一种造纸黒液过滤设备的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸黒液过滤设备。

背景技术：

公开号为cn208641924u的中国专利公开了一种用于造纸黑液的上浮过滤设备，包括混凝土面和塑料板，所述混凝土面的左侧设有上浮池，所述混凝土面的右侧设有圆水槽，所述混凝土面的内部预埋有第一直角管件，所述上浮池的内部通过第一直角管件对通圆水槽的内部，所述圆水槽的上端口设有圆锥槽，所述圆水槽的内壁上侧固定安装有木质过滤装置。但是这种造纸黒液过滤设备占地面积较大，结构复杂，过滤效果较差。

鉴于此，有必要提供一种造纸黒液过滤设备，以解决目前现有造纸黒液过滤设备占地面积较大，结构复杂，过滤效果较差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种造纸黒液过滤设备，用以解决现有技术占地面积较大，结构复杂，过滤效果较差等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种造纸黒液过滤设备，包括壳体、三脚架、进料口、出料口、排气口、排渣口和过滤组件；

所述壳体内设空腔，壳体下端与三脚架上端连接固定，所述进料口设置在壳体下端侧面，所述出料口设置在壳体底端中心，所述排气口设置在壳体顶端，所述排渣口设置在壳体下端侧面，所述过滤组件设置在壳体内部；

所述过滤组件包括搅拌杆、透气板和过滤网，所述搅拌杆设有多个，多个所述搅拌杆上端与透气板连接，多个所述搅拌杆下端与过滤网连接，所述透气板设置在壳体内部上端，所述过滤网设置在壳体内部下端。

进一步，多个所述搅拌杆表面均设有弹性螺旋桨，多个所述搅拌杆顶端均设有旋转卡扣，所述透气板和过滤网表面均设有多个搅拌杆穿过的安装孔，所述搅拌杆与透气板通过旋转卡扣连接，所述搅拌杆与过滤网通过旋转件连接。

进一步，所述壳体为圆柱体，所述壳体表面两侧中端设有把手，所述壳体下端外表面设有安装圆块，所述安装圆块表面设有多个通孔，所述三脚架上端中空，所述三脚架上端设有多个连接孔，所述通孔与连接孔通过螺栓一一对应连接。

进一步，所述进料口左端与壳体一体成型，所述进料口右端通过连接组件与输料管连接。

进一步，所述出料口上端与壳体一体成型，所述出料口下端设有弯管，所述弯管右端上侧设有流量检测表，所述出料口下端与弯管上端通过连接组件连接。

进一步，所述排气口下端与壳体一体成型，所述排气口上端设有气压检测表，所述排气口前端设有控制阀门，所述排渣口前端与壳体一体成型，所述排渣口后端设有控制阀门。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型是一种造纸黒液过滤设备，设置旋转过滤组件，转动的过程中对黑液进行过滤，并在转动时将残渣滚动带至排渣口进行排出回收，结构简单，过滤效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种造纸黒液过滤设备实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种造纸黒液过滤设备实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种造纸黒液过滤设备实施例的剖视结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：气压检测表1，排气口2，壳体3，把手4，进料口5，三脚架6，出料口7，流量检测表8，弯管9，排渣口10，搅拌杆11，过滤网12，透气板13，旋转卡扣14。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，一种造纸黒液过滤设备，包括壳体3、三脚架6、进料口5、出料口7、排气口2、排渣口10和过滤组件；

壳体3内设空腔，壳体3下端与三脚架6上端连接固定，进料口5设置在壳体3下端侧面，出料口7设置在壳体3底端中心，排气口2设置在壳体3顶端，排渣口10设置在壳体3下端侧面，过滤组件设置在壳体3内部；

过滤组件包括搅拌杆11、透气板13和过滤网12，搅拌杆11设有多个，多个搅拌杆11上端与透气板13连接，多个搅拌杆11下端与过滤网12连接，透气板13设置在壳体3内部上端，过滤网12设置在壳体3内部下端。

