一种用于纸箱加工的高效折边设备的制作方法

本实用新型涉及纸箱高效折边领域，具体为一种用于纸箱加工的高效折边设备。

背景技术：

现今，纸箱加工的高效折边设备技术是指用人工或机械对有利用价值的纸箱加工折边的设备，折边机涉及纸箱加工高效折边技术，使用者将设备启动，纸箱通过螺旋针头打边，之后通过凹槽折边。

市场上的折边机在施工现场设备折边需手工折边，并且工作效率并不高，设备在加工纸箱时会产生毛边，且在使用时存在安全隐患，使得折边机不利于使用的问题。为此，我们提出一种用于纸箱加工的高效折边设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱加工的高效折边设备，以解决上述背景技术中提出的防护设备在施工现场设备折边需手工折边，并且工作效率并不高，设备在加工纸箱时会产生毛边，且在使用时存在安全隐患，使得涂胶机不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱加工的高效折边设备，包括包括操作台面、支撑板和支撑立杆，所述操作台面的下方设置有支撑立杆，且支撑立杆的内侧设置有支撑横杆，所述操作台面的上方设置有支撑板，且支撑板的左侧设置有气泵，所述气泵的上方设置有把手，所述气泵的下方设置有气泵底座，且支撑板的下方设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有保护弹簧，所述滑槽的内部设置有轮子，且滑槽的下方设置有底盘，所述底盘的外侧设置有螺丝，所述底盘的下方设置有伸缩板，且伸缩板的下方设置有伸缩中杆，所述伸缩中杆的下方设置有伸缩杆头，且伸缩杆头的下方设置有螺旋针头，所述操作台面上方设置有纸箱凹槽。

优选的，所述气泵与气泵底座之间为焊接。

优选的，所述支撑横杆与支撑立杆之间为活动连接。

优选的，所述操作台面与支撑板之间为相互贴合。

优选的，所述轮子与底盘之间为螺纹连接，且滑槽通过轮子与底盘构成滑动结构。

优选的，所述螺旋针头的外壁与伸缩杆头的内壁之间为紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该操作台面与支撑板之间为相互贴合，使用者启动设备前先将支撑板安装在操作台面上，通过螺丝固定好，再将气泵通过气泵底座卡合安装在操作台面上，通过把手移动气泵与支撑板相贴合，使之与支撑板内部零件相连通，启动设备时通过气泵带动支撑板内部的零件运行，将零件安装至支撑板内部的作用在于设备安全且美观。

支撑横杆与支撑立杆之间为活动连接，操作者在使用设备前先将支撑横杆安装至两边支撑立杆的内部，通过螺丝安装固定好，再将操作台面安装至支撑立杆上，在长时间不使用的时候可将其通过将螺丝拧松拆卸，方便存储。

轮子与底盘之间为螺纹连接，且滑槽通过轮子与底盘构成滑动结构，使用者使用设备前先将轮子安装至滑槽内上，再把通过螺丝把小铁板安装至底盘上，启动设备前先调试轮子与滑槽之间的流畅度，方便设备运行时底盘通过轮子在滑槽内顺畅滑动。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、操作台面；2、支撑横杆；3、支撑立杆；4、气泵底座；5、气泵；6、支撑板；7、底盘；8、伸缩板；9、伸缩中杆；10、伸缩杆头；11、螺旋针头；12、螺丝；13、轮子；14、保护弹簧；15、滑槽；16、纸箱凹槽；17、螺口；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸箱加工的高效折边设备，包括操作台面1、支撑横杆2、支撑立杆3、气泵底座4、气泵5、支撑板6、底盘7、伸缩板8、伸缩中杆9、伸缩杆头10、螺旋针头11、螺丝12、轮子13、保护弹簧14、滑槽15、纸箱纸箱凹槽16、螺口17和把手18，操作台面1的下方设置有支撑立杆3，且支撑立杆3的内侧设置有支撑横杆2，操作台面1的上方设置有支撑板6，且支撑板6的左侧设置有气泵5，所述气泵5的上方设置有把手18，气泵5的下方设置有气泵底座4，且支撑板6的下方设置有滑槽15，滑槽15的下方设置有保护弹簧14，滑槽15的内部设置有轮子13，且滑槽15的下方设置有底盘7，底盘7的外侧设置有螺丝12，底盘7的下方设置有伸缩板8，且伸缩板8的下方设置有伸缩中杆9，伸缩中杆9的下方设置有伸缩杆头10，且伸缩杆头10的下方设置有螺旋针头11，操作台面1上方设置有纸箱纸箱凹槽16；

