一种具有工业5G功能的全自动式钉箱机的制作方法

一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机
技术领域
1.本发明涉及钉箱机技术领域，具体为一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，目前一些全自动式的钉箱机是通过5g无线信号的传输从而使机器上的控制台对机器进行操控，从而完成对箱子的装订，在人们将纸箱放置在钉箱机上加工时，当遇到表面不平整的纸箱，为了不影响纸箱装订后的效果，通常是人们手动将其理平，过程较为繁琐同时在理平纸箱的过程中容易被纸箱刮伤手指。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机，包括钉箱机本体、装订装置、电机、锥齿轮a、连接板、转轴、锥齿轮b和滚筒，所述钉箱机本体的顶面设置有装订装置，所述钉箱机本体的表面靠近装订装置的位置处固装有电机，所述电机的输出端固装有锥齿轮a，所述钉箱机本体的表面靠近电机的位置处固装有连接板，所述连接板的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固装有锥齿轮b，所述转轴的表面装有滚筒，所述钉箱机本体的顶面设置有限位装置。
7.为了将纸箱装订，本发明改进有，所述的装订装置包括连接杆、气缸、推杆和装订机头，所述钉箱机本体的顶面固装有连接杆，所述连接杆的顶面装有气缸，所述气缸的输出端装有推杆，所述推杆的一端固定安装有装订机头。
8.为了减缓转轴转速，本发明改进有，所述锥齿轮b的直径大于锥齿轮a，所述锥齿轮b与锥齿轮a相啮合。
9.为了为了将纸箱压平，本发明改进有，所述连接板的数量为两组，所述转轴贯穿两组连接板。
10.为了避免滚筒磨伤纸箱，本发明改进有，所述滚筒的表面装有橡胶套。
11.为了避免电源线散落一地，本发明改进有，还包括有控制台和电源线，所述控制台设置在钉箱机本体的一侧，所述钉箱机本体的另一侧固定连接有电源线，所述钉箱机本体的表面靠近电源线的位置处设置有收纳装置。
12.为了方便收纳电源线，本发明改进有，所述的收纳装置包括壳体、伸缩杆和壳盖，所述壳体固装在钉箱机本体的表面靠近电源线的位置处，所述壳体的内部装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固装有壳盖。
13.为了提高收纳装置的实用性，本发明改进有，所述壳体的内部固定安装有拉簧，所述拉簧的一端与壳盖固定连接，所述壳体的一侧开设有出线槽，所述出线槽对称分布在壳
体的两侧，所述伸缩杆的表面开设有走线槽，所述壳盖的表面装有把手。
14.为了使纸箱在装订时固定，本发明改进有，所述的限位装置包括螺纹杆、限位板和固定杆，所述螺纹杆转动连接在连接杆的一侧，所述螺纹杆的一端固装有限位板，所述限位板的表面固装有固定杆。
15.为了将限位板限位，本发明改进有，所述固定杆贯穿连接杆的表面，所述固定杆与连接杆滑动连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机，具备以下有益效果：
18.1、实际使用时，通过设置钉箱机本体、装订装置、电机、锥齿轮a、连接板、转轴、锥齿轮b和滚筒，在纸箱装订前方便人们对其进行压平，从而确保了纸箱装订的精确度同时避免人工将纸箱理平时可能会出现纸箱将手划伤的情况，通过在滚筒表面设置橡胶垫，避免滚筒将纸箱磨伤，同时由于橡胶垫的摩擦力较大，从而方便将纸箱传递至装订装置位置处。
19.2、实际使用时，通过设置收纳装置，方便人们对散落在地的电源线进行收纳，通过设置把手，使人们可以轻松将壳盖拉动，通过设置走线槽对电源线进行限位，使电源线在壳体内部排布整齐，同时通过设置拉簧，当人们缠绕电源线后，拉簧可以自动带动壳盖复位，避免人们将壳盖推进壳体内的繁琐操作。
20.3、实际使用时，通过设置限位装置，在纸箱装订时通过将两组限位板贴近纸箱边缘，避免在纸箱加工过程中受到外力碰撞从而影响装订效果的情况，操作简单的同时利于实际使用。
附图说明
21.图1为本发明提出一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机整体结构示意图；
22.图2为本发明提出一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机的后视图；
23.图3为本发明提出一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机图2中收纳装置位置处的部分结构示意图；
24.图4为本发明提出一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机图2中a处放大图。
25.图例说明：
