一种弹花机用多层过滤除尘装置的制作方法

本实用新型属于产品加工技术领域，具体涉及一种弹花机用多层过滤除尘装置。

背景技术：

棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉，棉纤维能制成多种规格的织物，由于棉花的使用量较大，且在对棉花进行采摘时，棉花上会带有灰尘等杂质，在对棉花加工的过程中，需要对棉花内部的灰尘进行去除，才能够使得棉花的内部杂质不影响棉花后续的加工与成色，从而能够进行下一步的加工，而传统的印刷机续纸台还存在着以下缺陷：

1）在对棉花进行除尘的过程中，棉花在不断的加入，有可能会使得棉花在除尘主箱体内部造成堆积，使得底部的棉花不易移动和除尘，导致除尘装置的使用效率降低，便需要对除尘主箱体内部的棉花进行搅拌，而传统的除尘装置并无法对除尘主箱体内部棉花进行翻动；

2）除尘装置在使用的过程中，灰尘会从除尘软管道进行排出，而排出的灰尘会直接排到空气中，从而对工作环境造成一定的污染，且会更容易由于灰尘的颗粒漂浮物，对操作人员的呼吸道造成影响，而传统的除尘装置并无法做到对排出灰尘进行降尘处理；

3）由于棉花在生长成熟后的大小和成色并不完全一致，而在对棉花进行加工之前，会对棉花进行成色的区分，这便会使得较大的棉花和较小的棉花在除尘时，对除尘过滤网眼的大小有不同的要求，此时需要对除尘过滤网进行规格的更换，而传统的除尘装置并无法改变过滤网格规格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹花机用多层过滤除尘装置，旨在解决现有技术中无法具备更有效的便携性、无法对操作装置进行升降调节和无法对工作台面进行更有效扩大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹花机用多层过滤除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有除尘主箱体，所述除尘主箱体的底部两侧均固定安装有搅拌机构，所述除尘主箱体的一侧固定安装有第一除尘管道，所述第一除尘管道的底部固定安装有除尘过滤箱体，所述除尘主箱体的另一侧固定安装有灰尘收集机构，所述除尘主箱体的顶部固定安装有若干个卡扣，所述卡扣的内部卡接有除尘过滤网，所述除尘过滤网的一侧设置有除尘专用风机一体机。

为了使得除尘主箱体内部的棉花能够进行翻动，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌机构包括与除尘主箱体顶部一侧固定安装的搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的顶部固定安装有固定扣。

为了使得除尘装置的灰尘能够进行收集，作为本实用新型一种优选的，所述灰尘收集机构包括与除尘主箱体一侧穿插连接的第二除尘管道，所述除尘专用风机一体机的出尘口处固定安装有除尘软管道，所述除尘软管道的出尘口处固定安装有第三除尘管道，所述第三除尘管道的末端固定安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的顶部内壁穿插连接有喷淋头，所述喷淋头的进水口处固定安装有电动阀门，所述电动阀门的顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部一侧开设有出风口。

为了使得除尘装箱体能够进行打开，作为本实用新型一种优选的，所述除尘主箱体的两侧均固定安装有主箱体侧盖，两个所述主箱体侧盖的四周均固定安装有五星把手。

为了使得plc控制器对除尘装置内部进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述除尘主箱体的外侧固定安装有plc控制器，所述搅拌电机、电动阀门和除尘专用风机一体机均与plc控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设置的搅拌电机使得螺旋叶片能够进行转动，从而让螺旋叶片对除尘主箱体内部的棉花进行翻动，使得棉花能够更有效的进行除尘，提高了除尘装置的使用效率，而设置的固定扣则对螺旋叶片起到固定阻挡的作用；

2）通过设置的第二除尘管道对除尘后的棉花进行收集，再通过设置的灰尘收集箱对第三除尘管道内部排出的灰尘进行收集处理，并通过喷淋头对收入灰尘收集箱内部的灰尘进行喷淋降尘的作用，使得除尘装置在使用过程中的工作环境更加的干净；

3）通过色织的卡扣对除尘过滤网进行固定，且可讲除尘过滤网进行更换成不同规格和大小，使得除尘装置在对不同大小棉花进行除尘时，能够达到更加的效果，且提高了除尘装置的使用效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图之一；

