一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备的制作方法

技术特征：
1.一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端中部开设有进料口，所述箱体(1)的上内侧壁固定连接有与进料口位置对应的下料斗(2)，所述下料斗(2)的下端固定连接有研磨筒(3)，所述研磨筒(3)的内部设有螺旋研磨盘(4)，所述螺旋研磨盘(4)的下端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述研磨筒(3)的外侧下端固定套接有u形杆(6)，所述u形杆(6)的底杆通过第一轴承与第一转杆转动插接，所述箱体(1)的右外侧壁中部通过电机座固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端通过第一联轴器转动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端延伸至箱体(1)的内部并固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(8)啮合连接，所述第二转杆通过第二轴承与箱体(1)的右侧转动连接；所述箱体(1)的内部下方固定连接有竖直设置的隔板(9)，且箱体(1)的下方通过隔板(9)分为溶解池和回收腔，所述溶解池的上方固定连接有过滤网(10)，所述溶解池的内部设有搅拌机构，所述溶解池的下侧壁固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)的管壁固定设有控制阀，所述回收腔的内部设有回收机构，所述箱体(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚。2.根据权利要求1所述的一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，其特征在于：所述搅拌机构包括两个搅拌杆(12)和两组搅拌叶(13)，两个所述搅拌杆(12)对称分布在溶解池的内部，两组所述搅拌叶(13)分别与两个搅拌杆(12)的杆壁固定连接，且两个多个搅拌叶(13)依次交替设置，两个所述搅拌杆(12)的右端均延伸至箱体(1)的外部并固定连接有第一皮带轮(14)，两个所述搅拌杆(12)均通过第三轴承与箱体(1)的右侧壁转动连接，所述第二转杆的杆壁靠近旋转电机(7)的一端固定套接有第二皮带轮(15)，两个所述第一皮带轮(14)均通过皮带与第二皮带轮(15)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，其特征在于：所述溶解池下侧壁中部向下凹陷设置。4.根据权利要求1所述的一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，其特征在于：所述回收机构包括输送管(16)和输送杆(17)，所述输送管(16)位于回收腔的内部竖直设置，且输送管(16)的下端与箱体(1)的下侧壁固定连接，所述输送管(16)的另一端与下料斗(2)的一侧连通，所述输送杆(17)位于输送管(16)的内部竖直设置，且输送杆(17)的杆壁固定插接有螺旋输送页(18)，所述输送杆(17)的下端贯穿箱体(1)的下侧壁并通过第四轴承与箱体(1)下侧壁转动连接，所述箱体(1)的下端左侧固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端通过第二联轴器与输送杆(17)转动连接，所述隔板(9)和输送管(16)的右侧均开设有与过滤网(10)位置对应的回收口。5.根据权利要求4所述的一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，其特征在于：所述输送管(16)的内部靠近下料斗(2)的一端固定设有单向阀(20)。6.根据权利要求1所述的一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，其特征在于：所述过滤网(10)的右端向上倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，涉及到瓦楞原纸生产领域，包括箱体，箱体的上端中部开设有进料口，箱体的上内侧壁固定连接有与进料口位置对应的下料斗，下料斗的下端固定连接有研磨筒，研磨筒的内部设有螺旋研磨盘，螺旋研磨盘的下端固定连接有第一转杆，第一转杆的下端固定连接有第一锥齿轮，研磨筒的外侧下端固定套接有U形杆，U形杆的底杆通过第一轴承与第一转杆转动插接，箱体的右外侧壁中部通过电机座固定连接有旋转电机。本实用新型能够延长对纸浆的研磨时间，从而提高对纸浆的研磨效果，且能够对研磨不合格纸浆进行重复研磨，避免纸浆不合格而影响瓦楞原纸的生产质量。原纸的生产质量。原纸的生产质量。


技术研发人员：白文明 郭贝 王伟
受保护的技术使用者：武汉金凤凰纸业有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021/10/8