一种用于生产复合无纺布的开包机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种用于生产复合无纺布的开包机。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
3.目前现有的用于生产复合无纺布的开包机，结构简单，且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能，因此发明一种用于生产复合无纺布的开包机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种用于生产复合无纺布的开包机，通过添加了定位固定安装装置，以达到了提高了使用性能的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产复合无纺布的开包机，包括支撑开包机箱、进料工作机箱和出料工作机箱，所述支撑开包机箱的前端安装有调节控制面板，所述调节控制面板的内部安装有数据显示装置，所述数据显示装置的下端安装有若干组调节控制按钮，所述支撑开包机箱的下端安装有若干组支撑移动滚轮，所述支撑开包机箱的左端开设有一号定位卡槽，所述一号定位卡槽的底端开设有两组一号螺纹槽孔，所述支撑开包机箱远离一号定位卡槽的一端开设有二号定位卡槽，所述二号定位卡槽的底端开设有两组二号螺纹槽孔，所述进料工作机箱的右端安装有一号定位卡块，所述一号定位卡块的内部安装有两组一号螺纹转轴，所述出料工作机箱的左端安装有二号定位卡块，所述二号定位卡块的内部安装有两组二号螺纹转轴。
8.进一步，所述一号定位卡块安装在一号定位卡槽的内部，且一号定位卡块与一号定位卡槽设置为相匹配。
9.进一步，每组一号螺纹转轴的一端均安装在对应的一号螺纹槽孔的内部，且每组一号螺纹转轴的一端均与对应的一号螺纹槽孔设置为相匹配。
10.进一步，所述二号定位卡块安装在二号定位卡槽的内部，且二号定位卡块与二号定位卡槽设置为相匹配。
11.进一步，每组二号螺纹转轴的一端均安装在对应的二号螺纹槽孔的内部，且每组二号螺纹转轴的一端均与对应的二号螺纹槽孔设置为相匹配。
12.进一步，所述支撑开包机箱的前端开设有矩形定位槽孔，且矩形定位槽孔与调节
控制面板设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的一种用于生产复合无纺布的开包机。具备以下有益效果：
15.1、该用于生产复合无纺布的开包机，通过支撑开包机箱、进料工作机箱和出料工作机箱，使得本实用新型具有定位固定安装的功能，有效提高了开包机安装机构的实用性，在使用时，一号定位卡块塞入一号定位卡槽的内部，然后一号螺纹转轴贯穿一号定位卡块的内部，且拧入一号螺纹槽孔的内部，完成进料工作机箱与支撑开包机箱的安装工作，二号定位卡块塞入二号定位卡槽的内部，然后二号螺纹转轴贯穿二号定位卡块的内部，且二号螺纹转轴的一端拧入二号螺纹槽孔的内部，完成出料工作机箱与支撑开包机箱的安装工作，从而提高了使用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的a处放大图；
18.图3为本实用新型的b处放大图。
19.图中：1支撑开包机箱、2进料工作机箱、3出料工作机箱、4调节控制面板、5数据显示装置、6调节控制按钮、7支撑移动滚轮、8一号定位卡槽、9一号螺纹槽孔、10二号定位卡槽、11二号螺纹槽孔、12一号定位卡块、13一号螺纹转轴、14二号定位卡块、15二号螺纹转轴。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于生产复合无纺布的开包机，如图1
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3所示，包括支撑开包机箱1、进料工作机箱2和出料工作机箱3，支撑开包机箱1的前端安装有调节控制面板4，调节控制面板4的内部安装有数据显示装置5，数据显示装置5的下端安装有若干组调节控制按钮6，支撑开包机箱1的下端安装有若干组支撑移动滚轮7，支撑开包机箱1的左端开设有一号定位卡槽8，一号定位卡槽8的底端开设有两组一号螺纹槽孔9，支撑开包机箱1远离一号定位卡槽8的一端开设有二号定位卡槽10，二号定位卡槽10的底端开设有两组二号螺纹槽孔11，进料工作机箱2的右端安装有一号定位卡块12，一号定位卡块12的内部安装有两组一号螺纹转轴13，出料工作机箱3的左端安装有二号定位卡块14，二号定位卡块14的内部安装有两组二号螺纹转轴15，一号定位卡块12安装在一号定位卡槽8的内部，且一号定位卡块12与一号定位卡槽8设置为相匹配，每组一号螺纹转轴13的一端均安装在对应的一号螺纹槽孔9的内部，且每组一号螺纹转轴13的一端均与对应的一号螺纹槽孔9设置为相匹配，二号定位卡块14安装在二号定位卡槽10的内部，且二号定位卡块14与二号定位卡槽10设置为相匹配，每组二号螺纹转轴15的一端均安装在对应的二号螺纹槽孔11的内部，且每组二号螺纹转轴15的一端均与对应的二号螺纹槽孔11设置为相匹配，支撑开包机箱1的前端开设有矩形定位槽孔，且矩形定位槽孔与调节控制面板4设置为相匹配，该用于生产复合无纺布的开包机，通过支撑开包机箱1、进料工作机箱2和出料工作机箱3，使得本实用新型具有定位固定安装的功能，有效提高了开包机安装机构的实用性，在使用时，一号定位卡块12塞入一号定位卡槽8的内部，然后一号螺纹转轴13贯穿一号定位
