一种用于塑料圆织机的纱锭的制作方法

1.本实用新型涉及塑料圆织机技术领域，具体为一种用于塑料圆织机的纱锭。


背景技术：

2.纱锭一般是指锭子，时纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件，在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子，粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承，细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件(俗称锭胆)、锭钩、锭脚、制动器等组成；
3.而现有的用于塑料圆织机的纱锭，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用时对装置的本体进行固定，装置会在出线时发生晃动，进而降低了装置在出线时的稳定性；2、现有装置大多数在出线时都较为的钝涩，进而降低了装置出线的流畅性；3、现有装置现有装置大多数都无法在装置不使用时对断开的线头进行夹持，线圈会发生散落的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料圆织机的纱锭，以解决上述背景技术中提出现有的用于塑料圆织机的纱锭，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用时对装置的本体进行固定，装置会在出线时发生晃动，进而降低了装置在出线时的稳定性；2、现有装置大多数在出线时都较为的钝涩，进而降低了装置出线的流畅性；3、现有装置现有装置大多数都无法在装置不使用时对断开的线头进行夹持，线圈会发生散落的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料圆织机的纱锭，包括纱锭主体，所述纱锭主体内部的底部设置有轴承，所述轴承的内部均匀设置有四组安装仓，所述安装仓内部的顶部和底部对称设置有滑槽b，所述滑槽b的内部设置有与其相互配合的滑块b，所述滑块b的一侧设置有弹簧，且弹簧与安装仓相互连接，所述滑块b的一侧设置有卡块，且卡块延伸至安装仓的外部，所述纱锭主体内部的底部夹板组件。
6.优选的，所述夹板组件包括滑槽a，所述滑槽a位于纱锭主体内部的底部，所述滑槽a的内部设置有滑块a，所述滑块a的顶部设置有滑槽c，所述滑槽c内部的中间位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的顶部设置有夹板，所述夹板一侧的顶部和底部皆设置有支撑板，两组所述支撑板相互靠近的位置处设置有滚筒。
7.优选的，所述槽a由环形结构制成，且滑槽a与滑块a相互适配。
8.优选的，所述卡块的一侧由半圆形结构制成，且卡块与滑块b相互固定连接。
9.优选的，所述螺纹杆外侧的一侧设置有握环，且握环的外侧均匀设置有把手。
10.优选的，所述轴承的外侧设置有固定安装块，且固定安装块与纱锭主体相互连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于塑料圆织机的纱锭；
12.1、通过安装仓、滑槽b、卡块、弹簧、滑块b和轴承的相互配合，可以在使用时对装置的本体进行固定，防止装置在出线时发生晃动，进而提高了装置在出线时的稳定性；
13.2、通过滑槽a、滑块a、滚筒和支撑板的相互配合，可以使装置在出线的同时更加的流畅，使线在滚筒的外侧进行滑动，进而提高了装置出线的流畅性；
14.3、通过夹板、内螺纹套管、螺纹杆和滑槽c的相互配合，可以在装置不使用时对断开的线头进行夹持，防止线圈发生散落。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的俯视剖视图；
18.图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图1的b处结构放大示意图。
20.图中：1、纱锭主体；2、滑槽a；3、滑块a；4、安装仓；5、滑槽b；6、卡块；7、弹簧；8、滑块b；9、轴承；10、滚筒；11、支撑板；12、夹板；13、内螺纹套管；14、螺纹杆；15、滑槽c。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的实施例：一种用于塑料圆织机的纱锭，包括纱锭主体1，纱锭主体1内部的底部设置有轴承9，轴承9的内部均匀设置有四组安装仓4，可以在使用时对装置的本体进行固定，防止装置在出线时发生晃动，进而提高了装置在出线时的稳定性，安装仓4内部的顶部和底部对称设置有滑槽b5，滑槽b5的内部设置有与其相互配合的滑块b8，滑块b8的一侧设置有弹簧7，且弹簧7与安装仓4相互连接，滑块b8的一侧设置有卡块6，且卡块6延伸至安装仓4的外部，纱锭主体1内部的底部夹板组件，可以使装置在出线的同时更加的流畅，使线在滚筒的外侧进行滑动，进而提高了装置出线的流畅性。
23.进一步的，夹板组件包括滑槽a2，滑槽a2位于纱锭主体1内部的底部，滑槽a2的内部设置有滑块a3，滑块a3的顶部设置有滑槽c15，滑槽c15内部的中间位置处设置有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧套设有内螺纹套管13，内螺纹套管13的顶部设置有夹板12，夹板12一侧的顶部和底部皆设置有支撑板11，两组支撑板11相互靠近的位置处设置有滚筒10，便于夹持。
24.进一步的，槽a2由环形结构制成，且滑槽a2与滑块a3相互适配，便于滑动。
25.进一步的，卡块6的一侧由半圆形结构制成，且卡块6与滑块b8相互固定连接，便于卡合。
26.进一步的，螺纹杆14外侧的一侧设置有握环，且握环的外侧均匀设置有把手，便于拿持。
27.进一步的，轴承9的外侧设置有固定安装块，且固定安装块与纱锭主体1相互连接，
便于安装。
28.工作原理：在使用时，首先将装置插入到外界的固定杆上，在插入的同时带动卡块6向内进行压缩，通过卡块6带动弹簧7进行压缩，当插入到指定的位置处时，通过弹簧7的弹性恢复力将卡块6顶住，通过卡块6对装置进行固定，防止装置在使用时发生晃动，在出线时，通过纱锭主体1带动轴承9进行转动，通过线对夹板12进行阻挡，通过夹板12带动滑块a3在滑槽a2的内部进行转动，然后通过滚筒10使装置在出线时更加的顺畅，在不使用时，通过转动螺纹杆14带动，通过螺纹杆14带动内螺纹套管13进行移动，然后通过内螺纹套管13带动夹板12对线头进行夹持，防止线头发生松落。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。