一种自动联合智能型瓦楞纸生产设备的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种自动联合智能型瓦楞纸生产设备。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

而目前的瓦楞纸在制作瓦楞纸箱时，都是靠人工手动对瓦楞纸进行翻折并制作纸箱，而这样就容易导致消耗的人工和成本大大提高，影响瓦楞纸的正常生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动联合智能型瓦楞纸生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动联合智能型瓦楞纸生产设备，包括底板，所述底板的侧面固定连接有定位板，所述定位板的侧面固定连接有保护盒，所述保护盒的内侧壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端的端面固定连接有推板，所述定位板的下表面固定连接有底箱，所述底箱的内壁固定连接有隔板，所述底箱的内底壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的侧面固定连接有固定环，所述第二电动伸缩杆伸缩端的顶部固定连接有连接环，所述连接环的内壁活动连接有拉环，所述拉环的顶部固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有垫板，所述垫板的上表面搭接有瓦楞纸，所述底板的背面固定连接有挡板，所述挡板的背面固定连接有第三电动伸缩杆。

优选的，所述第一电动伸缩杆的输出轴贯穿定位板的一侧，且定位板的另一侧开设有与第一电动伸缩杆一端面推板相适配的槽。

优选的，所述底箱的内部顶壁与底板的两侧固定连接，且底板的正背面均固定连接有挡板。

优选的，所述底板的上表面开设有与底座相适配的倒凸型槽，且垫板的下表面与底板的上表面搭接，所述垫板的数量为十六个，且十六垫板呈矩形等距离阵列设置，所述垫板之间通过轴承转动连接。

优选的，所述第三电动伸缩与第一电动伸缩杆的规格型号相同，且表面均固定连接有保护盒，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有推板。

优选的，所述第二电动伸缩杆的侧面底部通过固定环与底箱的内壁固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种自动联合智能型瓦楞纸生产设备，具备以下有益效果：

1．该自动联合智能型瓦楞纸生产设备，通过设置底板、定位板和挡板，便于使瓦楞纸进入到底板的表面上时，通过定位板和挡板对瓦楞纸进行限位，通过在两挡板的相向面设置第三电动伸缩杆，便于使第三电动伸缩杆通过推板对垫板表面上瓦楞纸进行推动定位，便于后续加工，从而达到该自动联合智能型瓦楞纸生产设备具有移动定位的效果。

2．该自动联合智能型瓦楞纸生产设备，通过设置第二电动伸缩杆，便于通过第二电动伸缩杆的顶部伸缩端通过连接环带动拉环，拉环顶动底座，使底座带动垫板表面上的瓦楞纸缓慢竖直，瓦楞纸的四面竖起，并通过点胶机对其进行封边，通过设置第一电动伸缩杆，便于使第一电动伸缩杆通过推板板对瓦楞纸的顶面进行挤压定位，从而达到该瓦楞纸生产设备具有智能自动联合的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖示意图；

图2为本实用新型结构俯剖示意图；

图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图。

图中：1底板、2定位板、3保护盒、4第一电动伸缩杆、5推板、6底箱、7隔板、8第二电动伸缩杆、9固定环、10连接环、11拉环、12底座、13垫板、14挡板、15第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动联合智能型瓦楞纸生产设备，包括底板1，底板1的侧面固定连接有定位板2，定位板2的侧面固定连接有保护盒3，保护盒3的内侧壁固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4伸缩端的端面固定连接有推板5，第一电动伸缩杆4的输出轴贯穿定位板2的一侧，且定位板2的另一侧开设有与第一电动伸缩杆4一端面推板5相适配的槽，定位板2的下表面固定连接有底箱6，底箱6的内壁固定连接有隔板7，底箱6的内底壁固定连接有第二电动伸缩杆8，第三电动伸缩杆15与第一电动伸缩杆4的规格型号相同，且表面均固定连接有保护盒3，第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆8的伸缩端均固定连接有推板5。

第二电动伸缩杆8的侧面固定连接有固定环9，第二电动伸缩杆8的侧面底部通过固定环9与底箱6的内壁固定连接，第二电动伸缩杆8伸缩端的顶部固定连接有连接环10，连接环10的内壁活动连接有拉环11，拉环11的顶部固定连接有底座12，底板1的上表面开设有与底座12相适配的倒凸型槽，且垫板13的下表面与底板1的上表面搭接，垫板13的数量为十六个，且十六个垫板13呈矩形等距离阵列设置。

通过设置第二电动伸缩杆8，便于通过第二电动伸缩杆8的顶部伸缩端通过连接环10带动拉环11，拉环11顶动底座12，使底座12带动垫板13表面上的瓦楞纸缓慢竖直，瓦楞纸的四面竖起，并通过点胶机对其进行封边，通过设置第一电动伸缩杆4，便于使第一电动伸缩杆4通过推板5板对瓦楞纸的顶面进行挤压定位，从而达到该瓦楞纸生产设备具有智能自动联合的效果。

垫板13之间通过轴承转动连接，底座12的上表面固定连接有垫板13，垫板13的上表面搭接有瓦楞纸，底板1的背面固定连接有挡板14，底箱6的内部顶壁与底板1的两侧固定连接，且底板1的正背面均固定连接有挡板14，挡板14的背面固定连接有第三电动伸缩杆15。

通过设置底板1、定位板2和挡板14，便于使瓦楞纸进入到底板1的表面上时，通过定位板2和挡板14对瓦楞纸进行限位，通过在两挡板14的相向面设置第三电动伸缩杆15，便于使第三电动伸缩杆15通过推板5对垫板13表面上瓦楞纸进行推动定位，便于后续加工，从而达到该自动联合智能型瓦楞纸生产设备具有移动定位的效果。

工作原理：在使用自动联合智能型瓦楞纸生产设备时，使瓦楞纸进入到底板1的表面上时，通过定位板2和挡板14对瓦楞纸进行限位，通过在两挡板14的相向面设置第三电动伸缩杆15，便于使第三电动伸缩杆15通过推板5对垫板13表面上瓦楞纸进行推动定位，再通过第二电动伸缩杆8的顶部伸缩端通过连接环10带动拉环11，拉环11顶动底座12，使底座12带动垫板13表面上的瓦楞纸缓慢竖直，瓦楞纸的四面竖起，并通过点胶机对其进行封边，再使第一电动伸缩杆4通过推板5板对瓦楞纸的顶面进行挤压定位，从而达到该瓦楞纸生产设备具有智能自动联合的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。