瓦楞纸板压平机的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其涉及瓦楞纸板压平机。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

瓦楞纸板在生产过程中需要经过压制工序，传动的瓦楞纸板压平机通常采用气缸进行操作，这样导致的问题是在压制过程中，容易出现某处凸起或者凹陷，从而没有压平的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用气缸整体压制，一旦出现瓦楞纸板的某处凸起或者凹陷的情况时，容易造成纸板无法完全压平的问题，而提出的瓦楞纸板压平机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

瓦楞纸板压平机，包括底座，所述底座的上表面通过四个支撑杆固定设置有顶板，所述底座与底座之间对称设置有两个螺杆，每个所述螺杆的两端杆壁分别通过第一轴承与底座的上表面以及顶板的下表面转动连接，所述顶板的上表面右侧固定设置有第一电机，右侧所述螺杆的上端贯穿顶板并与第一电机的输出端固定连接，两个所述螺杆之间通过传动机构传动连接，且杆壁均螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定设置有安装板，所述安装板的下表面通过驱动机构固定连接有辊压机构。

优选的，所述传动机构包括两个第一固定板和第一转杆，两个所述第一固定板对称固定设置有顶板的下表面，所述第一转杆的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的第一固定板的侧壁转动连接，两个所述螺杆的上端杆壁均固定套接有第一锥齿轮，所述第一转杆的两端分别贯穿对应的第一固定板且分别通过第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮之间啮合连接。

优选的，所述驱动机构包括第二电机、往复丝杆和第二滑块，所述安装板的下表面对称固定设置有两个第二固定板，所述第二电机固定设置于左侧的第二固定板的左侧壁，所述往复丝杆的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的第二固定板的侧壁转动连接，且左端贯穿左侧的第二固定板并与第二电机的输出端固定连接，所述第二滑块与往复丝杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述辊压机构包括u形板和压辊，所述压辊设置于u形板的内部且两端固定设置有第二转杆，两个所述第二转杆相背的一端杆壁分别通过第四轴承与u形板的对应的侧壁转动连接，所述u形板固定设置于第二滑块的下表面。

优选的，所述第二滑块的上表面固定设置有限位块，所述限位块的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与对应的第二固定板的侧壁固定连接。

优选的，两个所述第二固定板的下侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的下端分别固定设置有压板。

与现有技术相比，本实用新型提供了瓦楞纸板压平机，具备以下有益效果：

1、该瓦楞纸板压平机，通过设置于两个螺杆之间的传动机构，能够在第一电机工作时通过传动机构的传动连接实现两个螺杆的同步转动，从而实现辊压机构的升降。

2、该瓦楞纸板压平机，通过设置于安装板下表面的驱动机构，能够在第二电机工作时通过驱动机构实现辊压机构的左、右移动，便于对瓦楞纸板进行辊压操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对瓦楞纸板的缓慢压制，保证了压平效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的瓦楞纸板压平机的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4螺杆、5第一电机、6第一滑块、7安装板、8第一固定板、9第一转杆、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12第二电机、13往复丝杆、14第二滑块、15第二固定板、16u形板、17压辊、18第二转杆、19限位块、20限位杆、21连接杆、22压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，瓦楞纸板压平机，包括底座1，底座1的上表面通过四个支撑杆2固定设置有顶板3，底座1与底座1之间对称设置有两个螺杆4，每个螺杆4的两端杆壁分别通过第一轴承与底座1的上表面以及顶板3的下表面转动连接，顶板3的上表面右侧固定设置有第一电机5，右侧螺杆4的上端贯穿顶板3并与第一电机5的输出端固定连接，两个螺杆4之间通过传动机构传动连接，且杆壁均螺纹连接有第一滑块6，两个第一滑块6之间固定设置有安装板7，安装板7的下表面通过驱动机构固定连接有辊压机构。

传动机构包括两个第一固定板8和第一转杆9，两个第一固定板8对称固定设置有顶板3的下表面，第一转杆9的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的第一固定板8的侧壁转动连接，两个螺杆4的上端杆壁均固定套接有第一锥齿轮10，第一转杆9的两端分别贯穿对应的第一固定板8且分别通过第二锥齿轮11与对应的第一锥齿轮10之间啮合连接，便于实现两个螺杆4的同步转动。

驱动机构包括第二电机12、往复丝杆13和第二滑块14，安装板7的下表面对称固定设置有两个第二固定板15，第二电机12固定设置于左侧的第二固定板15的左侧壁，往复丝杆13的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的第二固定板15的侧壁转动连接，且左端贯穿左侧的第二固定板15并与第二电机12的输出端固定连接，第二滑块14与往复丝杆13的杆壁螺纹连接，便于实现辊压机构的左、右移动。

辊压机构包括u形板16和压辊17，压辊17设置于u形板16的内部且两端固定设置有第二转杆18，两个第二转杆18相背的一端杆壁分别通过第四轴承与u形板16的对应的侧壁转动连接，u形板16固定设置于第二滑块14的下表面。

第二滑块14的上表面固定设置有限位块19，限位块19的内部活动套接有限位杆20，限位杆20的两端分别与对应的第二固定板15的侧壁固定连接，避免第二滑块14跟随往复丝杆13转动。

两个第二固定板15的下侧均固定设置有连接杆21，两个连接杆21的下端分别固定设置有压板22，便于对瓦楞纸板的两端进行固定。

本实用新型中，使用时，将瓦楞纸板放置于底座1的上表面，启动第一电机5，第一电机5工作的同时通过传动机构的传动连接带动两个螺杆4同步转动，两个螺杆4同步分别带动对应的第一滑块6运动，两个第一滑块6共同带动安装板7向下移动，在两个压板22将瓦楞纸板的两端压紧后，启动第二电机12，第二电机12的输出端带动往复丝杆13转动，往复丝杆13转动的同时通过限位块19与限位杆20之间的活动套接带动压辊17工作，实现对瓦楞纸板的辊压工作。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。