图4为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图5为本实用新型的灰尘收集机构结构示意图。

图中：1、底座；2、除尘主箱体；3、搅拌机构；31、搅拌电机；32、螺旋叶片；33、固定扣；4、第一除尘管道；5、除尘过滤箱体；6、灰尘收集机构；61、第二除尘管道；62、除尘软管道；63、第三除尘管道；64、灰尘收集箱；65、喷淋头；66、电动阀门；67、水箱；68、出风口；7、卡扣；8、除尘过滤网；9、除尘专用风机一体机；10、主箱体侧盖；11、五星把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种弹花机用多层过滤除尘装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有除尘主箱体2，除尘主箱体2的底部两侧均固定安装有搅拌机构3，除尘主箱体2的一侧固定安装有第一除尘管道4，第一除尘管道4的底部固定安装有除尘过滤箱体5，除尘主箱体2的另一侧固定安装有灰尘收集机构6，除尘主箱体2的顶部固定安装有若干个卡扣7，卡扣7的内部卡接有除尘过滤网8，除尘过滤网8的一侧设置有除尘专用风机一体机9。

具体使用时，除尘主箱体2用于对棉花进行除尘处理，搅拌机构3对除尘主箱体2内部的棉花进行翻动，从而使用棉花内部灰尘能够得到更快的处理，除尘过滤箱体5对棉花进行吸入，再由第一除尘管道4将棉花吸取到除尘主箱体2内部，棉花过滤后的灰尘由灰尘收集机构6进行收集并处理，而在对棉花除尘过程中，除尘专用风机一体机9通过除尘过滤网8，对除尘主箱体2内部棉花的灰尘进行吸取，可根据卡扣7将除尘过滤网8进行更换，从而使得除尘装置的适用范围更广。

本实施例中：搅拌机构3包括与除尘主箱体2顶部一侧固定安装的搅拌电机31，搅拌电机31的转动轴固定安装有螺旋叶片32，螺旋叶片32的顶部固定安装有固定扣33。

具体使用时，搅拌电机31带动螺旋叶片32的转动，从而对除尘主箱体2内部的棉花进行翻动，以防止除尘主箱体2内部棉花的堆积，造成除尘装置的效率降低，固定扣33则用于将螺旋叶片32与搅拌电机31之间进行固定。

本实施例中：灰尘收集机构6包括与除尘主箱体2一侧穿插连接的第二除尘管道61，除尘专用风机一体机9的出尘口处固定安装有除尘软管道62，除尘软管道62的出尘口处固定安装有第三除尘管道63，第三除尘管道63的末端固定安装有灰尘收集箱64，灰尘收集箱64的顶部内壁穿插连接有喷淋头65，喷淋头65的进水口处固定安装有电动阀门66，电动阀门66的顶部固定安装有水箱67，水箱67的底部一侧开设有出风口68。

具体使用时，第二除尘管道61将除尘后的棉花从其内部排出，而除尘专用风机一体机9的灰尘则从除尘软管道62进行排出，从而经过第三除尘管道63进入到灰尘收集箱64内部，而排向灰尘收集箱64的灰尘，会由电动阀门66对喷淋头65的控制，使得水箱67对喷淋头65进行提供水源，从而对进入灰尘收集箱64内部的灰尘进行降尘处理，处理后的空气可从出风口68排出，使得除尘装置的工作环境更加的干净，且对操作人员的安全性进行了一定程度上的保护作用。

本实施例中：除尘主箱体2的两侧均固定安装有主箱体侧盖10，两个主箱体侧盖10的四周均固定安装有五星把手11。

具体使用时，五星把手11可将主箱体侧盖10和除尘主箱体2之间进行打开。

本实施例中：除尘主箱体2的外侧固定安装有plc控制器，搅拌电机31、电动阀门66和除尘专用风机一体机9均与plc控制器电性连接。

具体使用时，plc控制器对除尘装置内部的元件进行控制，从而使得除尘装置在使用过程中更加的智能与便捷。

工作原理：一种弹花机用多层过滤除尘装置，首先，将棉花从除尘过滤箱体5进行输入，使得棉花通过第一除尘管道4，输入到除尘主箱体2的内部，由plc控制器对除尘专用风机一体机9进行控制，使得除尘专用风机一体机9通过除尘过滤网8对除尘主箱体2内部的棉花进行除尘，在除尘过程中，搅拌电机31带动螺旋叶片32对除尘主箱体2内部的棉花进行翻动，从而使得除尘装置对棉花的除尘效果更佳，除尘过滤网8可在棉花大小不同时，通过卡扣7对除尘过滤网8进行更换，让除尘装置所适用的范围更广，除尘后的棉花由第二除尘管道61进行排出，而除尘专用风机一体机9吸入的灰尘从除尘软管道62进行排出，排出的灰尘经过第三除尘管道63进入灰尘收集箱64内部，而此时电动阀门66对喷淋头65进行控制，使得水箱67对喷淋头65进行提供水源，从而让喷淋头65对吸入的灰尘空气进行降尘，而降尘后的空气则从出风口68进行排出，五星把手11可将主箱体侧盖10与除尘主箱体2之间进行拆分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。