一种气缸驱动纸袋定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸袋生产加工技术领域，具体为一种气缸驱动纸袋定位装置。


背景技术：

2.在生产纸袋时，包括以下流程：首先了解客户需求，由专业的设计师安排制版；由客户确定设计稿再出片；客户下单买纸；印刷；覆膜；裁切(压痕)；糊袋；打孔；穿绳子和包装。根据具体的生产要求，可能还要进行烫金、凹凸、压纹和打汽眼等工艺。
3.在对纸袋进行裁切时，现有纸袋裁切设备中直接使用切割刀裁切纸袋，未对纸袋进行定位，纸袋位置不固定，切割刀裁切纸袋的精准度较差，纸袋裁切边缘有毛刺，边缘不规整，且在对纸袋输送过程中或切割过程中，纸袋容易发生偏移，最终会影响切割质量，所以亟需一种气缸驱动纸袋定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气缸驱动纸袋定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸驱动纸袋定位装置，包括机架，所述机架的上端开设有通孔，所述机架的两侧设置有滑轨，所述机架的下端通过驱动机构设置有升降板，所述升降板的四周边角处设置有滑块，所述滑块与滑轨为滑动连接，所述升降板的下端设置有加工机构，所述加工机构的两侧对称设置有定位机构，所述定位机构的正下方设置有输送台，所述输送台通过支撑板设置在机架之间，所述输送台的两侧对称设置有导向槽。
6.进一步的，所述加工机构包括第一驱动电机和切割刀，所述第一驱动电机通过电机箱设置在升降板的下端，所述切割刀通过更换刀座与第一驱动电机的输出端连接。
7.进一步的，所述定位机构包括第一定位辊和第二定位辊，所述第一定位辊通过第一固定杆与升降板的下端连接，所述第二定位辊通过第二固定杆与升降板的下端连接，所述第一定位辊与第二定位辊的外部均设置有防护垫。。
8.进一步的，所述输送台的内部通过第二驱动电机设置有若干组输送辊，所述输送辊的一端通过轴承座与输送台的内壁固定连接。
9.进一步的，所述驱动机构包括气缸和弹性弹簧，所述气缸通过机箱设置在机架的上端外部，所述气缸的活塞杆通过通孔与升降板的上端固定连接，所述弹性弹簧对称设置在机架、升降板之间，所述弹性弹簧的上端、下端通过弹簧座与机架的下端、升降板的上端固定连接，所述弹性弹簧的外部设置有导向套，所述导向套的上端、下端与机架的下端、升降板的上端抵接。
10.进一步的，所述导向槽靠近输送台的一侧开设为开口状，所述导向槽内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与导向槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端设置有导向辊。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1.实用新型通过设置驱动机构和加工机构，气缸驱动升降板在机架之间稳定的升降移动，同时第一驱动电机驱动切割刀对纸袋进行切割，使得切割的纸袋切割面平整，从而提高了切割质量和切割效率。
13.2.本实用新型还通过设置定位机构和导向槽，第一定位辊和第二定位辊在气缸的驱动下，第一定位辊和第二定位辊预先与纸袋接触，起到定位纸袋的作用，切割完毕后，第一定位辊和第二定位辊在弹性弹簧的作用下回到初始位置，纸袋通过通过导向槽内的导向辊避免了在输送辊的输送下发生偏移，同时通过输送辊对伸缩弹簧进行作用，可实现不同宽度大小纸袋的导向，从而提高了纸袋加工质量和加工效率，进而提高了工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的输送台结构示意图；
17.图3是本实用新型的导向槽内部结构示意图；
18.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图5是本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、机架；2、升降板；3、输送台；4、导向槽；5、第一驱动电机；6、切割刀；7、第一定位辊；8、第二定位辊；9、第二驱动电机；10、输送辊；11、气缸；12、弹性弹簧；13、导向套；14、伸缩弹簧；15、导向辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：一种气缸驱动纸袋定位装置，包括机架1，所述机架1的上端开设有通孔，所述机架1的两侧设置有滑轨，所述机架1的下端通过驱动机构设置有升降板2，所述升降板2的四周边角处设置有滑块，所述滑块与滑轨为滑动连接，所述升降板2的下端设置有加工机构，所述加工机构的两侧对称设置有定位机构，所述定位机构的正下方设置有输送台3，所述输送台3通过支撑板设置在机架1之间，所述输送台3 的两侧对称设置有导向槽4。
23.所述加工机构包括第一驱动电机5和切割刀6，所述第一驱动电机5通过电机箱设置在升降板2的下端，所述切割刀6通过更换刀座与第一驱动电机5的输出端连接，第一驱动电机5驱动切割刀6对纸袋进行切割处理，使得切割面平整，切割质量好。
24.所述定位机构包括第一定位辊7和第二定位辊8，所述第一定位辊7通过第一固定杆与升降板2的下端连接，所述第二定位辊8通过第二固定杆与升降板2的下端连接，所述第一定位辊7与第二定位辊8的外部均设置有防护垫，第一定位辊7和第二定位辊8预先与纸袋
接触，起到定位的效果，避免了切割刀6对纸袋切割不平整，切割效果差。
25.所述输送台3的内部通过第二驱动电机9设置有若干组输送辊10，所述输送辊10的一端通过轴承座与输送台3的内壁固定连接，通过第二驱动电机9驱动若干组输送辊10在输送台3内转动，即可实现了纸袋的输送。
26.所述驱动机构包括气缸11和弹性弹簧12，所述气缸11通过机箱设置在机架1的上端外部，所述气缸11的活塞杆通过通孔与升降板2的上端固定连接，所述弹性弹簧12对称设置在机架1、升降板2之间，所述弹性弹簧12的上端、下端通过弹簧座与机架1的下端、升降板2的上端固定连接，所述弹性弹簧12的外部设置有导向套13，所述导向套13的上端、下端与机架1的下端、升降板2的上端抵接，气缸11驱动升降板2升降移动，同时弹性弹簧12进行伸缩，即可实现第一定位辊7和第二定位辊8对纸袋的定位固定。
27.所述导向槽4靠近输送台3的一侧开设为开口状，所述导向槽4内部设置有伸缩弹簧14，所述伸缩弹簧14的一端与导向槽4的内壁固定连接，所述伸缩弹簧14的另一端设置有导向辊15，通过导向槽4内的导向辊15避免了纸袋在输送辊10的输送下发生偏移，从而影响切割质量，进而影响工作效率，同时通过输送辊10对伸缩弹簧14进行作用，即可实现不同宽度大小纸袋的导向。
28.本实用新型的工作原理：纸袋通过输送装置输送至输送台3，第二驱动电机驱动输送辊 10在输送台内转动，即可实现纸袋的输送，此时缸11驱动升降板2升降移动，同时弹性弹簧12进行伸缩，第一定位辊7和第二定位辊8预先与纸袋接触，即可实现第，第一定位辊7 和第二定位辊8对纸袋的定位固定，同时导向槽4内导向辊15对纸袋起到导向的作用，通过输送辊10对伸缩弹簧14进行作用，即可实现不同宽度大小纸袋的导向，这时第一驱动电机5驱动切割刀6对纸袋进行切割处理。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。