一种水溶性维纶开清装置的制作方法

1.本实用新型涉及开清棉领域，具体是一种水溶性维纶开清装置。


背景技术：

2.生产织物的维纶在棉花原料处理时，需要将原料进行开清操作，以使其变为容易纺织的松散状态，并去除其中的杂质，保证后续纺织品的质量，但是对于水溶性维纶而言，对其原料的筛选要求比较高，其原料的摩擦系数较大，因此在原料从凝棉箱进入储棉箱后，原料更容易成团状聚集在一起，使其在打手的轴向方向分布不均匀，从而在对原料进行开清面操作时各个位置的开清操作不均衡，影响了开清后纤维的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水溶性维纶开清装置，它能够利用匀棉辊将纤维原料均匀的分布在储棉箱内，使其在打手处开清操作时更加均衡，保证了开清后纤维的质量。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种水溶性维纶开清装置，包括储棉箱，所述储棉箱的上下两端均敞口设置，所述储棉箱的侧壁倾斜设置，所述储棉箱倾斜的侧壁上设有多个隔板，相邻两个隔板之间转动连接有下棉滚轮，所述储棉箱内转动连接有匀棉辊，所述匀棉辊上阵列分布有多个匀棉齿，所述储棉箱的底部敞口处转动连接有弧形板。
6.进一步的，所述隔板沿着储棉箱的侧壁方向倾斜设置，所述隔板的宽度与储棉箱底部敞口的宽度相同。
7.进一步的，所述下棉滚轮位于挡板靠近顶部的位置，所述下棉滚轮的轴线与匀棉辊的轴向位于同一高度。
8.进一步的，所述匀棉齿的长度与匀棉辊的长度相同，所述匀棉齿为弧形，所述匀棉辊上阵列分布有多个连杆，所述匀棉齿固定在连杆的端部。
9.进一步的，所述储棉箱的底部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与弧形板转动连接。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型将储棉箱的侧壁设置成倾斜状，便于纤维原料向下运动，且在倾斜的侧壁上设置多个隔板，将原料的下料渠道分隔成多个更窄的通道，原料从凝棉箱下落后，利用匀棉辊的转动，带动其上的匀棉齿不断转动，从而将掉落的原料均匀的分散到各个较窄的通道内，原料在通道内运动时通道上的下棉滚轮能够辅助原料更方便的进行下棉操作，与匀棉辊的转动相配合时原料更顺畅的向下运动，通过下棉滚轮的转动缓解匀棉辊对原料挤压而产生的对储棉箱侧壁的挤压，使成团状分布的纤维原料更均匀的沿着打手的轴向分布，在进行开清操作时更加均匀，开清的效果更好，提高了开清棉后纤维的松散程度，保证水溶性维纶生产的质量。
附图说明
12.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.附图2是本实用新型的左视图。
14.附图3是本实用新型的附图2中a方向的剖视图。
15.附图4是本实用新型的附图3中b方向的剖视图。
16.附图中所示标号：
17.1、储棉箱；2、隔板；3、下棉滚轮；4、匀棉辊；5、匀棉齿；6、弧形板；7、连杆；8、伸缩杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
