纸浆餐具机械脱模装置的制作方法

本实用新型涉及纸浆餐具技术领域，具体为纸浆餐具机械脱模装置。

背景技术：

现有的纸浆模环保餐饮用具自动化设备生产的产品收集大多采用人工方式将成型后的产品取下，然而人工脱模的方式不仅生产效率低，劳动强度大，费工费时，显得杂乱无序，而且容易因人工疏忽造成废品，使得产品合格率降低，生产成本居高不下，因此，现在需要一种能解决上述问题的机械脱模装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供纸浆餐具机械脱模装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸浆餐具机械脱模装置，包括底板和顶板，所述底板的上端固定连接有立柱，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述底板的上端中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端通过联轴器均固定连接有螺纹杆，两个所述立柱之间位于底板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有下模座，所述顶板的上端固定安装有液压泵，所述液压泵的下端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有上模座。

优选的，所述螺纹杆数量为两个，两个所述螺纹杆的一端位于底板的上端均设置有固定杆，两个所述螺纹杆的一端通过轴承座与固定杆活动连接。

优选的，所述下模座包括模具槽、t形槽、顶板和竖杆，所述下模座的顶部开设有模具槽，所述模具槽的下端位于下模座的内部开设有t形凹槽，所述t形凹槽的内部设置有顶板，所述顶板的下端固定连接有竖杆。

优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个螺纹杆的表面均套接有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有第一铰链，所述竖杆的底部固定连接有第二铰链，所述第一铰链与第二铰链之间固定连接有连接杆。

优选的，所述上模座包括固定板、模具板和缓冲机构，所述固定板的顶端与液压伸缩杆的底端固定连接，所述固定板的下端固定连接有模具板，所述固定板的下端位于模具板的两侧均设置有缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括固定块、缓冲伸缩杆、缓冲弹簧和缓冲垫，所述固定块的顶端与固定板的下端固定连接，所述固定块的下端固定连接有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的伸缩端套接有缓冲弹簧，所述缓冲伸缩杆的底端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过双轴电机的设置，双轴电机工作时，带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动螺纹套移动，通过螺纹套移动带动连接杆移动，通过铰链的设置，连接杆通过第一铰链与第二铰链对竖杆和顶板向上顶起，将加工完成后的产品进行脱模处理，极大的提高了工作效率，降低人工成本。

2、本实用新型通过缓冲机构的设置，当在进行餐具工作时，通过缓冲伸缩杆和缓冲弹簧的设置能有效的缓解上模座向下的冲击力，避免冲击力过大，对模具造成损坏，通过缓冲垫的设置，避免缓冲伸缩杆收缩不及时对下模具造成损坏，极大地延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲机构结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、立柱；4、双轴电机；5、螺纹杆；6、支撑杆；7、下模座；8、液压泵；9、液压伸缩杆；10、上模座；11、固定杆；12、模具槽；13、t形凹槽；14、移动板；15、竖杆；16、螺纹套；17、第一铰链；18、第二铰链；19、连接杆；20、固定板；21、模具板；22、缓冲机构；2201、固定块；2202、缓冲伸缩杆；2203、缓冲弹簧；2204、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：纸浆餐具机械脱模装置，包括底板1和顶板2，底板1的上端固定连接有立柱3，立柱3的数量为两个，两个立柱3的顶端固定连接有顶板2，底板1的上端中部固定安装有双轴电机4，双轴电机4的输出端通过联轴器均固定连接有螺纹杆5，两个立柱3之间位于底板1的上端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的上端固定连接有下模座7，顶板2的上端固定安装有液压泵8，液压泵8的下端固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的下端固定连接有上模座10，通过双轴电机4带动螺纹杆5转动，从而对加工完成后的产品顶起进行脱模处理，通过液压泵8对液压伸缩杆9提供动力，通过液压伸缩杆9伸缩控制上模座10向下对需要加工的产品进行加工。

进一步，螺纹杆5数量为两个，两个螺纹杆5的一端位于底板1的上端均设置有固定杆11，两个螺纹杆5的一端通过轴承座与固定杆11活动连接，通过固定杆11对螺纹杆5进行固定，使螺纹杆5在工作时更加稳定高效。

进一步，下模座7包括模具槽12、t形凹槽13、移动板14和竖杆15，下模座7的顶部开设有模具槽12，模具槽12的下端位于下模座7的内部开设有t形凹槽13，t形凹槽13的内部设置有移动板14，移动板14的下端固定连接有竖杆15，通过模具槽12的设置，对需要加工的产品，进行模型塑造，通过t形凹槽13内部设置的移动板14和竖杆15将加工完成后的产品从模具槽12进行顶出，解决了以往需要人工拿取产品的缺点，极大的提高了工作效率。

进一步，螺纹杆5的数量为两个，两个螺纹杆5的表面均套接有螺纹套16，螺纹套16的顶端固定连接有第一铰链17，竖杆15的底部固定连接有第二铰链18，第一铰链17与第二铰链18之间固定连接有连接杆19，双轴电机4工作时，带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5转动带动螺纹套16移动，通过螺纹套16移动带动连接杆19移动，通过第一铰链17与第二铰链18的设置，连接杆19对竖杆15和移动板14向上顶起，将加工完成后的产品进行脱模处理，极大的提高了工作效率，降低人工成本。

进一步，上模座10包括固定板20、模具板21和缓冲机构22，固定板20的顶端与液压伸缩杆9的底端固定连接，固定板20的下端固定连接有模具板21，固定板20的下端位于模具板21的两侧均设置有缓冲机构22，通过固定板20对模具板21进行固定连接，通过缓冲机构22有效的缓解上模座10向下的冲击力，避免冲击力过大，对下模座7造成损坏，极大地延长了装置的使用寿命

进一步，缓冲机构22包括固定块2201、缓冲伸缩杆2202、缓冲弹簧2203和缓冲垫2204，固定块2201的顶端与固定板20的下端固定连接，固定块2201的下端固定连接有缓冲伸缩杆2202，缓冲伸缩杆2202的伸缩端套接有缓冲弹簧2203，缓冲伸缩杆2202的底端固定连接有缓冲垫2204，缓冲垫2204的材质为橡胶，当在进行纸浆餐具加工时，通过缓冲伸缩杆2202和缓冲弹簧2203的设置能有效的缓解上模座10向下的冲击力，避免冲击力过大，对模具槽12造成损坏，通过缓冲垫2204的设置，避免缓冲伸缩杆2202收缩不及时对下模座7造成损坏，极大地延长了装置的使用寿命

工作原理：双轴电机4工作时，带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5转动带动螺纹套16移动，通过螺纹套16移动带动连接杆19移动，通过第一铰链17与第二铰链18的设置，连接杆19对竖杆15和移动板14向上顶起，将加工完成后的产品进行脱模处理，极大的提高了工作效率，降低人工成本，当在进行纸浆餐具加工时，通过缓冲伸缩杆2202和缓冲弹簧2203的设置能有效的缓解上模座10向下的冲击力，避免冲击力过大，对模具槽12造成损坏，通过缓冲垫2204的设置，避免缓冲伸缩杆2202收缩不及时对下模座7造成损坏，极大地延长了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。