一种高压旋喷止水桩的桩孔防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及旋喷止水桩施工技术领域，尤其涉及一种高压旋喷止水桩的桩孔防护结构。


背景技术：

2.高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用，近年来,高压旋喷桩越来越广泛应用于地基加固处理、深基坑止水帷幕等工程。
3.现有的基坑围护结构的建造，通常需要在基坑开挖之前，在基坑边周围需要打入若干根并排的高压旋喷桩，高压旋喷桩打入前，要先根据选定的打桩地点，现场放样旋喷桩的区域边界线，清除施工场地地面以下米以内的障碍物，然后整平、夯实，然后将钻机运输到目标位置，对清理后的目标旋喷桩位置钻出桩孔，最后当桩孔到目标深度，向钻好的桩孔内进行旋喷灌浆。
4.但是，高压旋喷桩通常应用于土质松软的环境的内，在利用钻孔机钻孔的时候，由于钻孔机的振动会造成桩孔上侧塌陷，不利于高压旋喷桩的打入。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高压旋喷止水桩的桩孔防护结构，利用能够进行相对位移的顶紧主体和顶紧副体将支护筒对桩孔上端进行顶紧，避免施工过程中桩孔上端塌陷。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种高压旋喷止水桩的桩孔防护结构，包括套设于桩孔上端的支护筒，所述支护筒分为第一筒体和第二筒体，所述第一筒体包括相互滑移连接的顶紧主体和顶紧副体，所述顶紧主体上成型有滑道，所述滑道内滑移设置有第一斜齿条；所述顶紧主体上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与第一斜齿条转动连接，所述螺纹杆的上端固定设置有手轮；所述顶紧副体上固定连接有与第一斜齿条相啮合的第二斜齿条。
8.通过采用上述技术方案，安装人员转动所述手轮时，所述螺纹杆将一同转动，在与所述顶紧主体的螺纹配合作用下，所述螺纹杆将沿顶紧主体的高度方向进行上下移动，此时与螺纹杆转动连接的第一斜齿条将在滑道内进行滑动。同时所述第二斜齿条在与第一斜齿条的啮合作用下将被推动沿着与第一斜齿条移动方向垂直的方向进行移动，所述顶紧副体将与顶紧主体发生沿周向的相对位移。当所述顶紧副体与顶紧主体发生相对位移时，所述第一筒体沿周向的长度将会发生变化，当所述第一筒体沿周向的长度增加时，所述第一筒体将对第二筒体产生顶紧的力使第二筒体与第一筒体之间抵接牢固，同时所述第一筒体也会向外进行一定范围内的扩张以对桩孔上端的土层进行顶紧，避免施工过程中桩孔上端塌陷。
9.本实用新型进一步设置为：所述第二筒体在与第一筒体相抵接的面上成型有截面为圆形插槽，所述第一筒体在与第二筒体相抵接的面上成型有与插槽嵌设配合的插条。
10.通过采用上述技术方案，所述插条和插槽的配合可以便于第一筒体进行安装与拆卸，同时所述插槽和插条圆形的截面形状能够便于第一筒体向外扩张时与第二筒体保持有效的连接。
11.本实用新型进一步设置为：所述插槽的下端为封闭结构。
12.通过采用上述技术方案，所述第一筒体与第二筒体进行安装后，所述插槽对插条进行限位以便所述第一筒体与第二筒体在高度上对齐。
13.本实用新型进一步设置为：所述第二筒体的上边缘固定设置有限位板。
14.通过采用上述技术方案，所述限位板能够在桩孔周围土质非常松软、利用第一筒体的扩张无法对桩孔上端进行顶紧时搭接在桩孔上端，避免所述支护筒掉落，有效提高所述桩孔防护结构的使用可靠性。
15.本实用新型进一步设置为：所述第二筒体上固定设置有泥浆槽，所述泥浆槽与第二筒体连通。
16.通过采用上述技术方案，所述泥浆槽能够便于在桩孔内进行旋喷注浆时上返泥浆的排出，并结合现场设置的泥浆排放通道将泥浆排放到指定的位置，避免造成环境污染，极大提高所述桩孔防护结构的环保性。
17.本实用新型进一步设置为：所述第一筒体的顶部高度高于第二筒体，所述第二筒体上固定设置有挡板。