作为优选方案的，多个搅拌杆11表面均设有弹性螺旋桨，多个搅拌杆11顶端均设有旋转卡扣14，透气板13和过滤网12表面均设有多个搅拌杆11穿过的安装孔，搅拌杆11与透气板13通过旋转卡扣14连接，搅拌杆11与过滤网12通过旋转件连接。搅拌杆11上设置弹性螺旋桨，增加了与黑液的接触面积，提高搅拌效率，设置旋转卡扣14连接，让搅拌杆11与透气板13之间摩擦减少，提高旋转速率。

作为优选方案的，壳体3为圆柱体，壳体3表面两侧中端设有把手4，壳体3下端外表面设有安装圆块，安装圆块表面设有多个通孔，三脚架6上端中空，三脚架6上端设有多个连接孔，通孔与连接孔通过螺栓一一对应连接。设置螺栓连接，提高壳体3与三角架6之间的稳定性，还方便壳体3拆卸维修。

实施例二

如图1-3所示，一种造纸黒液过滤设备，包括壳体3、三脚架6、进料口5、出料口7、排气口2、排渣口10和过滤组件；

壳体3内设空腔，壳体3下端与三脚架6上端连接固定，进料口5设置在壳体3下端侧面，出料口7设置在壳体3底端中心，排气口2设置在壳体3顶端，排渣口10设置在壳体3下端侧面，过滤组件设置在壳体3内部；

过滤组件包括搅拌杆11、透气板13和过滤网12，搅拌杆11设有多个，多个搅拌杆11上端与透气板13连接，多个搅拌杆11下端与过滤网12连接，透气板13设置在壳体3内部上端，过滤网12设置在壳体3内部下端。

作为优选方案的，多个搅拌杆11表面均设有弹性螺旋桨，多个搅拌杆11顶端均设有旋转卡扣14，透气板13和过滤网12表面均设有多个搅拌杆11穿过的安装孔，搅拌杆11与透气板13通过旋转卡扣14连接，搅拌杆11与过滤网12通过旋转件连接。搅拌杆11上设置弹性螺旋桨，增加了与黑液的接触面积，提高搅拌效率，设置旋转卡扣14连接，让搅拌杆11与透气板13之间摩擦减少，提高旋转速率。

作为优选方案的，壳体3为圆柱体，壳体3表面两侧中端设有把手4，壳体3下端外表面设有安装圆块，安装圆块表面设有多个通孔，三脚架6上端中空，三脚架6上端设有多个连接孔，通孔与连接孔通过螺栓一一对应连接。设置螺栓连接，提高壳体3与三角架6之间的稳定性，还方便壳体3拆卸维修。

作为优选方案的，进料口5左端与壳体3一体成型，进料口5右端通过连接组件与输料管连接。进料口5设置连接组件与输料管连接，方便拆卸和安装。

作为优选方案的，出料口7上端与壳体3一体成型，出料口7下端设有弯管9，弯管9右端上侧设有流量检测表8，出料口7下端与弯管9上端通过连接组件连接。出料口7设置流量检测表8，随时检测控制输出流量。

作为优选方案的，排气口2下端与壳体3一体成型，排气口2上端设有气压检测表1，排气口2前端设有控制阀门，排渣口10前端与壳体3一体成型，排渣口10后端设有控制阀门。设置气压检测表1，随时检测控制壳体3内气压平衡，防止炸缸。

实施例二相对于实施例一的优点：进料口5设置连接组件与输料管连接，方便拆卸和安装，出料口7设置流量检测表8，随时检测控制输出流量，设置气压检测表1，随时检测控制壳体3内气压平衡，防止炸缸。

本实用新型的使用方法：

进料口5连接输料管输入黑液进入壳体3内，电机带动搅拌杆11旋转黑液，过滤网12过滤残渣，过滤的黑液从出料口7排出，搅拌杆11带动残渣从排渣口10排出，流量检测表8随时检测控制黑液输出流量，气压检测表1，随时检测控制壳体3内气压平衡。

以上内容仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。