一种并条机间歇抬起皮圈清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品连续卷绕的纺纱机械技术领域，尤其涉及一种并条机间歇抬起皮圈清洁装置。


背景技术：

2.在并条机上设置皮辊清洁装置，是并条机连续正常运转必须配备的。随着并条机向着高速化、智能化、大卷装发展，为了连续高速的自动化运转，高速并条机均配置有适应高速的皮辊清洁机构。
3.当并条机高速化达到一定程度时，就存在着原有绒套清洁难以适应高速的问题。国内并条机一般采用绒套对皮辊进行清洁，绒套不断转动带走吸附其上的短绒灰尘，再通过吸风嘴将短绒灰尘吸走。当车速较高后，就难以及时带走短绒灰尘，落在棉网上会造成成纱疵点；同时绒套盖在皮辊上，不易散热，造成牵伸区温度较高，影响皮辊寿命和成纱质量。
4.目前在部分高速并条机上，有的采用了金属棒对皮辊进行清洁，由于材料或制作工艺的局限，在使用中，金属棒极易对皮辊造成擦伤，这种方式已被逐渐放弃。有的采用了聚氨酯括片对皮辊进行清洁，改善了高速时的皮辊清洁，但是括片易磨损且价格高，造成运行维护成本居高不下。
5.当并条机车速提高达到一定程度时，清洁装置对皮辊的及时清洁、及时带走短绒灰尘、及时散热降低牵伸区温度、降低装置成本等方面就显得十分重要。


