一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机的制作方法

1.本实用新型涉及造纸制浆和环保设备技术领域，更具体的说是涉及一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机。


背景技术：

2.目前，再生纤维浆的处理方式主要有三种，分别为湿浆进口、干浆板进口以及干散浆等工艺处理方法。而湿浆及干浆板分别存在着易霉变及生产成本高等弊端，干散浆处理方式因具有投资少、成本低、易运输、无霉变等优点，将是适应市场迫切需求的重要研发方向。
3.在废纸再生纤维浆的干法处理过程中，需要采用锤磨机将片状废纸处理成絮状纤维状态。通常情况下，锤磨机主要用于木片的锤磨处理，或用于人造板行业及生物质燃料行业等，在锤磨机作业过程中，飞锤是其核心易损件。将现有的锤磨机用于废纸处理行业时，由于废纸原料比重小，再生纤维浆比重轻，呈絮状状态，使得锤磨机中的常规飞锤无法达到较好的处理效果，且对于废纸的处理效率低，
4.因此，提供一种结构简单，设计合理，操作方便，能够有效提高锤磨效率，且能够改善废纸锤磨效果的具有高效长寿命飞锤的锤磨机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，为了解决现有技术中锤磨机对于废纸的锤磨效率低且锤磨效果差等技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，操作方便，能够有效提高锤磨效率，且能够改善废纸锤磨效果的具有高效长寿命飞锤的锤磨机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机，包括：
8.底座，所述底座顶部设置有支撑架，且所述支撑架靠近所述底座一端设置，所述支撑架上固定有锤磨机壳体，所述锤磨机壳体的两端开口；
9.防护罩，所述防护罩为两块，两块所述防护罩分别可拆卸地连接在所述锤磨机壳体的两端开口处；
10.锤磨组件，所述锤磨组件包括锤磨机构和飞锤，所述锤磨机构转动连接在所述支撑架上，并位于所述锤磨机壳体内，所述飞锤为多个，每个所述飞锤均包括锤柄和锤头，所述锤柄与所述锤磨机构转动连接，所述锤头固定于所述锤柄顶部，且其端部呈平滑过渡的圆弧形，并形成有多个均匀布置的锯齿形结构；
11.驱动组件，所述驱动组件固定于所述底座顶部，并靠近所述底座另一端设置，且所述驱动组件的输出端与所述锤磨机构传动连接。
12.经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本实用新型公开提供了一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机，通过利用底座、锤磨机壳体和防护罩，使得该锤磨机结构紧凑性好，通过利用驱动组件，能够带动锤磨机构和飞锤转动，通过利用锤头的圆弧状设计，能
够有效避免在废纸处理过程中发生絮状纤维堵塞的现象，通过利用锤头上的锯齿形结构，能够增加对废纸的撕裂和锤磨次数，提高锤磨效率，改善锤磨效果，从而提高该锤磨机对于废纸的处理效率。本实用新型的一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机，不仅结构简单，设计合理，操作方便，稳定性好，而且能够有效提高对于废纸的锤磨效率，改善废纸锤磨效果，具有良好的市场应用前景和较高的推广价值。
13.进一步的，所述支撑架、所述锤磨组件和所述驱动组件均为两个以上，且两个以上所述支撑架、两个以上所述锤磨组件和两个以上所述驱动组件并联布置在所述底座顶部，两个以上所述锤磨组件均设于所述锤磨机壳体内部。
14.采用上述技术方案产生的有益效果是，进一步提高了对于废纸的处理效率，同时还使得该锤磨机具有良好的结构稳定性。
15.进一步的，还包括筛板，所述筛板为两块，两块所述筛板分别固定于所述锤磨机壳体内部，并靠近对应的两个所述防护罩设置，且所述筛板与所述防护罩平行布置，每块所述筛板上均开设有多个均匀布置的筛孔。
16.采用上述技术方案产生的有益效果是，能够与锤头配合有效避免废纸处理过程中产生的絮状纤维在筛孔中堵塞，改善锤磨机的锤磨效果。
17.进一步的，所述锤磨机构包括转动轴、轴承座、转盘和连接轴，所述轴承座转动连接在所述支撑架上，所述转动轴一端穿过所述支撑架与所述轴承座转动连接，所述转盘垂直固定于所述转动轴侧壁上，且所述转盘为多个，多个所述转盘沿所述转动轴轴向均匀间隔排布，所述连接轴靠近所述转盘边缘设置，且所述连接轴依次穿过多个所述转盘，并与所述转盘固定连接，所述锤柄转动连接在所述连接轴上。
18.采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该锤磨机结构简单，设计合理，且结构稳定性好，对于废纸的锤磨效率高。
19.进一步的，所述连接轴为多个，多个所述连接轴均匀布置在同一圆周面上，且每个所述连接轴上均转动连接有所述锤柄。
20.采用上述技术方案产生的有益效果是，进一步提升了该锤磨机对于废纸的锤磨效率和锤磨效果。
21.进一步的，所述锤柄和所述锤头均采用锰材质。
22.可选地，所述锤柄采用16mn钢板加工成型，所述锤头采用65mn材质，且所述锤头与所述锤柄焊接。
23.采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该锤磨机中的飞锤硬度较高，有效延长了飞锤的使用寿命。
24.进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和联轴器，所述驱动电机的输出端利用所述联轴器与所述转动轴的另一端传动连接。
25.采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该锤磨机结构紧凑性好，稳定性强。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