26.1、钉箱机本体；2、控制台；3、电源线；4、壳体；5、伸缩杆；6、壳盖；7、走线槽；8、拉簧；9、把手；10、连接杆；11、气缸；12、推杆；13、装订机头；14、电机；15、锥齿轮a；16、连接板；17、转轴；18、锥齿轮b；19、滚筒；20、螺纹杆；21、限位板；22、固定杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本发明为一种具有工业5g功能的全自动式钉箱机，包括钉箱机本体1、装订装置、电机14、锥齿轮a15、连接板16、转轴17、锥齿轮b18和滚筒19，钉箱机本体1的顶
面设置有装订装置，钉箱机本体1的表面靠近装订装置的位置处固装有电机14，电机14的输出端固装有锥齿轮a15，钉箱机本体1的表面靠近电机14的位置处固装有连接板16，连接板16的内部转动连接有转轴17，转轴17的一端固装有锥齿轮b18，锥齿轮b18的直径大于锥齿轮a15，锥齿轮b18与锥齿轮a15相啮合，通过设置两组不同直径的锥齿轮a15和锥齿轮b18，当直径较小的锥齿轮a15带动锥齿轮b18运动时达到减少转速的目的，避免由于纸箱传递过快从而影响到装订的情况，转轴17的表面装有滚筒19，滚筒19的表面装有橡胶套，通过设置橡胶套，避免滚筒19与纸箱接触从而将纸箱磨伤的情况，同时由于橡胶套的摩擦力较大，可以方便滚筒19带动纸箱向前移动。
29.连接板16的数量为两组，转轴17贯穿两组连接板16，通过设置转轴17，当锥齿轮b18受到锥齿轮a15影响时，此时带动转轴17和滚筒19运动，起到了将滚筒19底部的纸箱压平的情况。
30.装订装置包括连接杆10、气缸11、推杆12和装订机头13，钉箱机本体1的顶面固装有连接杆10，连接杆10的顶面装有气缸11，气缸11的输出端装有推杆12，推杆12的一端固定安装有装订机头13，通过操作气缸11，使其带动推杆12运动，同时推杆12将装订机头13移动至纸箱表面，此时即可对纸箱进行自动装订。
31.还包括有控制台2和电源线3，控制台2设置在钉箱机本体1的一侧，钉箱机本体1的另一侧固定连接有电源线3，钉箱机本体1的表面靠近电源线3的位置处设置有收纳装置，收纳装置包括壳体4、伸缩杆5和壳盖6，壳体4固装在钉箱机本体1的表面靠近电源线3的位置处，壳体4的内部装有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固装有壳盖6。
32.壳体4的内部固定安装有拉簧8，拉簧8的一端与壳盖6固定连接，壳体4的一侧开设有出线槽，出线槽对称分布在壳体4的两侧，伸缩杆5的表面开设有走线槽7，通过设置走线槽7，人们可以将电源线3缠绕在走线槽7位置处，从而避免电源线3在壳体4内部散乱的情况，同时通过设置出线槽，当人们缠绕完电源线3时，此时可以将电源线3的一头从出线槽位置处拉出，这时电源线3被收纳，壳盖6的表面装有把手9，将把手9设置为t字形，增加了把手9与手部的接触面积，从而使人们握持的更加稳固，同时把手9的表面装有海绵垫，当人们在握持中手部出汗时，海绵垫可以将手上的汗液吸附，从而增加了人们握持时的舒适感。
33.钉箱机本体1的顶面设置有限位装置，限位装置包括螺纹杆20、限位板21和固定杆22，螺纹杆20转动连接在连接杆10的一侧，螺纹杆20的一端固装有限位板21，限位板21的表面固装有固定杆22，固定杆22贯穿连接杆10的表面，固定杆22与连接杆10滑动连接，通过将固定杆22和螺纹杆20的长度设置为一致，从而当螺纹杆20带动限位板21转动时，固定杆22可以将限位板21进行限位，从而使其呈平移状态运动。
34.工作原理：通过设置钉箱机本体1、装订装置、电机14、锥齿轮a15、连接板16、转轴17、锥齿轮b18和滚筒19，首先人们将需要装订纸箱的一端放在滚筒19下方，接着启动电机14，电机14带动锥齿轮a15转动，同时锥齿轮a15带动锥齿轮b18转动，这时锥齿轮b18带动转轴17和滚筒19将下方的纸箱压平，同时纸箱随着滚筒19的转动传递至装订装置的下方，接着启动气缸11，气缸11带动推杆12和装订机头13对纸箱进行装订，通过设置收纳装置，当电源线3与电源接口距离过近时，此时拉动把手9，把手9带动壳盖6运动，壳盖6带动伸缩杆5和拉簧8运动，当伸缩杆5从壳体4内拉出时，此时人们可以将电源线3缠绕在伸缩杆5表面的走线槽7位置处，最后松手，拉簧8带动壳盖6复位，此时人们可以将电源线3从出线槽位置处拿
出，通过设置限位装置，在对纸箱进行加工前，人们可以通过转动螺纹杆20，螺纹杆20带动限位板21运动，同时固定杆22在连接杆10的内部滑动，起到了限位限位板21的作用，使其在钉箱机本体1上平移运动，此时人们可以根据纸箱的尺寸调节限位板21之间的距离，当滚筒19将纸箱传递至装订装置下方时，通过限位板21可以避免在纸箱装订的过程中受到外力影响从而发生偏移的情况。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。