卡块12的内部，且拧入一号螺纹槽孔9的内部，完成进料工作机箱2与支撑开包机箱1的安装工作，二号定位卡块14塞入二号定位卡槽10的内部，然后二号螺纹转轴15贯穿二号定位卡块14的内部，且二号螺纹转轴15的一端拧入二号螺纹槽孔11的内部，完成出料工作机箱3与支撑开包机箱1的安装工作，从而提高了使用性能。
21.工作原理：使用时，一号定位卡块12塞入一号定位卡槽8的内部，然后一号螺纹转轴13贯穿一号定位卡块12的内部，且拧入一号螺纹槽孔9的内部，完成进料工作机箱2与支撑开包机箱1的安装工作，二号定位卡块14塞入二号定位卡槽10的内部，然后二号螺纹转轴15贯穿二号定位卡块14的内部，且二号螺纹转轴15的一端拧入二号螺纹槽孔11的内部，完成出料工作机箱3与支撑开包机箱1的安装工作，支撑移动滚轮7很好的带动支撑开包机箱1进行移动工作，调节控制面板4内部的数据显示装置5很好的进行数据显示工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于生产复合无纺布的开包机，包括支撑开包机箱(1)、进料工作机箱(2)和出料工作机箱(3)，其特征在于：所述支撑开包机箱(1)的前端安装有调节控制面板(4)，所述调节控制面板(4)的内部安装有数据显示装置(5)，所述数据显示装置(5)的下端安装有若干组调节控制按钮(6)，所述支撑开包机箱(1)的下端安装有若干组支撑移动滚轮(7)，所述支撑开包机箱(1)的左端开设有一号定位卡槽(8)，所述一号定位卡槽(8)的底端开设有两组一号螺纹槽孔(9)，所述支撑开包机箱(1)远离一号定位卡槽(8)的一端开设有二号定位卡槽(10)，所述二号定位卡槽(10)的底端开设有两组二号螺纹槽孔(11)，所述进料工作机箱(2)的右端安装有一号定位卡块(12)，所述一号定位卡块(12)的内部安装有两组一号螺纹转轴(13)，所述出料工作机箱(3)的左端安装有二号定位卡块(14)，所述二号定位卡块(14)的内部安装有两组二号螺纹转轴(15)。2.根据权利要求1所述的用于生产复合无纺布的开包机，其特征在于：所述一号定位卡块(12)安装在一号定位卡槽(8)的内部，且一号定位卡块(12)与一号定位卡槽(8)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的用于生产复合无纺布的开包机，其特征在于：每组一号螺纹转轴(13)的一端均安装在对应的一号螺纹槽孔(9)的内部，且每组一号螺纹转轴(13)的一端均与对应的一号螺纹槽孔(9)设置为相匹配。4.根据权利要求1所述的用于生产复合无纺布的开包机，其特征在于：所述二号定位卡块(14)安装在二号定位卡槽(10)的内部，且二号定位卡块(14)与二号定位卡槽(10)设置为相匹配。5.根据权利要求1所述的用于生产复合无纺布的开包机，其特征在于：每组二号螺纹转轴(15)的一端均安装在对应的二号螺纹槽孔(11)的内部，且每组二号螺纹转轴(15)的一端均与对应的二号螺纹槽孔(11)设置为相匹配。6.根据权利要求1所述的用于生产复合无纺布的开包机，其特征在于：所述支撑开包机箱(1)的前端开设有矩形定位槽孔，且矩形定位槽孔与调节控制面板(4)设置为相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种用于生产复合无纺布的开包机，涉及无纺布加工领域。该用于生产复合无纺布的开包机，包括支撑开包机箱、进料工作机箱和出料工作机箱，所述支撑开包机箱的前端安装有调节控制面板，所述调节控制面板的内部安装有数据显示装置，所述数据显示装置的下端安装有若干组调节控制按钮，所述支撑开包机箱的下端安装有若干组支撑移动滚轮，所述支撑开包机箱的左端开设有一号定位卡槽，所述一号定位卡槽的底端开设有两组一号螺纹槽孔。该用于生产复合无纺布的开包机，通过支撑开包机箱、进料工作机箱和出料工作机箱，使得本实用新型具有定位固定安装的功能，有效提高开包机安装机构的实用性。安装机构的实用性。安装机构的实用性。


技术研发人员：郑有丁 王津 杨华北
受保护的技术使用者：扬州新科展纺织制品有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/28