一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置的制作方法

1.本发明涉及磨浆装置技术领域，具体为一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置。


背景技术：

2.将已制成的纸浆用盘磨机进行打浆处理，也称磨浆。利用物理方法，对水中纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性，以保证抄成的纸达到预期的质量要求，这一过程就称之为“打浆”。
3.瓦楞纸的生产磨浆过程中，长纤维和絮状未研磨好的纸浆，很容易因为溶液的搅动，附着在磨浆腔室的壁面，无法充分的混入浆液中，导致纸浆研磨不充分，或者研磨时间较长。为此，我们提出一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纸浆研磨更充分的高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，包括外筒、内筒、刮擦装置、驱动装置和封堵装置，所述内筒套接在外筒内，所述内筒底部固定有下磨盘，所述内筒上顶部固定有顶盖，所述顶盖上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动贯穿顶盖的一端通过轴承与下磨盘转动连接，所述驱动电机的输出轴上固定有上磨盘，所述内筒底部开设有多个第一通孔，所述内筒侧壁靠近顶部位置开设有多个直径大于第一通孔的第二通孔，用于对内筒内壁粘附的长纤维和絮状未研磨好的纸浆进行刮除，包括与内筒内壁贴合的刮擦板，所述刮擦板上安装有连接组件，用于驱动刮擦装置和内筒相对运动，所述驱动装置安装在外筒和内筒之间，所述驱动装置设有两组，用于对多个第一通孔进行封堵，所述封堵装置安装在内筒底部。
6.优选的，所述连接组件包括与内筒滑动套接的第一连接环和第二连接环，所述第一连接环和第二连接环上滑动卡接有多个卡板，所述卡板超出内筒的一端的侧壁均固定有刮擦板固定连接的连接柱，通过第一连接环和第二连接环将多个连接柱连接，使得刮擦板在沿着内筒内壁上下移动的过程中，平滑稳固。
7.优选的，所述驱动装置包括与外筒固定连接的支撑座，所述支撑座上固定有齿轮马达，所述齿轮马达输出轴的一端通过轴承转动连接有与外筒内壁固定连接的安装板，所述齿轮马达的输出轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有与卡板固定连接的第一齿条，所述第一齿轮上连接有用于驱动内筒升降的传动组件，通过两组驱动装置上的第一齿轮转动，带动第一齿条运动，进而带动卡板运动，实现刮擦装置对内筒内壁粘附物的刮擦。
8.优选的，所述传动组件包括与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定有第一传动轴，所述第一传动轴的两端分别通过轴承与支撑座和安装板转动连接，所述对传动轴位于第二齿轮和安装板之间固定有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有与内筒外壁固定
连接对的第二齿条，所述第二连接环与第二齿条滑动套接，通过传动组件使得齿轮马达带动刮擦装置移动的过程中，带动内筒移动，并通过传动组件的设置，使得内筒的刮擦装置移动的速度不同，两者形成相对运动，促使刮擦板对内筒内壁长纤维的刮擦。
9.优选的，所述封堵装置包括与内筒底壁固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有封堵盘，所述封堵盘上固定有多个与第一通孔相适配的堵塞，所述堵塞外均套接有与封堵盘固定连接的垫环，通过封堵装置有效的控制第一通孔的封堵和开放，适应磨浆浆液的流出与封堵。
10.优选的，所述第三齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，使得在传动过程中，内筒的上升速度小于刮擦装置的上升速度，形成相对运动，便于刮擦板对内筒内壁进行刮擦。
11.优选的，所述上磨盘上开设有多个第三通孔，便于回流的浆液将刮擦板上的长纤维冲至上磨盘上方，流入上磨盘和下磨盘之间，便于磨浆。
12.优选的，所述上磨盘和下磨盘上均固定有多个磨齿，同时，上磨盘和下磨盘上的模齿之间保留一定的间隙，便于磨浆。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明通过刮擦板和内筒的相对运动，实现内筒内壁长纤维和絮状未研磨充分的纸浆刮除，并通过堵塞与第一通孔的配合，内筒上升阶段第一通孔与堵塞分离，浆液流入外筒内，内筒下降时，堵塞与第一通孔结合，将内筒中液体通过第二通过压入内筒中，并对刮擦板上的长纤维进行冲洗，流入内筒中，实现长纤维的二次研磨，提高了研磨效率。
14.2.本发明通过上磨盘上的多个第三通孔，便于回流浆液进入上磨盘和下磨盘之间的，提高研磨效率。
15.3.本发明通过在堵塞外设置的垫环，提高堵塞封堵第一通孔时的密封性。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明刮擦装置移动至最高处时剖视结构示意图；图3为本发明驱动装置结构示意图；图4为本发明封堵装置与内筒爆炸图结构示意图；图5为本发明连接组件与内筒相对位置结构示意图；图6为图3中a区域放大图；图7为本发明连接柱另一实施方式结构示意图；图8为本发明上磨盘另一实施方式结构示意图。
17.图中：1
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外筒；2
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内筒；3
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下磨盘；4
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顶盖；5
