第一轴承带动螺纹套13向下移动，螺纹套13向下移动带动两个连接板12向下移动，连接板12向下移动带动第一l形杆10向下移动，第一l形杆10向下移动带动刮板9向下移动，刮板9向下移动将圆管6内腔侧壁上粘接的纸浆清理掉落，避免纸浆粘接在圆管6的内腔后期清理困难，减少了劳动量，当伺服电机16反向旋转时，可将刮板9重新带动向上移动，以便达到多次清理的效果，双槽轮15旋转同时通过第二皮带带动第二单槽轮18旋转，第二单槽轮18旋转带动转杆19旋转，转杆19旋转带动第二l形杆25在滑槽内腔旋转，从而带动矩形板24前后移动，限位板和第二限位杆起到对矩形板24的限位作用，矩形板24前后移动带动推杆23前后移动，推杆23向前移动时带动竖板5和毛刷4一起向前移动，将过滤网3表面的重杂质推进前侧的第二收集槽2的内腔中，当推杆23向后移动时，带动竖板5和毛刷4一起向后移动，将过滤网3表面的重杂质推进后侧的第二收集槽2的内腔中，避免重杂质堆积造成过滤网3的堵塞。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。