气泵5与气泵底座4之间为焊接，使用者使用设备前先将气泵5通过气泵底座4卡合安装在操作台面1上，以防设备运行时移动，气泵5损坏时可通过把手18将气泵5从操作台面1拎起移动至修理的地方；

支撑横杆2与支撑立杆3之间为活动连接，操作者在使用设备前先将支撑横杆2安装至两边支撑立杆3的内部，通过螺丝12安装固定好，再将操作台面1安装至支撑立杆3上，在长时间不使用的时候可将其通过将螺丝12拧松拆卸，方便存储；

操作台面1与支撑板6之间为相互贴合，使用者启动设备前先将支撑板6安装在操作台面1上，通过螺丝12固定好，再将气泵5通过气泵底座4卡合安装在操作台面1上，通过把手18移动气泵5与支撑板6相贴合，使之与支撑板6内部零件相连通，启动设备时通过气泵5带动支撑板6内部的零件运行，将零件安装至支撑板6内部的作用在于设备安全且美观；

轮子13与底盘7之间为螺纹连接，且滑槽15通过轮子13与底盘7构成滑动结构，使用者使用设备前先将轮子13安装至滑槽15内上，再把通过螺丝12把小铁板安装至底盘7上，启动设备前先调试轮子13与滑槽15之间的流畅度，方便设备运行时底盘7通过轮子13在滑槽15内顺畅滑动；

螺旋针头11的外壁与伸缩杆头10的内壁之间为紧密贴合，使用者使用设备前先将伸缩板8安装至底盘7上，再将伸缩中杆9安装至伸缩板8上，然后将伸缩杆头10安装至伸缩中杆9上，再把螺旋针头11通过螺口17安装至伸缩杆头10上，设备启动前先将螺旋针头11通过螺口17降下，通过螺旋针头11在纸箱凹槽16内滑动加工折边，避免毛边的产生，在关闭设备时再将螺旋针头11升起，以防刮伤。

工作原理：对于这类的用于纸箱加工的高效折边设备，首先，使用者先将支撑横杆2安装至两边支撑立杆3的内部，通过螺丝12安装固定好，再将操作台面1安装至支撑立杆3上，气泵5通过气泵底座4卡合安装在操作台面1上，以防设备运行时移动，支撑板6安装在操作台面1上，通过螺丝12固定好，再将气泵5通过气泵底座4卡合安装在操作台面1上，通过把手18移动气泵5与支撑板6相贴合，使之与支撑板6内部零件相连通，启动设备时通过气泵5带动支撑板6内部的零件运行，将零件安装至支撑板6内部的作用在于设备安全且美观，且支撑板6的下方设置有滑槽15，使用者使用设备前先将轮子13安装至滑槽15内上，再把通过螺丝12把小铁板安装至底盘7上，启动设备前先调试轮子13与滑槽15之间的流畅度，方便设备运行时底盘7通过轮子13在滑槽15内顺畅滑动，底盘7的下方设置有伸缩板8，且伸缩板8的下方设置有伸缩中杆9，伸缩中杆9的下方设置有伸缩杆头10，且伸缩杆头10的下方设置有螺旋针头11，操作台面1上方设置有纸箱纸箱凹槽16，设备启动前先将螺旋针头11通过螺口17降下，通过螺旋针头11在纸箱凹槽16内滑动加工折边，避免毛边的产生。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。