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驱动电机；6
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上磨盘；7
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第一通孔；8
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第二通孔；9
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刮擦装置；10
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刮擦板；11
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连接组件；12
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驱动装置；13
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封堵装置；14
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第一连接环；15
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第二连接环；16
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卡板；17
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连接柱；18
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支撑座；19
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齿轮马达；20
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安装板；21
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第一齿轮；22
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第一齿条；23
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传动组件；24
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第二齿轮；25
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第一传动轴；26
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第三齿轮；27
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第二齿条；28
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电动伸缩杆；29
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封堵盘；30
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堵塞；31
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垫环；32
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第三通孔；33
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磨齿。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，包括外筒1、内筒2、刮擦装置9、驱动装置12和封堵装置13，所述内筒2套接在外筒1内，所述内筒2底部固定有下磨盘3，所述内筒2上顶部固定有顶盖4，所述顶盖4上固定有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴转动贯穿顶盖4的一端通过轴承与下磨盘3转动连接，所述驱动电机5的输出轴上固定有上磨盘6，上磨盘6和下磨盘3上均固定有多个磨齿33，同时，上磨盘6和下磨盘3上的模齿之间保留一定的间隙，便于磨浆，所述内筒2底部开设有多个第一通孔7，所述内筒2侧壁靠近顶部位置开设有多个直径大于第一通孔7的第二通孔8，用于对内筒2内壁粘附的长纤维和絮状未研磨好的纸浆进行刮除，包括与内筒2内壁贴合的刮擦板10，所述刮擦板10上安装有连接组件11，用于驱动刮擦装置9和内筒2相对运动，所述驱动装置12安装在外筒1和内筒2之间，所述驱动装置12设有两组，用于对多个第一通孔7进行封堵，所述封堵装置13安装在内筒2底部。
20.其中，连接组件11包括与内筒2滑动套接的第一连接环14和第二连接环15，所述第一连接环14和第二连接环15上滑动卡接有多个卡板16，所述卡板16超出内筒2的一端的侧壁均固定有刮擦板10固定连接的连接柱17，通过第一连接环14和第二连接环15将多个连接柱17连接，使得刮擦板10在沿着内筒2内壁上下移动的过程中，平滑稳固。
21.另外，驱动装置12包括与外筒1固定连接的支撑座18，所述支撑座18上固定有齿轮马达19，所述齿轮马达19输出轴的一端通过轴承转动连接有与外筒1内壁固定连接的安装板20，所述齿轮马达19的输出轴上固定有第一齿轮21，所述第一齿轮21上啮合有与卡板16固定连接的第一齿条22，所述第一齿轮21上连接有用于驱动内筒2升降的传动组件23，通过两组驱动装置12上的第一齿轮21转动，带动第一齿条22运动，进而带动卡板16运动，实现刮擦装置9对内筒2内壁粘附物的刮擦。