技术实现要素：

6.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种并条机间歇抬起皮圈清洁装置。
7.本实用新型的实施例提供一种并条机间歇抬起皮圈清洁装置，包括：
8.相对设置的摇架组件和摇架座，所述摇架组件活套于所述摇架座上；
9.吸风斗，处于所述摇架组件中间，右端转动安装于所述摇架座上，左端支撑在所述摇架组件上，所述吸风斗的进风口与皮辊相对设置；
10.吸风装置，与所述吸风斗的出风口相对设置；
11.皮圈，一端固定于所述吸风斗上，另一端接触于所述皮辊上；以及，
12.驱动装置，驱动所述吸风斗左端在上下向移动，带动所述皮圈在接触于所述皮辊上和与所述皮辊分离之间切换。
13.进一步地，所述皮圈一端固定有固定组件，所述固定组件包括u形夹持部和定位部，所述定位部位于所述u形夹持部内形成容纳皮圈端部的容纳空间，所述皮圈套设于所述定位部外围，夹设于所述容纳空间内。
14.进一步地，所述u形夹持部两端分别向内弯折形成弯折部。
15.进一步地，所述u形夹持部和所述定位部的材质为钢板。
16.进一步地，所述吸风斗左端与所述摇架组件在上下向的距离呈可调节设置。
17.进一步地，所述吸风斗左端贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔连接有螺钉，所述螺钉下端支撑于所述摇架组件上。
18.进一步地，还包括上风道，所述上风道的进风口与所述吸风斗的出风口通过环形弹性件连接。
19.进一步地，所述环形弹性件为弹性海绵。
20.进一步地，所述吸风斗上固定有多个间隔设置的所述皮圈，所述皮圈与所述皮辊一一对应设置。
21.进一步地，所述驱动装置为单向气缸。
22.本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：并条机正常开车运行时，皮圈安装在吸风斗上，皮圈下圆弧分别与各皮辊外圆表面接触，对高速转动的皮辊上部外圆表面摩擦进行清洁，同时通过吸风装置对吸风斗吸风，将皮圈对皮辊上擦下后的短绒灰尘吸走。通过控制器可以控制驱动装置间歇动作，驱动杆顶伸周期时间和顶伸保持时间可以据纺制品种设定，驱动杆间歇顶伸顶起吸风斗，皮圈随吸风斗间歇抬起，从而实现皮圈圆弧与皮辊外圆表面的间歇脱开，实现充分的吸风清洁作用，能彻底解决高速时皮辊清洁的问题。尤其对于并条机高速时，通过间歇抬起与皮辊接触的皮圈，并不间断吸风，能对皮辊及时地清洁、及时带走短绒灰尘、及时散热降低牵伸区温度、有效降低装置成本等。结构简洁，吸风稳定，清洁效果好，机构稳定可靠。在成本上具有较大竞争优势,适用于高速运转的并条机。
附图说明
23.图1是本实用新型提供的并条机间歇抬起皮圈清洁装置一实施例的结构示意图；
24.图2是图1中皮圈安装于固定组件的结构示意图。
25.图中：吸风斗1、皮圈2、驱动装置3、摇架组件4、摇架座5、皮辊6、u形夹持部7、定位部8、弯折部9、螺钉10、上风道11、环形弹性件12。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
27.请参见图1和图2，本实用新型的实施例提供一种并条机间歇抬起皮圈清洁装置，包括吸风斗1、吸风装置、皮圈2、驱动装置3、相对设置的摇架组件4和摇架座5。
28.所述摇架组件4活套于所述摇架座5上，摇架组件4可以上翻45度，当摇架组件4被加压时，摇架组件4的位置是稳定的。吸风斗1处于所述摇架组件4中间，右端转动安装于所述摇架座5上，左端支撑于所述摇架组件4上，所述吸风斗1的进风口与皮辊6相对设置；吸风装置与所述吸风斗1的出风口相对设置。皮圈2一端固定于所述吸风斗1上，另一端接触于所述皮辊6上，本实施例中，所述吸风斗1上固定有多个间隔设置的所述皮圈2，所述皮圈2与所述皮辊6一一对应设置，所述吸风斗1的进风口朝下，位于所述皮辊6上方，所述皮圈2上端固定于所述吸风斗1上，下端与所述皮辊6接触。驱动装置3驱动所述吸风斗1左端在上下向移动，带动所述皮圈2在接触于所述皮辊6上和与所述皮辊6分离之间切换。所述驱动装置3固定于所述摇架组件4上，驱动装置3可以为气缸、液压缸等，本实施例中，所述驱动装置3为单
向气缸，驱动装置3与控制器连接，控制器控制驱动装置3驱动杆的顶伸。
29.并条机正常开车运行时，皮圈2安装在吸风斗1上，皮圈2下圆弧分别与各皮辊6外圆表面接触，对高速转动的皮辊6（图1中皮辊6为顺时针旋转）上部外圆表面摩擦进行清洁，同时通过吸风装置对吸风斗1吸风，将皮圈2对皮辊6上擦下的短绒灰尘被吸走（图1中箭头表示吸风方向）。通过控制器可以控制驱动装置3间歇动作，驱动杆顶伸周期时间和顶伸保持时间可以据纺制品种设定，驱动杆间歇顶伸顶起吸风斗1，皮圈2随吸风斗1间歇抬起，从而实现皮圈2圆弧与皮辊6外圆表面的间歇分离，实现充分的吸风清洁作用，能彻底解决高速时皮辊6清洁的问题。尤其对于并条机高速时，通过间歇抬起与皮辊6接触的皮圈2，并不间断吸风，能对皮辊6及时地清洁、及时带走短绒灰尘、及时散热降低牵伸区温度、有效降低装置成本等。结构简洁，吸风稳定，清洁效果好，机构稳定可靠。在成本上具有较大竞争优势，适用于高速运转的并条机。
30.请参见图2，所述皮圈2一端固定有固定组件，所述固定组件包括u形夹持部7和定位部8，所述定位部8位于所述u形夹持部7内形成容纳皮圈2端部的容纳空间，所述皮圈2套设于所述定位部8外围，夹设于所述容纳空间内，通过设有固定组件，便于对皮圈2进行固定，同时可利用固定组件将皮圈2安装于吸风斗1上，通过螺接件将固定组件固定于吸风斗1上，当调节隔距导致左边第三个皮辊6往右移时，通过松开吸风斗上部螺钉，调节左边第三个皮圈组件往右移后再固定螺钉，保持皮圈2圆弧与皮辊6外圆表面的接触。所述u形夹持部7两端分别向内弯折形成弯折部9，可将定位部8限位于u形夹持部7之间，增强固定组件对皮圈2的夹持作用。所述u形夹持部7和所述定位部8的材质为钢板，皮圈2为丁睛皮圈，制作简便，成本较小。
31.所述吸风斗1左端与所述摇架组件4在上下向的距离呈可调节设置，在摇架组件4和吸风斗1之间设有在上下向可伸缩的伸缩杆，伸缩杆可固定于吸风斗1或摇架组件4上，通过伸缩杆长度的调节，可调节摇架组件4和吸风斗1之间的距离。本实施例中，所述吸风斗1左端贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔连接有螺钉10，所述螺钉10下端支撑于所述摇架组件4上，通过旋转螺钉10调节螺钉10下端伸出吸风斗1的长度，即可调节摇架组件4和吸风斗1之间的距离，从而调节皮圈2圆弧与皮辊6外圆表面的接触程度。
32.吸风斗1上侧设有上风道11，所述上风道11的进风口与所述吸风斗1的出风口通过环形弹性件12连接，环形弹性件12可以为伸缩管等，本实施例中，所述环形弹性件12为弹性海绵，当吸风斗1左端被顶起时，环状海绵被压缩，保持了对短绒灰尘的不间断地吸风，实现充分的清洁吸风效果。
33.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
34.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。