一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸机械设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线。

背景技术：

瓦楞纸的实用新型和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

目前，在瓦楞纸的生产过程中，单面瓦楞纸板与面纸的粘合定型是在烘干定型设备(又称双面机)中完成的，现有的烘干定型设备的结构部件包括固定式热板、毛毡带、压辊(或压板)等，这种烘干定型设备存在着一个难以解决的问题，就是瓦楞纸定型过程中，面纸是处在运动中的，走纸的时候，运动的面纸与固定的热板之间的摩擦会导致面纸擦伤，这个问题在覆膜面纸时尤为严重。

专利号cn201721547135公布了一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线，包括上输送机构和，以及与上输送机构配合，可将瓦楞纸板由进料端夹送至出料端的下输送机构，其中，下输送机构具有一与上输送机构保持同向运动的金属带，在对瓦楞纸板进行烘干定型的过程中，金属带与瓦楞纸板的面纸表面接触，由于金属带与上输送机构保持同向运动，通过对金属带运动速度的设置，可以使得金属带与面纸保持同步运动，从而大大减少甚至完全避免面纸与金属带之间的摩擦，避免面纸擦伤，提高产出的瓦楞纸板的质量。

目前，在技术上存在一定不足：1、未对烘干时产生的废气进行过滤导致废气排放时污染大气；2、不方便对成型后的纸板进行装卸导致装置的实用性降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线，通过烘干箱、导气管、过滤箱、过滤芯和排气管的相互配合，从而能够将废气进行过滤避免废气污染环境，再通过输送带b、电动液压杆a、限位框、承载板、电动伸缩杆和电动液压杆b的相互配合，从而方便将成型后的瓦楞纸进行装卸增加装置实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线，包括基座，所述基座的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱顶部安装有排气扇，所述排气扇的输出端安装有导气管，所述导气管的另一端安装有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁安装有过滤芯，所述基座的顶部安装有输送带a且输送带a贯穿烘干箱，所述基座的顶部右侧安装有输送带b，所述输送带b的底部右侧安装有电动液压杆a，所述基座的顶部右侧安装有电动液压杆b，所述电动液压杆b有两组呈对称安装在基座的顶部右侧，所述电动液压杆b的输出端安装有限位框，所述限位框的外侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装承载板且承载板贯穿限位框外侧壁。

可选的，所述基座的顶部左侧安装有瓦楞成型机。

可选的，所述限位框的外侧壁安装有控制面板。

可选的，所述电动伸缩杆的输入端、电动液压杆a的输入端和电动液压杆b的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

可选的，所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，基座的顶部安装有烘干箱，基座的顶部安装有输送带a，输送带a贯穿烘干箱，从而输送带a能够将纸板输送至烘干箱内，烘干箱的内侧壁顶部安装有排气扇，排气扇的输入端与控制面板的输出端电性连接，从而打开控制面板后，排气扇工作将烘干时产生的废气进行排出，排气扇的输出端与过滤箱的一端通过导气管连接，过滤箱的内侧壁安装有过滤芯，过滤芯的材质为活性碳纤维，从而活性炭纤维能够将废气内的有毒物质进行吸附，过滤箱的另一端安装有排气管，从而过滤后的废气通过排气管排出，避免污染环境。

2、本实用新型中，基座的顶部右侧安装有输送带b，输送带b的右侧底部安装有电动液压杆a，输送带a将瓦楞纸输送至输送带b后，电动液压杆a将输送带b的一端进行提升，从而能够将瓦楞纸进行提升，基座的右侧安装有限位框，限位框的底部间隙连接有承载板，从而输送带b将瓦楞纸提升后输送至限位框内，使得瓦楞纸落入到承载板的顶部，电动伸缩杆的输出端与承载板的一端连接，限位框的底部左侧与右侧安装有一组对称的电动液压杆b，从而电动液压杆b能够将限位框进行提升，待限位框内的瓦楞纸叠放完成后，将叉车放入到限位框底部，从而在电动伸缩杆收缩，将承载板移出，使得瓦楞纸落入到叉车外侧壁，从而方便对瓦楞纸进行装卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线的固定块结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线的固定块结构示意图。

