稳定性强的深层搅拌桩机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌桩机技术领域，特别是涉及一种稳定性强的深层搅拌桩机。


背景技术：

2.一些软土地基在荷载、循环、车辆等动力作用下，往往造成地基沉降而失效，常常导致高速公路、铁路、码头存在质量问题。针对这一问题，处理软土地基常用的解决方法就是对软土地基加固。目前，在软土地基加固处理中会选用双向水泥土搅拌桩机。
3.现有搅拌桩机大多搅拌头不易更换，从而在搅拌头损坏时，维修者不能快速对其进行维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的深层搅拌桩机，通过设置的两第一弧形板，当启动电机时，电机的输出端带动两第一弧形板相互远离，从而可以快速取出搅拌头，当搅拌头损坏时方便了维修者对其进行维修，而设置的滑动板，减少了第一弧形板在使用时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种稳定性强的深层搅拌桩机，包括搅拌桩机本体，搅拌桩机本体的一端设置有连接板，连接板的内部开设有槽道，槽道的内部设置有搅拌头、电机、第一限位组件、四个第二限位组件，第一限位组件包括：两螺纹杆，两螺纹杆之间传动配合有皮带；
7.其中一个螺纹杆的一端与电机的输出端相连接，且螺纹杆两侧螺纹方向相反，两螺纹杆之间螺纹配合有两滑动板，两滑动板的相对面均安装有第一弧形板，滑动板的上侧均安装有两第一固定杆；
8.位于相邻第一固定杆和第二限位组件之间连接有牵引绳，牵引绳上转动配合有滑轮。
9.可选的，第一限位组件还包括：两第一固定板，且两第一固定板均装设在槽道内，螺纹杆的两端分别转动配合在两第一固定板内，其中一个第一固定板的一侧设置有固定块，固定块的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
10.可选的，第二限位组件包括：固定筒，固定筒的内部滑动配合有滑动杆，滑动杆的端部安装有限位块，限位块的上侧安装有第二固定杆，且四个第二固定杆分别与四个牵引绳相连接。
11.可选的，相邻两限位块之间安装有第二弧形板，且两第二弧形板均与搅拌头滑动配合，两第一弧形板均与搅拌头滑动配合。
12.可选的，槽道的内部安装有两第二固定板，且相邻两固定筒均装设在第二固定板的一侧。
13.可选的，限位块的一侧安装有弹簧，且相邻两弹簧的一端均装设在第二固定板的一侧，两弹簧分别套设在两固定筒的周侧，两弹簧分别套设在两滑动杆的周侧，两第二弧形
板均位于两第一弧形板的上侧。
14.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
15.本实用新型的一个实施例通过设置的两第一弧形板，当启动电机时，电机的输出端带动两第一弧形板相互远离，从而可以快速取出搅拌头，当搅拌头损坏时方便了维修者对其进行维修，而设置的滑动板，减少了第一弧形板在使用时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的连接板结构示意图；
20.图3为图2中a处结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.搅拌桩机本体1，连接板2，搅拌头3，第一固定板4，螺纹杆5，固定块6，滑动板7，第一弧形板8，第一固定杆9，固定盘10，滑轮11，第二固定板12，固定筒13，滑动杆14，限位块15，第二固定杆16，第二弧形板17，弹簧18，槽道19，牵引绳20。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种稳定性强的深层搅拌桩机，包括：搅拌桩机本体1，搅拌桩机本体1的一端设置有连接板2，连接板2的内部开设有槽道19，槽道19的内部设置有搅拌头3、电机、第一限位组件、四个第二限位组件，第一限位组件包括：两螺纹杆5，两螺纹杆5之间传动配合有皮带；
26.其中一个螺纹杆5的一端与电机的输出端相连接，且螺纹杆5两侧螺纹方向相反，两螺纹杆5之间螺纹配合有两滑动板7，两滑动板7的相对面均安装有第一弧形板8，滑动板7的上侧均安装有两第一固定杆9；
27.位于相邻第一固定杆9和第二限位组件之间连接有牵引绳20，牵引绳上转动配合有滑轮11。
28.本实施例一个方面的应用为：在需要安装搅拌头3时，首先启动电机，电机的输出端通过其中一个螺纹杆5带动皮带转动，皮带带动另一个螺纹杆5转动，两螺纹杆5带动两滑动板7移动，因螺纹杆5两侧的螺纹方向相反，故两滑动板7相向移动，滑动板7带动第一弧形
板8移动，两第一弧形板8对搅拌头3进行限位，滑动板7通过第一固定杆9带动牵引绳20移动，牵引绳20带动第二限位组件移动，四个第二限位组件均对搅拌头3进行限位，从而完成搅拌头3的安装，在需要取出搅拌头3时，反向启动电机即可取出搅拌头3。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
29.通过设置的两第一弧形板8，当启动电机时，电机的输出端带动两第一弧形板8相互远离，从而可以快速取出搅拌头3，当搅拌头3损坏时方便了维修者对其进行维修，而设置的滑动板7，减少了第一弧形板8在使用时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
30.本实施例的第一限位组件还包括：两第一固定板4，且两第一固定板4均装设在槽道19内，螺纹杆5的两端分别转动配合在两第一固定板4内，其中一个第一固定板4的一侧设置有固定块6，固定块6的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内，通过设置的凹槽，便于保护电机。
31.本实施例的第二限位组件包括：固定筒13，固定筒13的内部滑动配合有滑动杆14，滑动杆14的端部安装有限位块15，限位块15的上侧安装有第二固定杆16，且四个第二固定杆16分别与四个牵引绳20相连接。
32.本实施例的相邻两限位块15之间安装有第二弧形板17，且两第二弧形板17均与搅拌头3滑动配合，两第一弧形板8均与搅拌头3滑动配合。
33.本实施例的槽道19的内部安装有两第二固定板12，且相邻两固定筒13均装设在第二固定板12的一侧，通过设置的第二固定板12，便于固定固定筒13。
34.本实施例的限位块15的一侧安装有弹簧18，且相邻两弹簧18的一端均装设在第二固定板12的一侧，两弹簧18分别套设在两固定筒13的周侧，两弹簧18分别套设在两滑动杆14的周侧，两第二弧形板17均位于两第一弧形板8的上侧。
35.上述实施例可以相互结合。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。