19.本实用新型所述是一种水溶性维纶开清装置，主体结构包括储棉箱1，储棉箱1位于凝棉箱的下方、给棉罗拉的上方，所述储棉箱1的上下两端均敞口设置，从凝棉箱进入的原料从顶部敞口处进入储棉箱1内暂存，然后从底部的敞口处下落到给棉罗拉处进入打手进行开清操作，所述储棉箱1的侧壁倾斜设置，更方便原料沿着储棉箱1向下运动，所述储棉箱1倾斜的侧壁上焊接或者螺栓固定有多个隔板2，隔板2将储棉箱1的倾斜侧壁分隔成多个下棉通道，相邻两个隔板2之间通过轴承转动连接有下棉滚轮3，具体的在两个隔板2之间转动连接转轴，下棉滚轮3套设在转轴的外部，下棉滚轮3的转动能够使限位原料向下运动更加顺畅，所述储棉箱1内通过轴承转动连接有匀棉辊4，匀棉辊4与电机的输出轴固定连接从而实现其不断转动，所述匀棉辊4上焊接或者螺栓固定的阵列分布有多个匀棉齿5，在储棉箱1的底部设置多个止回块，止回块的顶部为弧形，弧形的弧度与匀棉齿5转动路径的弧度相适应，避免原料在匀棉辊4的带动下反向运动，在匀棉辊4转动时，从凝棉箱下落的纤维原料被匀棉辊4挤压在匀棉齿5和多个隔板之间，通过匀棉辊4的转动使原料通过下棉滚轮3后向下运动，下棉滚轮3可以提高下棉顺畅度的同时降低挤压造成的对储棉箱1侧壁的压力，保证储棉箱1的结构完整度，被匀棉齿5带动的原料通过挤压运动，被均匀的分布在多个隔板2之间的通道内向下运动，使容易成团的纤维原料在打手的轴向方向更均匀的分布，在开清操作时的效果更好，保证了开清后纤维的松散程度，提高了纤维生产的质量，所述储棉箱1的底部敞口处通过销轴转动连接有弧形板6，弧形板6可以使原料更顺畅的进入给棉罗拉之间，避免直接通过现有的尘棒上，降低了落棉的数量，由于水溶纤维的原材料成本相对较高，可以有效降低原材料的浪费，减少生产成本。
20.优选的，所述隔板2沿着储棉箱1的侧壁方向倾斜设置，使原料沿着隔板2运动的更加顺畅，所述隔板2的宽度与储棉箱1底部敞口的宽度相同，这样的设置能够保证从储棉箱1底部敞口下落的原料更加准确有序，进入给棉罗拉时的分布更加均匀，不会因为空间的变化而再次抱团，为后续的开清操作做好准备。
21.优选的，所述下棉滚轮3位于挡板靠近顶部的位置，所述下棉滚轮3的轴线与匀棉辊4的轴向位于同一高度，下棉滚轮3这样的设置能够最大程度的降低匀棉齿5离储棉箱1侧
壁最近位置的挤压力，使原料经过此处时被顺利的挤压后更顺畅的向下运动，缓冲和提高下棉顺畅度的效果更好。
22.优选的，所述匀棉齿5的长度与匀棉辊4的长度相同，使匀棉齿5在长度方向一体成型的设置，在对原料进行挤压匀实操作时更加均匀，不会因为某处不存在匀棉齿5而降低匀棉的效果，所述匀棉齿5为弧形，弧形的结构能够使其与原料接触时力度更加缓和，降低对原料纤维的破坏，所述匀棉辊4上阵列分布有多个连杆7，所述匀棉齿5固定在连杆7的端部，连杆7的设置使多个匀棉齿5包含的范围更大，使其匀棉操作更加均匀。
23.优选的，所述储棉箱1的底部通过销轴转动连接有伸缩杆8，可以使用气缸或者电推杆结构，所述伸缩杆8的活动端与弧形板6通过销轴转动连接，这样的设置能够通过伸缩杆8的伸缩操作改变弧形板6的倾斜角度，从而在对不同下棉量的原料进行给棉操作时使其更顺畅的进入打手处，适用于不同类型原料的开清操作。
24.工作原理：本实用新型将储棉箱1的侧壁设置成倾斜状，便于纤维原料向下运动，且在倾斜的侧壁上设置多个隔板2，将原料的下料渠道分隔成多个更窄的通道，原料从凝棉箱下落后，利用匀棉辊4的转动，带动其上的匀棉齿5不断转动，从而将掉落的原料均匀的分散到各个较窄的通道内，原料在通道内运动时通道上的下棉滚轮3能够辅助原料更方便的进行下棉操作，与匀棉辊4的转动相配合时原料更顺畅的向下运动，通过下棉滚轮3的转动缓解匀棉辊4对原料挤压而产生的对储棉箱1侧壁的挤压，使成团状分布的纤维原料更均匀的沿着打手的轴向分布，在进行开清操作时更加均匀，开清的效果更好，提高了开清棉后纤维的松散程度，保证水溶性维纶生产的质量。