一种细旦加工用纺丝机断丝局部补强装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝机技术领域，具体为一种细旦加工用纺丝机断丝局部补强装置。


背景技术：

2.纺丝过程中，通常会有几十条丝束相汇聚，在实际生产过程中，当其中一个纺丝头出丝口的丝束发生断裂时，汇聚之后的丝束就会变少，并且影响了丝束的整体结构强度，此时需要利用纺丝机补强装置快速的补充一组替代丝束，以保证整个丝束的结构强度不受影响，为了使纺丝机的补强装置使用更加方便快捷，我们提出一种细旦加工用纺丝机断丝局部补强装置。
3.现有的纺丝机断丝局部补强装置存在的缺陷是：
4.1、现有的纺丝机断丝局部补强装置在对丝束进行传动时，丝束会与机器产生摩擦静电，因此丝束表面的丝线会张开，容易导致丝束断裂；
5.2、现有的纺丝机断丝局部补强装置对于合束的丝束不具备拧紧的能力，只能够将丝束汇聚在一起，在机器传动的过程中，丝束还存在散开的风险，在出现丝束散开的情况时，会增加操作工人的工作量，费时费力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种细旦加工用纺丝机断丝局部补强装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细旦加工用纺丝机断丝局部补强装置，包括顶罩，浸润箱底壳和合束组件，所述底壳的底部两侧通过螺栓安装有万向轮，所述底壳的正面一侧通过合页安装有箱门，所述底壳正面远离箱门的一侧安装有盖板，所述底壳的一侧通过螺栓安装有百叶窗，所述底壳内部的底部一侧固定安装有电源箱，所述底壳内部的底部远离电源箱的一侧安装有储存箱，所述储存箱的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端固定安装有延伸至储存箱内部的吸管，所述底壳的顶部焊接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有浸润箱，所述安装板的顶部外侧焊接有顶罩，所述顶罩的正面一侧固定安装有玻璃窗，所述顶罩正面远离玻璃窗的一侧安装有箱盖，所述顶罩内部的一侧固定安装有导向辊，所述顶罩内部的一侧固定安装有电动机，且电动机的输出端固定安装有转辊，所述顶罩内部的一侧固定安装有驱动电机，所述顶罩的内部一侧固定安装有绕线箱，所述绕线箱的内部固定安装有主轴，所述顶罩内部的一侧固定安装有挤压盘，所述挤压盘的两侧固定安装有弹簧杆，所述顶罩的内部一侧安装有合束组件，所述合束组件内安装有锥形管，所述锥形管的两侧焊接有齿轮盘，所述锥形管的外侧固定安装有安装架，所述安装架的底部通过螺栓安装有双向电机。
8.优选的，所述顶罩的一侧固定安装有筒套，且筒套的内部安装有延伸出顶罩顶部的丝束。
9.优选的，所述主轴的外侧环绕安装有延伸出绕线箱一侧的替换丝线，且绕线箱的一侧通过螺栓安装有圆环。
10.优选的，所述浸润箱的内部固定安装有限位辊，且浸润箱的一侧固定安装有延伸至储存箱内部的排料管。
11.优选的，所述电源箱的上方固定安装有储物架，且储物架的内部设有置物槽。
12.优选的，所述双向电机的两侧固定安装有锥齿轮，且锥齿轮与齿轮盘卡合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在安装板的顶部安装有浸润箱，能够利用浸润箱将丝束在传动的过程中，利用浸润箱内部的液体对丝束进行浸润，使其变得光滑，不仅能够利用浸润箱内部的液体消除丝束内的静电，还能够使丝束浸润后降低与转辊之间的摩擦力，防止丝束断裂。
15.2、本实用新型通过在顶罩的内部安装有合束组件，可以将丝线汇聚为一股丝束，并且将丝束转动拧紧，以便于提升多股丝线之间的紧密性，提升了丝束的结构强度，避免在装置运行过程中丝线松动与设备内部的零件缠绕影响设备的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面外部结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧面外部结构示意图；
19.图4为本实用新型的合束组件局部结构示意图。
20.图中：1、顶罩；101、导向辊；102、电动机；103、转辊；104、筒套；105、驱动电机；106、丝束；107、玻璃窗；108、箱盖；2、绕线箱；201、主轴；202、替换丝线；203、圆环；3、浸润箱；301、限位辊；302、排料管；4、安装板；5、底壳；501、万向轮；502、电源箱；503、储物架；504、置物槽；505、箱门；506、盖板；507、百叶窗；6、储存箱；601、抽水泵；602、吸管；7、合束组件；701、锥形管；702、齿轮盘；703、安装架；704、双向电机；705、锥齿轮；8、挤压盘；801、弹簧杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种细旦加工用纺丝机断丝局部补强装置，包括顶罩1，浸润箱3底壳5和合束组件7，底壳5的底部两侧通过螺栓安装有万向轮501，底壳5能够为装置内部的组件提供安装的位置，万向轮501可以提升装置的移动灵活性，进而便于对装置进行移动，底壳5的正面一侧通过合页安装有箱门505，箱门505可以便于从装置的外部对装置内部的组件进行检修，底壳5正面远离箱门505的一侧安装有盖板506，盖板506可以对底壳5正面靠近储物架503位置处进行加盖密封处理，底壳5的一侧通过螺栓安装有百叶窗507，百叶窗507可以使空气流通，以便于对底壳5的内部进行散热，底壳5内部的底部一侧固定安装有电源箱502，电源箱502可以为装置内部的电器元件供电，底壳5内部的底部远离电源箱502的一侧安装有储存箱6，储存箱6可以存储一定量的浸润液，以便于利用浸润液对线束进行浸润，储存箱6的顶部固定安装有抽水泵601，抽水泵601可采用kb
