棉纱拉伸并条装置的制作方法

实用新型涉及并条装置技术领域，尤其涉及棉纱拉伸并条装置。

背景技术：

在棉纱加工过程中，拉伸并条装置的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

现有的拉伸并条装置在使用时存在一定的缺陷，拉伸并条装置使用时不能对棉纱上的毛絮进行清除，棉纱并条之后影响产品质量，而且拉伸并条装置的功能较为单一，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对棉纱拉伸并条装置做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的棉纱拉伸并条装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

棉纱拉伸并条装置，包括工作台，所述工作台的下端外表面固定安装有支撑脚，所述工作台的上端中间固定安装有工作箱，所述工作台的上端位于工作箱的前方的位置活动安装有喂入棉条筒，所述工作台的上端位于工作箱的后方的位置活动安装有收卷棉条筒，所述工作箱的上端固定安装有风筒，所述工作箱的内部活动安装有牵伸罗拉，所述工作箱的内部前方活动安装有毛刷辊，所述工作箱的内部后方固定安装有导管，所述工作箱的内部位于导管的后方的位置活动安装有紧压罗拉，所述风筒的上端固定安装有第一防护网，所述风筒的下端固定安装有第二防护网，所述风筒的内部固定安装有风扇，所述风扇的外表面固定连接有固定杆，所述风筒的内部位于风扇的下方的位置固定安装有电热管。

优选的，所述喂入棉条筒的数量为若干组，若干组所述喂入棉条筒在工作台的上端呈平行分布。

优选的，所述牵伸罗拉的数量为若干组，所述毛刷辊的数量为两组，所述紧压罗拉的数量为两组。

优选的，所述风扇通过固定杆固定安装在风筒的内部，所述电热管呈圆环状结构。

优选的，所述支撑脚的下端固定安装有脚垫，所述脚垫的下端外表面覆盖有防滑垫，所述脚垫与防滑垫的数量均为四组。

优选的，所述支撑脚的下端固定安装有支架，所述支架的下端活动安装有滚轮，所述支架与滚轮的数量均为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的风筒、第一防护网、第二防护网、风扇、固定杆和电热管，能够在棉纱拉伸并条时对棉纱进行烘干，避免棉纱潮湿而影响并条后的纱线质量，使并条装置的功能更加的多样化，提高并条装置的使用效果；

2、本实用新型中，通过设置的毛刷辊能够在棉纱并条时将棉纱上粘附的毛絮刮下清除，从而避免毛絮并条影响并条后的纱线质量，使并条装置的使用效果更好；

综上，本实用新型能够使并条装置使用时对棉纱进行除毛絮处理，并能对棉纱进行烘干，提高并条装置的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的棉纱拉伸并条装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的棉纱拉伸并条装置的风筒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的棉纱拉伸并条装置的实施例一的支撑脚的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的棉纱拉伸并条装置的实施例二的支撑脚的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、工作箱；4、喂入棉条筒；5、收卷棉条筒；6、风筒；7、牵伸罗拉；8、毛刷辊；9、导管；10、紧压罗拉；11、第一防护网；12、第二防护网；13、风扇；14、固定杆；15、电热管；16、脚垫；17、防滑垫；18、支架；19、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，棉纱拉伸并条装置，包括工作台1，工作台1的下端外表面固定安装有支撑脚2，工作台1的上端中间固定安装有工作箱3，工作台1的上端位于工作箱3的前方的位置活动安装有喂入棉条筒4，工作台1的上端位于工作箱3的后方的位置活动安装有收卷棉条筒5，工作箱3的上端固定安装有风筒6，工作箱3的内部活动安装有牵伸罗拉7，工作箱3的内部前方活动安装有毛刷辊8，工作箱3的内部后方固定安装有导管9，工作箱3的内部位于导管9的后方的位置活动安装有紧压罗拉10，风筒6的上端固定安装有第一防护网11，风筒6的下端固定安装有第二防护网12，风筒6的内部固定安装有风扇13，风扇13的外表面固定连接有固定杆14，风筒6的内部位于风扇13的下方的位置固定安装有电热管15。

其中，喂入棉条筒4的数量为若干组，若干组喂入棉条筒4在工作台1的上端呈平行分布。

其中，牵伸罗拉7的数量为若干组，毛刷辊8的数量为两组，紧压罗拉10的数量为两组。

其中，风扇13通过固定杆14固定安装在风筒6的内部，电热管15呈圆环状结构。

其中，支撑脚2的下端固定安装有脚垫16，脚垫16的下端外表面覆盖有防滑垫17，脚垫16与防滑垫17的数量均为四组，脚垫16下端的防滑垫17能够使装置使用时更加的稳定。

实施例二：

参照图1-2、4，棉纱拉伸并条装置，包括工作台1，工作台1的下端外表面固定安装有支撑脚2，工作台1的上端中间固定安装有工作箱3，工作台1的上端位于工作箱3的前方的位置活动安装有喂入棉条筒4，工作台1的上端位于工作箱3的后方的位置活动安装有收卷棉条筒5，工作箱3的上端固定安装有风筒6，工作箱3的内部活动安装有牵伸罗拉7，工作箱3的内部前方活动安装有毛刷辊8，工作箱3的内部后方固定安装有导管9，工作箱3的内部位于导管9的后方的位置活动安装有紧压罗拉10，风筒6的上端固定安装有第一防护网11，风筒6的下端固定安装有第二防护网12，风筒6的内部固定安装有风扇13，风扇13的外表面固定连接有固定杆14，风筒6的内部位于风扇13的下方的位置固定安装有电热管15。

其中，喂入棉条筒4的数量为若干组，若干组喂入棉条筒4在工作台1的上端呈平行分布。

其中，牵伸罗拉7的数量为若干组，毛刷辊8的数量为两组，紧压罗拉10的数量为两组。

其中，风扇13通过固定杆14固定安装在风筒6的内部，电热管15呈圆环状结构。

其中，支撑脚2的下端固定安装有支架18，支架18的下端活动安装有滚轮19，支架18与滚轮19的数量均为四组，支架18下端的滚轮19能够方便装置的移动。

工作原理：将装置通过工作台1下端的支撑脚2放置固定，将若干组喂入棉条筒4套设在工作台1的定位轴上，多组棉纱进入工作箱3内，棉纱在牵伸罗拉7的牵伸作用下引入导管9内，在导管9内将多组棉纱并条之后通过紧压罗拉10倒出，完成拉伸并条工作，拉伸并条过程与现有技术的并条机的拉伸并条结构相同，即采用现有成熟的拉伸并条技术，在拉伸并条过程中，毛刷辊8将棉纱上粘附的毛絮刮下清除，同时风筒6内的风扇13吹出的风经过电热管15后形成热风，从而对棉纱进行烘干，提高拉伸并条装置的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。