一种用于真空冲洗的真空阀装置的制作方法

1.本实用新型属于真空冲洗系统技术领域，具体来说，涉及一种用于真空冲洗的真空阀装置。


背景技术：

2.真空冲洗装置作为海绵城市设施的重要组成部分。它的出现使得水池清淤不必再投入人力，消除了安全隐患，实现经常化、自动化运行,避免了沉积物固化板结,保证水池的有效容积。耗时短、耗能低、对外界影响小,同时水池内部无运行设备，终身免维护。然而这一切都建立于在存水室创造一个相对真空的环境的基础之上。真空阀作为存水室和外部空气交换的核心部件,它的可靠性将影响整体系统的冲洗效果。
3.真空阀主要由阀体、气囊和盖板组成，如图1所示。存水室在储水状态下，为了保持真空度,真空阀中的气囊中充满高压气体使气囊膨胀填充与阀体间的空隙，使得存水室内部与外部空间隔开。随着真空泵的工作,水被不断吸入存水室中。然而在实际使用过程中因为安装原因导致泄漏问题时有发生，使得真空泵频繁启动能耗增加，严重时真空度不达标，存水室无法满足设计时的蓄水高度要求，影响冲洗效果。
4.当前真空阀多采用膨胀螺栓固定于混凝土基础上，如图2所示，在实际现场安装过程中需要使用电锤钻孔。这一操作既容易与混凝土结构中的钢筋发生干涉，也难免对表面基础产生细微裂缝。同时为了保证气密性需要用胶水在接合面做密封处理，待浇胶水凝固后再进行二次浇注,安装过程繁琐对安装人员施工精度要求高，安装时间长。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述不足，提供一种用于真空冲洗的真空阀装置，安装时间短且稳定性好。
6.为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：
7.本实用新型实施例提供一种用于真空冲洗的真空阀装置，包括真空阀体和固定座,所述真空阀体与固定座可拆卸连接；所述固定座包括座体和安装板，所述座体呈中空圆柱状；所述安装板与座体的内壁固定连接；所述真空阀体与安装板可拆卸连接。
8.根据本实用新型实施例的进一步改进，所述安装板呈环形。
9.根据本实用新型实施例的进一步改进，所述安装板呈弧形，安装板至少为两个，安装板沿座体周向均匀布设。
10.根据本实用新型实施例的进一步改进，所述安装板位于座体顶端。
11.根据本实用新型实施例的进一步改进，所述安装板位于座体内。
12.根据本实用新型实施例的进一步改进，所述座体的外壁设有加强筋。
13.根据本实用新型实施例的进一步改进，所述加强筋至少为两个，加强筋沿座体的周向均匀布设。
14.根据本实用新型实施例的进一步改进，所述真空阀体与安装板的连接处设有密封
垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的用于真空冲洗的真空阀装置，固定座与真空阀体可拆卸连接，安装时，在土建施工过程中可先将固定座预埋在混凝土结构中，土建施工结束后，将真空阀体安装在固定座的安装板上。提前预埋固定座，简化后续安装步骤，缩短安装时间。采用混凝土预埋，无需在混凝土结构上钻孔，不会产生细微裂缝，不易泄漏，稳定性好，使用寿命长。没有混凝土和金属的结合面，无需使用密封胶，方便检修，更环保。
附图说明
16.图1是现有真空阀的结构示意图；
17.图2是现有真空阀的安装示意图；
18.图3是本实用新型实施例的真空阀装置的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例的真空阀装置的安装示意图。
20.图中有：外壳1、气囊2、盖板3、座体41、安装板42、密封垫 5、加强筋6、混凝土结构7。
具体实施方式
21.以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
22.本实用新型实施例提供一种用于真空冲洗的真空阀装置，如图3 所示，包括真空阀体和固定座,真空阀体与固定座可拆卸连接。固定座包括座体41和安装板42，座体41呈中空圆柱状。安装板42与座体41的内壁固定连接。真空阀体与安装板42可拆卸连接。其中，如图1所示，真空阀体包括外壳1、气囊2和盖板3，盖板3固定在外壳1的开口处，气囊2位于外壳1内，气囊2与盖板3固定连接，气囊2的进气口穿过盖板3。外壳1与安装板42可通过螺栓连接。
23.本实用新型的用于真空冲洗的真空阀装置，固定座与真空阀体可拆卸连接，安装时，如图4所示，在土建施工过程中可先将固定座预埋在混凝土结构7中，土建施工结束后，将真空阀体安装在固定座的安装板42上。提前预埋固定座，简化后续安装步骤，缩短安装时间。采用混凝土预埋，无需在混凝土结构上钻孔，不会产生细微裂缝，不易泄漏，稳定性好，使用寿命长。没有混凝土和金属的结合面，无需使用密封胶，方便检修，更环保。
24.作为优选例，安装板42呈弧形，安装板42至少为两个，安装板 42沿座体41周向均匀布设。安装板42既用于与真空阀体连接，也用于支撑真空阀体。多个弧形安装板42沿座体41周向均匀布设，增大安装板42与真空阀体的外壳1之间的接触面积大，使得安装板42 与外壳1连接更稳固。安装板42也可以呈环形，环形安装板42与真空阀体的接触面积更大，可在安装板42与真空阀体的外壳1上对应设置多对安装孔，安装更稳定，且环形安装板42制作工艺简单。
25.作为优选例，安装板42位于座体41顶端。安装板42位于座体 41顶端，便于将安装板42与座体41固定。安装板42与座体41可一体成型。
26.作为优选例，座体41的外壁设有加强筋6。设置加强筋6，加强座体41的强度，增加座体41外壁与混凝土结构7的接触面积，保证座体41与混凝土结构7之间的密封性。优选的，
加强筋6至少为两个，加强筋6沿座体41的周向均匀布设，以进一步加强座体41的强度，并进一步保证座体41与混凝土结构7的固定牢固性和密封性。
27.作为优选例，真空阀体与安装板42连接面之间设有密封垫5。设置密封垫5密封真空阀体与安装板42连接面之间的缝隙，防止连接处漏气而影响冲洗效果。
28.本实用新型实施例的真空阀装置的安装过程如下：
29.将固定座随土建施工时做好预埋，待土建施工结束后混凝土强度符合要求后，其余设备进场安装。安装时先放入密封垫5，再将真空阀的外壳1安装于固定座上，将气囊2与盖板3固定，再将盖板3与外壳1对接安装。接通其它附属管路，整个真空阀系统的安装工作便完成。由于固定座随土建一起施工，大大减少了安装工期，更加美观实用。
30.本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的优选实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。


