一种纸箱油墨环保压印装置的制作方法

本实用新型涉及油墨印刷技术领域，具体为一种纸箱油墨环保压印装置。

背景技术：

油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。

在纸箱印刷中需要用到印压设备，但现有的印压设备不具有环保的功能，增加了印压设备工作对环境的污染，降低了印压设备工作的安全性，也降低了印压设备工作的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸箱油墨环保压印装置，具备环保效果好的优点，解决了现有的印压设备不具有环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱油墨环保压印装置，包括印压机，所述印压机前端的左侧和右侧均固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆，所述固定箱内壁背端的左侧和右侧均固定连接有固定杆，所述活动杆远离连接板的一端套接在固定杆的表面，所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括滑块，所述滑块的底部固定连接有空心管，所述活动杆的左侧与空心管的一侧接触，所述空心管的底部贯穿固定箱的底部固定连接有吸风罩。

作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁的左侧和右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与空心管的一侧固定连接，所述弹簧与空心管配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑块的移动距离，所述滑槽与滑块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动杆的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度与固定杆之间的间距小于两毫米，所述矩形槽与固定杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述空心管的内侧且对应活动杆的位置固定连接有防护垫，所述防护垫的厚度大于三厘米，所述防护垫与活动杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置印压机、固定箱、气缸、连接板、活动杆、固定杆和传动机构配合使用，通过使用者启动印压机正常工作，然后再启动气缸往复工作，气缸带动连接板上下移动，连接板上下移动使活动杆以固定杆为中心旋转折叠，活动杆旋转折叠接触空心管迫使空心管往两侧移动，空心管往两侧移动带动滑块配合滑槽往两侧限位移动并对弹簧压缩做功，空心管左右移动配合吸风罩对印压机印刷产生的油墨气味进行吸收处理，达到环保的作用，解决了现有的印压设备不具有环保的问题，减少了印压设备工作对环境的污染，增加了印压设备工作的安全性，也提高了印压设备工作的实用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助空心管进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了空心管在移动的过程中无法复位导致机械无法持续工作，也减少空心管移动过程中受到的摩擦阻力。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够辅助滑块进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑块在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑块移动的稳定性。

4、本实用新型通过矩形槽的设置，能够辅助固定杆进行工作，同时起到限位的作用，避免了活动杆出现脱离固定杆的现象，也提高活动杆工作的安全性。

5、本实用新型通过防护垫的设置，能够辅助活动杆进行工作，同时起到防护的作用，避免了活动杆直接与空心管接触出现破损的现象，也提高机械工作的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型图2中活动杆结构立体图。

图中：1、印压机；2、固定箱；3、气缸；4、连接板；5、活动杆；6、固定杆；7、传动机构；71、滑块；72、空心管；73、吸风罩；8、弹簧；9、滑槽；10、矩形槽；11、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种纸箱油墨环保压印装置，包括印压机1，印压机1前端的左侧和右侧均固定连接有固定箱2，固定箱2内壁的底部固定连接有气缸3，气缸3的顶部固定连接有连接板4，连接板4的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆5，固定箱2内壁背端的左侧和右侧均固定连接有固定杆6，活动杆5远离连接板4的一端套接在固定杆6的表面，固定箱2内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有传动机构7。

参考图2，传动机构7包括滑块71，滑块71的底部固定连接有空心管72，活动杆5的左侧与空心管72的一侧接触，空心管72的底部贯穿固定箱2的底部固定连接有吸风罩73。

采用上述方案：通过设置传动机构7，能够使气缸3工作使活动杆5形成翘板运动并推动空心管72左右移动，空心管72左右移动带动滑块71配合滑槽9左右限位移动的同时对弹簧8压缩做功，完成空心管72带动吸风罩73传动工作。

参考图2，固定箱2内壁的左侧和右侧均固定连接有弹簧8，弹簧8的右侧与空心管72的一侧固定连接，弹簧8与空心管72配合使用。

采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助空心管72进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了空心管72在移动的过程中无法复位导致机械无法持续工作，也减少空心管72移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图2，固定箱2内壁顶部的左侧和右侧均开设有滑槽9，滑槽9的长度大于滑块71的移动距离，滑槽9与滑块71配合使用。

采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够辅助滑块71进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑块71在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑块71移动的稳定性。

参考图3，活动杆5的表面开设有矩形槽10，矩形槽10的宽度与固定杆6之间的间距小于两毫米，矩形槽10与固定杆6配合使用。

采用上述方案：通过矩形槽10的设置，能够辅助固定杆6进行工作，同时起到限位的作用，避免了活动杆5出现脱离固定杆6的现象，也提高活动杆5工作的安全性。

参考图2，空心管72的内侧且对应活动杆5的位置固定连接有防护垫11，防护垫11的厚度大于三厘米，防护垫11与活动杆5配合使用。

采用上述方案：通过防护垫11的设置，能够辅助活动杆5进行工作，同时起到防护的作用，避免了活动杆5直接与空心管72接触出现破损的现象，也提高机械工作的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动印压机1正常工作，然后再启动气缸3往复工作，气缸3带动连接板4上下移动，连接板4上下移动使活动杆5以固定杆6为中心旋转折叠，活动杆5旋转折叠接触空心管72迫使空心管72往两侧移动，空心管72往两侧移动带动滑块71配合滑槽9往两侧限位移动并对弹簧8压缩做功，空心管72左右移动配合吸风罩73对印压机1印刷产生的油墨气味进行吸收处理，达到环保的作用。

综上所述：该纸箱油墨环保压印装置，通过印压机1、固定箱2、气缸3、连接板4、活动杆5、固定杆6和传动机构7配合使用，通过使用者启动印压机1正常工作，然后再启动气缸3往复工作，气缸3带动连接板4上下移动，连接板4上下移动使活动杆5以固定杆6为中心旋转折叠，活动杆5旋转折叠接触空心管72迫使空心管72往两侧移动，空心管72往两侧移动带动滑块71配合滑槽9往两侧限位移动并对弹簧8压缩做功，空心管72左右移动配合吸风罩73对印压机1印刷产生的油墨气味进行吸收处理，达到环保的作用，解决了现有的印压设备不具有环保的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。