一种新型喷爆罐的制作方法

技术特征：

1.一种新型喷爆罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内壁的底部固定设有锥斗（2），所述锥斗（2）上开设有若干个开孔，所述罐体（1）顶端的两侧分别固定穿插连接有温度计接管（3）和排余气管（4），所述罐体（1）顶端的边侧固定穿插连接有带有管帽的加料管，所述罐体（1）边侧的顶部固定安装有压力表（5），所述罐体（1）的底端设有进气排料组件（6），所述罐体（1）的内部设有搅拌组件（7），所述罐体（1）的内部设有若干排菱形杆（8），相邻的两排所述菱形杆（8）之间交错分布，且若干排所述菱形杆（8）均设置在锥斗（2）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷爆罐，其特征在于：所述进气排料组件（6）包括排料管（61）和进气管（62），所述排料管（61）固定穿插设置在罐体（1）底端的中部，所述进气管（62）的一端与排料管（61）一侧的中部固定连通，所述排料管（61）上和进气管（62）上分别固定安装有两个电磁阀（64），所述进气管（62）的另一端与蒸汽源连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型喷爆罐，其特征在于：所述排料管（61）的内部螺纹安装有耐磨内管（63），所述耐磨内管（63）的一侧开设有开口（65），所述开口（65）的位置和尺寸与进气管（62）一端的位置和尺寸相对应。

4.根据权利要求1所述的一种新型喷爆罐，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括电机（71）和搅拌轴（72），所述电机（71）固定安装在罐体（1）顶端的中部，所述搅拌轴（72）转动安装在罐体（1）的内部，且所述搅拌轴（72）的顶端与电机（71）的输出轴固定连接，所述搅拌轴（72）的两侧固定设有若干个搅拌叶（73）。

5.根据权利要求4所述的一种新型喷爆罐，其特征在于：若干个所述搅拌叶（73）与若干排菱形杆（8）间隔分布。

6.根据权利要求4所述的一种新型喷爆罐，其特征在于：所述罐体（1）边侧的中部固定设有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面分别安装有两个电磁阀控制开关和电机控制开关，两个所述电磁阀（64）和电机（71）分别通过两个电磁阀控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型喷爆罐，包括罐体，罐体内壁的底部固定设有锥斗，锥斗上开设有若干个开孔，罐体顶端的两侧分别固定穿插连接有温度计接管和排余气管，罐体顶端的边侧固定穿插连接有带有管帽的加料管，罐体边侧的顶部固定安装有压力表，罐体的底端设有进气排料组件，罐体的内部设有搅拌组件，罐体的内部设有若干排菱形杆，相邻的两排菱形杆之间交错分布，且若干排菱形杆均设置在锥斗的顶部，本实用新型的有益效果是：通过锥斗上的开孔可以对进入罐体内部的蒸汽进行预分布，升至锥斗顶部的蒸汽在若干排菱形杆的作用下进行二次布气，蒸汽分布更加均匀，使罐体内部压实的原料均匀受热，提高喷爆制浆的效果。

技术研发人员：曹治明;朱辰昊;白云周;刘晓;武献峰
受保护的技术使用者：新乡工神锅炉有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021.08.24