一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置的制作方法

1.本发明是一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置，属于瓦楞纸压痕设备领域。


背景技术：

2.瓦楞纸箱成型前，需要对瓦楞纸板通过压痕机进行压痕，在以压痕刻线折叠成型，现有的压痕机在对瓦楞纸板进行压痕时，需要人工将瓦楞纸板装入压痕轮之间，这种方式效率低下，且在设备的运作过程中容易将工作人员的手部卷入压痕轮中，比较危险，现需要一种可以自动将瓦楞纸板输送到压痕轮中，且在输送的同时可以对瓦楞纸板的位置进行限定，进而防止压痕位置出现变差的装置来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明可以自动将瓦楞纸板输送到压痕轮中，效率高，且可以对瓦楞纸板的位置进行限定，提升压痕的位置精度，使用方便。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置，包括压痕装置主体，所述压痕装置主体上端面的右侧位置对称设置有第一固定座，所述第一固定座之间转动连接有转轴，所述转轴上设置有压痕轮，所述压痕轮的两端固定连接有限位筒，所述限位筒上旋合有限位螺杆，所述限位螺杆穿过限位筒的内壁与开设在转轴上的凹槽相卡接，所述压痕装置主体的上端面上设置有输送装置，所述输送装置设置在第一固定座的右端，所述压痕装置主体上对称设置有安装块，所述安装块设置有四个，两个相对安装块之间固定连接有滑杆，所述滑杆的下端设置有转杆，所述转杆与安装块转动连接，所述转杆的一侧位置固定连接有皮带轮，所述皮带轮上套装有传送带，所述滑杆与转杆上对称设置有挡板，所述压痕装置主体的右侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有推送装置，所述推送装置的下端与液压杆的输出端连接固定，所述液压杆连接固定在压痕装置主体的下端面上。
5.进一步地，所述输送装置包括第二固定座，所述第二固定座对称设置在压痕装置主体的上端面上，所述第二固定座相靠近的一侧开设有开口，所述开口内转动连接有第一输送辊，所述第一输送辊的上端与弹簧的一端相贴合，所述弹簧的另一端与开口的上端面相贴合，所述第一输送辊与第二输送辊的表面相贴合，所述第二输送辊转动连接在压痕装置主体上。
6.进一步地，所述推送装置包括推送块，所述推送块上纵向开设有通孔，所述通孔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过通孔并向下延伸穿过滑块的下端面，所述螺纹杆与滑块相旋合，所述螺纹杆的中间位置固定连接有挡块，所述挡块与推送块的下端面相卡接，所述滑块的两侧位置固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在滑槽内，所述滑块的左端与液压杆的输出端连接固定。
7.进一步地，所述滑槽为截面呈“中”字形的槽孔结构，所述滑槽的内壁与凸块块相
贴合。
8.进一步地，所述转杆的两侧设置有螺纹，位于转杆两侧位置的螺纹对称进行开设，所述转杆的一端穿过安装块并向外延伸，所述转杆的一端固定连接有转盘，所述转盘与安装块相远离的一侧端面相贴合。
9.进一步地，所述挡板的上端面设置为倾斜面，两块所述挡板之间放置有瓦楞纸板。
10.进一步地，所述压痕轮的中间位置向外凸起，所述压痕轮与压辊的表面相贴合。
11.本发明的有益效果：通过在压痕装置主体的上端滑动连接有挡板，挡板的上端设置为倾斜面，采用该设计使得在对瓦楞纸进行压痕之前通过挡板对瓦楞纸的位置进行限定，防止压痕的位置出现偏差，通过在滑槽内滑动连接有推送块，推送块的中间位置转动连接有螺纹杆，进而螺纹杆的下端与滑块相旋合，采用该设计使得在将瓦楞纸板放入挡板后，通过推动块将瓦楞纸板推送到第一输送辊和第二输送辊之间，对瓦楞纸板进行输送，且通过转动螺纹杆，对推送块的高度进行调节，满足不同厚度瓦楞纸的推送要求。
12.通过在第一输送辊的上端设置有弹簧，使得在面对不同厚度的瓦楞纸板时，通过弹簧的伸缩使得第一输送辊与瓦楞纸板的上端始终保持贴合状态，进而防止瓦楞纸板与第一输送辊发生打滑，通过在压痕轮的两侧位置固定连接有限位筒，限位筒上转动连接有限位螺杆，进而限位螺杆与开设在转轴上的凹槽相卡接，采用该设计使得在对瓦楞纸进行压痕时，可以通过转动限位转杆，对压痕轮的位置进行调节，从而对瓦楞纸上不同的位置进行压痕。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本发明一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置的结构示意图；
15.图2为本发明一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置的剖视图；
16.图3为本发明一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置中限位筒的结构示意图；