18.通过采用上述技术方案，桩孔内泥浆的上返量较大时，所述挡板能够对泥浆进行围挡，避免泥浆溢出而造成环境污染，进一步提高所述桩孔防护结构的环保性。
19.本实用新型进一步设置为：所述第二筒体包括相互抵接的第一分体与第二分体，所述第一分体上成型有凹槽，所述第二分体上成型有与凹槽嵌设配合的凸条。
20.通过采用上述技术方案，将所述第二筒体分为两部分后，在打桩结束拆卸所述支护筒时第一分体和第二分体可快速便捷地摘除掉，避免支护筒拆卸时对桩壁造成破坏。
21.本实用新型进一步设置为：所述第一筒体与挡板上均固定设置有把手。
22.通过采用上述技术方案，所述把手能够有效提高支护筒的拆装便捷性。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)利用能够进行相对位移的顶紧主体和顶紧副体将支护筒对桩孔上端进行顶紧，避免施工过程中桩孔上端塌陷；
25.(2)通过在第二筒体上设置限位板，避免支护筒在遇到非常松软的土质时难以对桩孔顶紧而掉落，有效提高该桩孔防护结构的使用可靠性；
26.(3)利用泥浆槽将桩孔上返的泥浆进行及时排到制定位置，避免造成环境污染，保证该桩孔防护结构的环保性。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型一个实施例中顶紧主体的结构示意图；
29.图3是本实用新型一个实施例中顶紧副体的结构示意图。
30.附图标记：1、顶紧主体；2、顶紧副体；3、插条；4、导板；5、导槽；6、滑道； 7、第一斜齿条；8、螺纹杆；9、手轮；10、第二斜齿条；11、泥浆槽；12、挡板；13、插槽；14、第二限位板；15、第二筒体；151、第一分体；152、第二分体；16、凸条；17、凹槽；18、把手。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
32.参见附图1，一种高压旋喷止水桩的桩孔防护结构，包括套设于桩孔上端的支护筒，支护筒分为第一筒体和第二筒体15，第一筒体包括相互交错的顶紧主体1和顶紧副体2，结合附图2和附图3，顶紧主体1和顶紧副体2相互远离的一端均固定设置有截面为圆形的插条3，顶紧主体1和顶紧副体2在远离插条3的一侧均固定设置有导板4，顶紧主体1 和顶紧副体2上均成型有能够与导板4滑移配合的导槽5。在使用时顶紧主体1上的导板 4插入顶紧副体2上的导槽5内，同时顶紧副体2上的导板4插入到顶紧主体1上的导槽 5内。顶紧主体1上与顶紧副体2相接触的面上成型有滑道6，滑道6内竖向滑移设置有第一斜齿条7。顶紧主体1上侧螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的下端与第一斜齿条7转动连接，螺纹杆8的上端固定设置有手轮9。顶紧副体上固定连接有与第一斜齿条7相啮合的第二斜齿条10。在转动手轮9时，螺纹杆8将带动第一斜齿条7将在滑道6内进行移动，而与第一斜齿条7相啮合的第二斜齿条10将进行与第一斜齿条7移动方向相垂直的移动，此时顶紧副体2与顶紧主体1之间将发生相对位移。
33.参见附图1，第二筒体15上固定设置有泥浆槽11，泥浆槽11与第二筒体15连通。第一筒体的顶部高度高于第二筒体15，第二筒体15上固定设置有顶部与第一筒体顶部齐平的挡板12。第二筒体15在与第一筒体相抵接的面上成型有与插条3嵌设配合的插槽13。插槽13的下端为封闭结构。第二筒体15的上边缘固定设置有第二限位板14。第二筒体 15包括相互抵接的第一分体151与第二分体152，第一分体151上成型有凹槽17，第二分体152上成型有与凹槽17嵌设配合的凸条16。第一筒体与挡板12上均固定设置有把手 18。
34.本实施例的工作原理是：当顶紧副体2与顶紧主体1发生相对位移时，第一筒体沿周向的长度将会发生变化，当第一筒体沿周向的长度增加时，第一筒体将对第二筒体15 产生顶紧的力使第二筒体15与第一筒体之间抵接牢固，同时第一筒体也会向外进行一定范围内的扩张以对桩孔上端的土层进行顶紧，避免施工过程中桩孔上端塌陷。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。