27.图1附图为本实用新型提供的一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机的侧视图；
28.图2附图为本实用新型提供的一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机的俯视图；
29.图3附图为本实用新型提供的一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机的前视图；
30.图4附图为本实用新型提供的一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机中的飞锤的结构示意图；
31.图5附图为本实用新型提供的一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机中的飞锤的侧视图。
32.其中：1
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底座，2
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支撑架，3
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锤磨机壳体，4
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防护罩，5
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锤磨组件，51
‑
锤磨机构，511
‑
转动轴，512
‑
轴承座，513
‑
转盘，514
‑
连接轴，52
‑
飞锤，521
‑
锤柄，522
‑
锤头，523
‑
锯齿形结构，6
‑
驱动组件，61
‑
驱动电机，62
‑
联轴器，7
‑ꢀ
筛板。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.本实用新型公开了一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机，包括：
39.底座1，底座1顶部设置有支撑架2，且支撑架2靠近底座1一端设置，支撑架2上固定有锤磨机壳体3，锤磨机壳体3的两端开口；
40.防护罩4，防护罩4为两块，两块防护罩4分别可拆卸地连接在锤磨机壳体3的两端开口处；
41.锤磨组件5，锤磨组件5包括锤磨机构51和飞锤52，锤磨机构51转动连接在支撑架2上，并位于锤磨机壳体3内，飞锤52为多个，每个飞锤52 均包括锤柄521和锤头522，锤柄521与锤磨机构51转动连接，锤头522固定于锤柄521顶部，且其端部呈平滑过渡的圆弧形，并形成有多个均匀布置的锯齿形结构523；
42.驱动组件6，驱动组件6固定于底座1顶部，并靠近底座1另一端设置，且驱动组件6的输出端与锤磨机构51传动连接。
43.根据本实用新型的一个可选实施例，支撑架2、锤磨组件5和驱动组件6 均为两个，且两个支撑架2、两个锤磨组件5和两个驱动组件6并联布置在底座1顶部，两个锤磨组件5均设于锤磨机壳体3内部，从而进一步提高了对于废纸的处理效率，同时还使得该锤磨机具有良好的结构稳定性。
44.根据本实用新型的一个可选实施例，还包括筛板7，筛板7为两块，两块筛板7分别固定于锤磨机壳体3内部，并靠近对应的两个防护罩4设置，且筛板7与防护罩4平行布置，每块筛板7上均开设有多个均匀布置的筛孔，从而能够与锤头配合有效避免废纸处理过程中产生的絮状纤维在筛孔中堵塞，改善锤磨机的锤磨效果。
45.根据本实用新型的一个可选实施例，锤磨机构51包括转动轴511、轴承座512、转盘513和连接轴514，轴承座512转动连接在支撑架2上，转动轴 511一端穿过支撑架2与轴承座512转动连接，转盘513垂直固定于转动轴 511侧壁上，且转盘513为多个，多个转盘513沿转动轴511轴向均匀间隔排布，连接轴514靠近转盘513边缘设置，且连接轴514依次穿过多个转盘513，并与转盘513固定连接，锤柄521转动连接在连接轴514上，从而使得该锤磨机结构简单，设计合理，且结构稳定性好，对于废纸的锤磨效率高。
46.根据本实用新型的一个可选实施例，根据本实用新型的一个可选实施例，连接轴514为多个，多个连接轴514均匀布置在同一圆周面上，且每个连接轴514上均转动连接有锤柄52，从而进一步提升了该锤磨机对于废纸的锤磨效率和锤磨效果1。
47.根据本实用新型的一个可选实施例，锤柄521和锤头522均采用锰材质；具体地，锤柄521采用16mn钢板加工成型，锤头522采用65mn材质，且锤头522与锤柄521焊接，从而使得该锤磨机中的飞锤硬度较高，有效延长了飞锤的使用寿命。
48.根据本实用新型的一个可选实施例，驱动组件6包括驱动电机61和联轴器62，驱动电机61的输出端利用联轴器62与转动轴511的另一端传动连接，从而使得该锤磨机结构紧凑性好，稳定性强。
49.本实用新型的一种具有高效长寿命飞锤的锤磨机，通过利用底座、锤磨机壳体和防护罩，使得该锤磨机结构紧凑性好，通过利用驱动组件，能够带动锤磨机构和飞锤转动，通过利用锤头的圆弧状设计，能够有效避免在废纸处理过程中发生絮状纤维堵塞的现象，通过利用锤头上的锯齿形结构，能够增加对废纸的撕裂和锤磨次数，提高锤磨效率，改善锤磨效果，从而提高该锤磨机对于废纸的处理效率。该锤磨机不仅结构简单，设计合理，操作方便，稳定性好，而且能够有效提高对于废纸的锤磨效率，改善废纸锤磨效果，具有良好的市场应用前景和较高的推广价值。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
51.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。