技术特征：
1.一种用于真空冲洗的真空阀装置，其特征在于，包括真空阀体和固定座,所述真空阀体与固定座可拆卸连接；所述固定座包括座体(41)和安装板(42)，所述座体(41)呈中空圆柱状；所述安装板(42)与座体(41)的内壁固定连接；所述真空阀体与安装板(42)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的用于真空冲洗的真空阀装置，其特征在于，所述安装板(42)呈环形。3.根据权利要求1所述的用于真空冲洗的真空阀装置，其特征在于，所述安装板(42)呈弧形，安装板(42)至少为两个，安装板(42)沿座体(41)周向均匀布设。4.根据权利要求1所述的用于真空冲洗的真空阀装置，其特征在于，所述安装板(42)位于座体(41)顶端。5.根据权利要求1所述的用于真空冲洗的真空阀装置，其特征在于，所述安装板(42)位于座体(41)内。6.根据权利要求1所述的用于真空冲洗的真空阀装置，其特征在于，所述座体(41)的外壁设有加强筋(6)。7.根据权利要求6所述的用于真空冲洗的真空阀装置，其特征在于，所述加强筋(6)至少为两个，加强筋(6)沿座体(41)的周向均匀布设。8.根据权利要求1所述的用于真空冲洗的真空阀装置，其特征在于，所述真空阀体与安装板(42)的连接处设有密封垫(5)。

技术总结
本实用新型提供一种用于真空冲洗的真空阀装置，安装时间短且稳定性好。本实用新型的真空阀装置，包括真空阀体和固定座,所述真空阀体与固定座可拆卸连接；所述固定座包括座体和安装板，所述座体呈中空圆柱状；所述安装板与座体的内壁固定连接；所述真空阀体与安装板可拆卸连接。本实用新型真空阀装置，提前预埋固定座，简化后续安装步骤，缩短安装时间。采用混凝土预埋，无需在混凝土结构上钻孔，不会产生细微裂缝，不易泄漏，稳定性好，使用寿命长。没有混凝土和金属的结合面，无需使用密封胶，方便检修，更环保。更环保。更环保。


技术研发人员：刘立 刘志鹏 许荣军 高委 王蓉莉
受保护的技术使用者：蓝深集团股份有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/18