22.其中，传动组件23包括与第一齿轮21相啮合的第二齿轮24，所述第二齿轮24上固定有第一传动轴25，所述第一传动轴25的两端分别通过轴承与支撑座18和安装板20转动连接，所述对传动轴位于第二齿轮24和安装板20之间固定有第三齿轮26，所述第三齿轮26啮合有与内筒2外壁固定连接对的第二齿条27，第二连接环15与第二齿条27滑动套接，通过传动组件23使得齿轮马达19带动刮擦装置9移动的过程中，带动内筒2移动，并通过传动组件23的设置，使得内筒2的刮擦装置9移动的速度不同，两者形成相对运动，促使刮擦板10对内筒2内壁长纤维的刮擦。
23.封堵装置13包括与内筒2底壁固定连接的电动伸缩杆28，所述电动伸缩杆28的输出端固定有封堵盘29，所述封堵盘29上固定有多个与第一通孔7相适配的堵塞30，所述堵塞30外均套接有与封堵盘29固定连接的垫环31，通过封堵装置13有效的控制第一通孔7的封堵和开放，适应磨浆浆液的流出与封堵。
24.第三齿轮26的齿数小于第二齿轮24的齿数，使得在传动过程中，内筒2的上升速度小于刮擦装置9的上升速度，形成相对运动，便于刮擦板10对内筒2内壁进行刮擦。
25.上磨盘6上开设有多个第三通孔32，便于回流的浆液将刮擦板10上的长纤维冲至
上磨盘6上方，流入上磨盘6和下磨盘3之间，便于磨浆。
26.本方案中，刮擦装置9、驱动装置12和封堵装置13协同作用磨浆的工作原理：启动驱动电机5带动上磨盘6转动，通过上磨盘6与下磨盘3上的磨齿33相对运动实现初步磨浆，当磨浆进行一段时间后，内筒2内壁会粘连一些长纤维或者未研磨好的絮状纸浆，此时，同时启动两组齿轮马达19，通过第一齿轮21带动第一齿条22运动，进而带动卡板16运动，并通过多个连接柱17带动刮擦板10运动，同时第一齿轮21带动与之啮合的第二齿轮24转动，并通过第一传动轴25带动第三齿轮26转动，并带动第二齿条27移动，使得内筒2移动，由于第三齿轮26的齿数小于第二齿轮24的齿数，使得内筒2的上升速度小于刮擦装置9的上升速度，进而使得刮擦板10与内筒2形成相对运动，另外在内筒2上升的时候启动电动伸缩杆28，带动封堵运动，使堵塞30与第一通孔7分离，进而使得内桶内的浆液留至外筒1中，当刮擦板10与内筒2相对位置达到最大时，完成内筒2内壁长纤维的刮除，然后翻转两组驱动马达，同时启动电动伸缩杆28使堵塞30封闭第一通孔7，此时，内筒2下移将外筒1内的浆液压至内筒2的第二通孔8处，并流入内筒2，流入内筒2的同时将刮擦板10上的长纤维和絮状冲刷至上磨盘6上，经第三通孔32流入上磨盘6和下磨盘3之间，实现对长纤维的二次研磨。
27.实施例二请参考图7说明实施例二，本实施例对实施例一作进一步说明，一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，包括外筒1、内筒2、刮擦装置9、驱动装置12和封堵装置13，所述内筒2套接在外筒1内，所述内筒2底部固定有下磨盘3，所述内筒2上顶部固定有顶盖4，所述顶盖4上固定有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴转动贯穿顶盖4的一端通过轴承与下磨盘3转动连接，所述驱动电机5的输出轴上固定有上磨盘6，上磨盘6和下磨盘3上均固定有多个磨齿33，同时，上磨盘6和下磨盘3上的模齿之间保留一定的间隙，便于磨浆，所述内筒2底部开设有多个第一通孔7，所述内筒2侧壁靠近顶部位置开设有多个直径大于第一通孔7的第二通孔8，用于对内筒2内壁粘附的长纤维和絮状未研磨好的纸浆进行刮除，包括与内筒2内壁贴合的刮擦板10，所述刮擦板10上安装有连接组件11，用于驱动刮擦装置9和内筒2相对运动，所述驱动装置12安装在外筒1和内筒2之间，所述驱动装置12设有两组，用于对多个第一通孔7进行封堵，所述封堵装置13安装在内筒2底部。
28.连接组件11包括与内筒2滑动套接的第一连接环14和第二连接环15，所述第一连接环14和第二连接环15上滑动卡接有多个卡板16，所述卡板16超出内筒2的一端的侧壁均固定有刮擦板10固定连接的连接柱17，通过第一连接环14和第二连接环15将多个连接柱17连接，使得刮擦板10在沿着内筒2内壁上下移动的过程中，平滑稳固其中，连接柱17可设为圆柱状，便于磨浆过程中，浆液的流动，提高研磨效率。
29.实施例三请参考图8说明实施例三，本实施方式对其他实施例作进一步说明，一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，包括外筒1、内筒2、刮擦装置9、驱动装置12和封堵装置13，所述内筒2套接在外筒1内，所述内筒2底部固定有下磨盘3，所述内筒2上顶部固定有顶盖4，所述顶盖4上固定有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴转动贯穿顶盖4的一端通过轴承与下磨盘3转动连接，所述驱动电机5的输出轴上固定有上磨盘6，上磨盘6和下磨盘3上均固定有多个磨齿33，同时，上磨盘6和下磨盘3上的模齿之间保留一定的间隙，便于磨浆，所述内筒2底部开设有多个第一通孔7，所述内筒2侧壁靠近顶部位置开设有多个直径大于第
一通孔7的第二通孔8，用于对内筒2内壁粘附的长纤维和絮状未研磨好的纸浆进行刮除，包括与内筒2内壁贴合的刮擦板10，所述刮擦板10上安装有连接组件11，用于驱动刮擦装置9和内筒2相对运动，所述驱动装置12安装在外筒1和内筒2之间，所述驱动装置12设有两组，用于对多个第一通孔7进行封堵，所述封堵装置13安装在内筒2底部。
30.其中，上磨盘6上表面呈凹球面，便于流到上磨盘6上的浆液通过第三通孔32顺畅的汇入上磨盘6和下磨盘3之间。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。