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40022型，抽水泵601通电后能够将储存箱6内部的浸润液抽出导至浸润箱3的内部，以便于对替换丝线202进行浸润处理，抽水泵601的输入端固定安装有延伸至储存箱6内部的吸管602，吸管602可便于抽水泵601对浸润液进行抽取，底壳5的顶部焊接有安装板4，安装板4可以为顶部的组件提供安装的位置，安装板4的顶部固定安装有浸润箱3，浸润箱3可以存储一定量的浸润液，以便于对替换丝线202进行浸润处理，安装板4的顶部外侧焊接有顶罩1，顶罩1可以为内部的组件提供安装的位置，顶罩1的正面一侧固定安装有玻璃窗107，玻璃窗107可以便于从装置的外部观察装置内部的运行状况，顶罩1正面远离玻璃窗107的一侧安装有箱盖108，箱盖108可以便于对绕线箱2内部的线束进行替换，顶罩1内部的一侧固定安装有导向辊101，导向辊101可以转动，进而对环绕在外侧的替换丝线202进行传动方向的调整，顶罩1内部的一侧固定安装有电动机102，电动机102可采用tch32
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750
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30sp型，电动机102通电后转动可以带动转辊103进行转动，进而带动转辊103外侧的替换丝线202进行传动，且电动机102的输出端固定安装有转辊103，转辊103可通过电动机102带动进行转动，进而驱动替换丝线202进行移动，顶罩1内部的一侧固定安装有驱动电机105，驱动电机105可以驱动丝束106进行移动，以便于将丝束106与替换丝线202汇聚合束，顶罩1的内部一侧固定安装有绕线箱2，绕线箱2可以将替换丝线202缠绕在内部，便于匀速释放替换丝线202与丝束106合束，绕线箱2的内部固定安装有主轴201，主轴201可以将替换丝线202的一端进行固定，以便于为替换丝线202提供安装的位置，顶罩1内部的一侧固定安装有挤压盘8，挤压盘8可以将丝束106的两侧进行限位挤压，以保证丝束106合束时的稳定性，挤压盘8的两侧固定安装有弹簧杆801，弹簧杆801可以对两侧的挤压盘8施加弹性力，进而将两侧的挤压盘8向内侧拉动，保证挤压盘8始终与丝束106紧密接触，顶罩1的内部一侧安装有合束组件7，合束组件7可以将丝束106与替换丝线202合束拧紧，以保证纺丝机制出的丝束106的质量，合束组件7内安装有锥形管701，锥形管701可以使丝束106贯穿通过，进而将丝束106与替换丝线202合束，锥形管701的两侧焊接有齿轮盘702，齿轮盘702可以通过锥齿轮705带动发生转动，进而带动锥形管701进行转动，锥形管701的外侧固定安装有安装架703，安装架703可以为双向电机704提供安装的位置，安装架703的底部通过螺栓安装有双向电机704，双向电机704可采用ds
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25rs370型，双向电机704可以利用锥齿轮705对齿轮盘702进行传动，进而带动锥形管701进行转动。
25.进一步，顶罩1的一侧固定安装有筒套104，筒套104可以将合束后的丝束106引导出顶罩1的内部，且筒套104的内部安装有延伸出顶罩1顶部的丝束106，丝束106可以与替换丝线202进行合束，进而保证了丝束106的整体结构强度。
26.进一步，主轴201的外侧环绕安装有延伸出绕线箱2一侧的替换丝线202，替换丝线202可以在丝束106内部出现断裂丝线时，替换断裂的丝线与丝束106进行合束，进而保证丝束106的结构强度，且绕线箱2的一侧通过螺栓安装有圆环203，圆环203可以引导绕线箱2内部的替换丝线202进行移动，保证替换丝线202的移动顺畅。
27.进一步，浸润箱3的内部固定安装有限位辊301，限位辊301能够对替换丝线202进行限位，并且对替换丝线202进行引导传动，使其进入浸润箱3浸润处理后与丝束106进行合束，且浸润箱3的一侧固定安装有延伸至储存箱6内部的排料管302，排料管302可以使浸润箱3内部的浸润液排至储存箱6中，进而形成循环，防止浸润液产生沉淀。
28.进一步，电源箱502的上方固定安装有储物架503，储物架503可以便于存放使用的工具和丝线，且储物架503的内部设有置物槽504，置物槽504可便于对储物架503内部的物品进行分类存放。
29.进一步，双向电机704的两侧固定安装有锥齿轮705，且锥齿轮705与齿轮盘702卡合连接，锥齿轮705通过双向电机704带动进行转动，进而带动齿轮盘702进行转动，使得锥形管701进行转动，对丝束106进行合束。
30.工作原理：利用电源箱502对装置整体供电，电动机102和驱动电机105分别对丝束106和替换丝线202进行牵引传动，抽水泵601将储存箱6内部的浸润液抽至浸润箱3内部，替换丝线202通过限位辊301进入浸润箱3的内部进行浸润处理后，可以减小丝线与设备之间的摩擦力，防止丝线在传动过程中断裂，通过挤压盘8与丝束106挤压在一起，双向电机704通电带动锥齿轮705转动，使得锥形管701进行转动，对内部的丝束106和替换丝线202进行旋转拧紧，保证了丝束106的结构强度和稳定性，经过合束后的丝线通过筒套104引导出顶罩1的内部进行下一步工序。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。