图中：1、基座；2、烘干箱；3、导气管；4、排气扇；5、过滤箱；6、过滤芯；7、排气管；8、瓦楞成型机；9、输送带a；10、输送带b；11、限位框；12、承载板；13、电动伸缩杆；14、电动液压杆a；15、电动液压杆b；16、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线进行详细的说明。

如图1-3所示，一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线，包括基座1，所述基座1的顶部安装有烘干箱2，所述烘干箱2顶部安装有排气扇4，所述排气扇4的输出端安装有导气管3，所述导气管3的另一端安装有过滤箱5，所述过滤箱5的内侧壁安装有过滤芯6，所述基座1的顶部安装有输送带a9且输送带a9贯穿烘干箱2，所述基座1的顶部右侧安装有输送带b10，所述输送带b10的底部右侧安装有电动液压杆a14，所述基座1的顶部右侧安装有电动液压杆b15，所述电动液压杆b15有两组呈对称安装在基座1的顶部右侧，所述电动液压杆b15的输出端安装有限位框11，所述限位框11的外侧壁安装有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的输出端安装承载板12且承载板12贯穿限位框11外侧壁。其中，通过烘干箱2、导气管3、过滤箱5、过滤芯6和排气管7的相互配合，从而能够将废气进行过滤避免废气污染环境，再通过输送带b10、电动液压杆a14、限位框11、承载板12、电动伸缩杆13和电动液压杆b10的相互配合，从而方便将成型后的瓦楞纸进行装卸增加装置实用性。

本实施例中如图1所示，所述基座1的顶部左侧安装有瓦楞成型机8。其中，瓦楞成型机能够将瓦楞纸进行成型。

本实施例中如图2所示，所述限位框11的外侧壁安装有控制面板16。其中，控制面板16结构简单方便操作

本实施例中如图2所示，所述电动伸缩杆13的输入端、电动液压杆a14的输入端和电动液压杆b15的输入端均与控制面板16的输出端电性连接。其中，能够有效的对电气元件进行控制。

本实施例中如图2所示，所述控制面板16的输入端与外部电源的输出端电性连接。其中，能够及时的切断外部电源避免触电。

需要说明的是，本实用新型为一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线，工作时，基座1的顶部安装有烘干箱2，基座1的顶部安装有输送带a9，输送带a贯穿烘干箱2，从而输送带a能够将纸板输送至烘干箱2内，烘干箱2的内侧壁顶部安装有排气扇4，排气扇4的输入端与控制面板16的输出端电性连接，从而打开控制面板16后，排气扇4工作将烘干时产生的废气进行排出，排气扇4的输出端与过滤箱5的一端通过导气管3连接，过滤箱5的内侧壁安装有过滤芯6，过滤芯的材质为活性碳纤维，从而活性炭纤维能够将废气内的有毒物质进行吸附，过滤箱5的另一端安装有排气管7，从而过滤后的废气通过排气管7排出，避免污染环境，基座1的顶部右侧安装有输送带b10，输送带b10的右侧底部安装有电动液压杆a14，输送带a9将瓦楞纸输送至输送带b10后，电动液压杆a14将输送带b10的一端进行提升，从而能够将瓦楞纸进行提升，基座1的右侧安装有限位框11，限位框11的底部间隙连接有承载板12，从而输送带b10将瓦楞纸提升后输送至限位框11内，使得瓦楞纸落入到承载板12的顶部，电动伸缩杆13的输出端与承载板12的一端连接，限位框11的底部左侧与右侧安装有一组对称的电动液压杆b15，从而电动液压杆b15能够将限位框11进行提升，待限位框11内的瓦楞纸叠放完成后，将叉车放入到限位框11底部，从而在电动伸缩杆13收缩，将承载板移出，使得瓦楞纸落入到叉车外侧壁，从而方便对瓦楞纸进行装卸。

本实用新型的一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线1、基座；2、烘干箱；3、导气管；4、排气扇；5、过滤箱；6、过滤芯；7、排气管；8、瓦楞成型机；9、输送带a；10、输送带b；11、限位框；12、承载板；13、电动伸缩杆；14、电动液压杆a；15、电动液压杆b；16、控制面板部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。