一种多弧十字喷丝板的制作方法

技术特征：
1.一种多弧十字喷丝板，包括底板组件（1），其特征在于：所述底板组件（1）上端面贯穿若干个喷丝组件（2），所述喷丝组件（2）包括入口（20）、流入孔（21）、喷丝孔导孔（23）和多弧十字形孔机构（24），所述底板组件（1）上端面贯穿入口（20），所述入口（20）内壁延伸贯穿流入孔（21），所述流入孔（21）内壁同轴线贯穿喷丝孔导孔（23），所述喷丝孔导孔（23）内壁延伸贯穿多弧十字形孔机构（24）至底板组件（1）底端面，所述多弧十字形孔机构（24）包括十字孔（240）、内弧（241）和外弧（242），所述喷丝孔导孔（23）内壁延伸贯穿十字孔（240），所述十字孔（240）内壁拐角采用内弧（241）过渡，所述十字孔（240）伸出端面采用内弧（241）过渡，所述底板组件（1）侧壁内部设有散热组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种多弧十字喷丝板，其特征在于：所述入口（20）为倒放的喇叭孔结构，且与流入孔（21）连接采用圆弧过渡，所述流入孔（21）内壁固接镜面材质薄片，所述喷丝组件（2）的个数可以为48，72，96, 144。3.根据权利要求1所述的一种多弧十字喷丝板，其特征在于：所述喷丝孔导孔（23）双曲线形结构。4.根据权利要求1所述的一种多弧十字喷丝板，其特征在于：所述十字孔（240）为“十”字形孔，长度为0.56mm
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0.6mm，且长度与矩形部分宽度的比例为10：12，所述内弧（241）和外弧（242）的弧形部分宽度为0.07 mm
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0.09 mm。5.根据权利要求1所述的一种多弧十字喷丝板，其特征在于：所述散热组件（3）包括环槽（31）、百叶口（32）、卡块（34）和止形块（35），所述底板组件（1）侧壁底端面轴线贯穿环槽（31），位于远离喷丝组件（2）方向的环槽（31）侧壁上贯穿方槽，且方槽内部固接百叶口（32），位于靠近喷丝组件（2）方向的环槽（31）侧壁底端设有卡块（34），所述卡块（34）固接弹簧一端，且弹簧另一端固接在对应的环槽（31）侧壁贯穿的环形方槽中，所述卡块（34）上端面设有散热片，且散热片上端卡接在止形块（35）内部，所述止形块（35）固接在环槽（31）侧端面上。6.根据权利要求5所述的一种多弧十字喷丝板，其特征在于：所述百叶口（32）为环形百叶窗结构，所述卡块（34）为三角块，且底端面为向下凸起弧形面，所述止形块（35）为截面为l形对的环形方块。7.根据权利要求1所述的一种多弧十字喷丝板，其特征在于：所述底板组件（1）是背面带沟槽的矩阵型排列喷丝板结构。

技术总结
本实用新型公开了一种多弧十字喷丝板，包括底板组件，底板组件上端面贯穿若干个喷丝组件，喷丝组件包括入口、流入孔、喷丝孔导孔和多弧十字形孔机构，底板组件上端面贯穿入口，入口内壁延伸贯穿流入孔，流入孔内壁同轴线贯穿喷丝孔导孔，喷丝孔导孔内壁延伸贯穿多弧十字形孔机构至底板组件底端面，多弧十字形孔机构包括十字孔、内弧和外弧，喷丝孔导孔内壁延伸贯穿十字孔，十字孔内壁拐角采用内弧过渡，十字孔伸出端面采用内弧过渡，底板组件侧壁内部设有散热组件，多弧十字形孔机构设计了多个弧形，优选的长宽比，可以有效减小熔体挤出胀大的不均匀性，提高纤维的异形度。提高纤维的异形度。提高纤维的异形度。


技术研发人员：赵金广 杨培恒 张秉怀 郭建洋 赵慧娟
受保护的技术使用者：江苏德力化纤有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/9/7