17.图4为本发明一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置中转杆的结构示意图；
18.图5为本发明一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置中推送装置的剖视图；
19.图6为本发明一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置中推送装置的结构示意图；
20.图中：1
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压痕装置主体、2
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压痕轮、3
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第一固定座、4
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输送装置、5
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挡板、6
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滑杆、7
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安装块、8
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转杆、9
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推送装置、10
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滑槽、11
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传送带、12
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液压杆、13
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压辊、14
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转轴、15
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皮带轮、16
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限位筒、17
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限位螺杆、18
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凹槽、41
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第一输送辊、42
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第二固定座、43
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开口、44
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弹簧、45
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第二输送辊、91
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推送块、92
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螺纹杆、93
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通孔、94
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挡块、95
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滑块、96
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凸块。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.请参阅图1
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图6，本发明提供一种技术方案：一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置，包括压痕装置主体1，压痕装置主体1上端面的右侧位置对称设置有第一固定座3，第一固定座3之间转动连接有转轴14，转轴14上设置有压痕轮2，压痕轮2的中间位置向外凸起，通过
设置有压痕轮2对瓦楞纸板进行压痕，压痕轮2与压辊13的表面相贴合，压痕轮2的两端固定连接有限位筒16，限位筒16上旋合有限位螺杆17，限位螺杆17穿过限位筒16的内壁与开设在转轴14上的凹槽18相卡接，通过在转轴14上开设有凹槽18，进而限位螺杆17与凹槽18相卡接，可以通过转动限位螺杆17，使得限位螺杆17松动，将压痕轮2移动到合适位置后，将限位螺杆17拧紧，对瓦楞纸板的不同位置进行压痕，压痕装置主体1的上端面上设置有输送装置4，输送装置4设置在第一固定座3的右端，通过输送装置4将瓦楞纸板输送到压痕轮2中，防止人工输送时，意外将工作人员的手部卷入压痕轮2中，发生危险。
23.输送装置4包括第二固定座42，第二固定座42对称设置在压痕装置主体1的上端面上，第二固定座42相靠近的一侧开设有开口43，开口43内转动连接有第一输送辊41，第一输送辊41的上端与弹簧44的一端相贴合，弹簧44的另一端与开口43的上端面相贴合，通过设置第一弹簧44，使得在对不同厚度的瓦楞纸板进行输送时，通过第一弹簧44的伸缩使得第一输送辊41与瓦楞纸板始终保持贴合状态，防止第一输送辊41与瓦楞纸板之间发生相对滑动，第一输送辊41与第二输送辊45的表面相贴合，第二输送辊45转动连接在压痕装置主体1上，压痕装置主体1上对称设置有安装块7，安装块7设置有四个，两个相对安装块7之间固定连接有滑杆6，通过设置滑杆6，使得挡板5可以沿着滑杆6左右滑动，滑杆6的下端设置有转杆8，转杆8与安装块7转动连接，转杆8的一侧位置固定连接有皮带轮15，皮带轮15上套装有传送带11，通过传送带11与皮带轮15的配合，使得在转动一根转杆8时，传送带11带动另一根转杆8同时转动，转杆8的两侧设置有螺纹，位于转杆8两侧位置的螺纹对称进行开设，通过将螺纹对称开设，使得在转动转杆8时，位于两侧位置的挡板5同时向同一个方向移动。
24.转杆8的一端穿过安装块7并向外延伸，转杆8的一端固定连接有转盘，转盘与安装块7相远离的一侧端面相贴合，通过设置转盘，使得在转动转杆8时更加的方便，滑杆6与转杆8上对称设置有挡板5，挡板5的上端面设置为倾斜面，两块挡板5之间放置有瓦楞纸板，通过将挡板5的上端设置为倾斜面，使得将瓦楞纸板放入挡板5更加的顺畅，压痕装置主体1的右侧开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有推送装置9，通过推送装置9对瓦楞纸板进行推送，推送装置9包括推送块91，推送块91上纵向开设有通孔93，通孔93内转动连接有螺纹杆92，螺纹杆92的下端穿过通孔93并向下延伸穿过滑块95的下端面，螺纹杆92与滑块95相旋合，通过转动螺纹杆92，从而可以根据瓦楞纸板的厚度对推送块91的高度进行调节，使得推送块91一次只能推送一片瓦楞纸板，螺纹杆92的中间位置固定连接有挡块94，挡块94与推送块91的下端面相卡接，通过设置挡块94，使得在转动螺纹杆92时，螺纹杆92与推送块91的相对位置不变，滑块95的两侧位置固定连接有凸块96，凸块96滑动连接在滑槽10内，滑槽10为截面呈“中”字形的槽孔结构，滑槽10的内壁与凸块96相贴合，通过设置凸块96使得在液压杆12推动滑块95时，滑块95沿着滑槽10的内部滑动更加的顺畅，滑块95的左端与液压杆12的输出端连接固定，推送装置9的下端与液压杆12的输出端连接固定，液压杆12连接固定在压痕装置主体1的下端面上，通过液压杆12推动推送装置9对瓦楞纸板进行推送。
25.具体实施方式：转动螺纹杆92，使得螺纹杆92带动推送块91移动，当推送块91的端伸出压痕装置主体1上端面的距离等于需要推送的瓦楞纸板的厚度时，停止转动螺纹杆92，将瓦楞纸板放入挡板5之间，转动转杆8，固定在转杆8上的皮带轮15转动带动传送带11转动，使得两根转杆8同时转动，位于两侧位置的挡板5沿着滑杆6向中间位置滑动，当挡板5之间的位置与瓦楞纸板的宽度相同时，停止转动转杆8，接通电源，液压杆12带动滑块95向左
运动，滑块95带动推送块91向左运动，将一片瓦楞纸板向左推送，当瓦楞纸板运动到输送装置4时，第一输送辊41与第二输送辊45对瓦楞纸板进行夹持，并带动瓦楞纸板向左运动，当瓦楞纸板运动到压痕轮2位置时，压痕轮2与压辊13对瓦楞纸板进行压痕，同时推送装置9继续向左推动下一篇瓦楞纸板。
26.当瓦楞纸板较厚时，瓦楞纸板推动第二输送辊45向上运动，第一输送辊41向上压缩弹簧44，通过第一弹簧44的弹力，使得第一输送辊41与瓦楞纸板之间始终保持贴合状态，防止瓦楞纸板与第一输送辊41之间发生相对滑动，当需要对瓦楞纸板的不同位置进行压痕时，转动限位螺杆17，使得限位螺杆17的下端与凹槽18的底面相脱离，沿着凹槽18左右移动压痕轮2，当压痕轮2移动到合适的位置时，反向转动限位螺杆17，使得限位螺杆17的下端与凹槽18的底部相贴合，完成对压痕轮2的位置调节。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。