一种双轮铣槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种双轮铣槽设备。


背景技术：

2.连续墙双轮铣施工工艺是目前地下连续墙施工最先进的工艺方法，代表着连续墙施工技术发展的最高水平，双轮铣槽机是目前最先进和专业的地下连续墙施工设备，传统的地下修墙设备作业深度有限，只能挖出地表以下几米的软土，而且效率也不高，双轮铣槽机能用不同的刀头开挖不同的地质，效率也更高，而且作业的深度也更深，被广泛地应用于地铁，地下管道建设以及水电站修建等大工程中。
3.但是双轮铣槽设备在使用时，通过刀具中间的吸口将岩渣和泥浆混合物输送到地面，再将泥浆进行分离处理，其中净化后的泥浆再次输送到槽内，从而实现持续开槽，但是在吸口的作用下会将泥块和泥浆的混合物同时被吸进管道内，如果不对固体泥块进行处理就会导致泥块阻塞在管道和设备内。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双轮铣槽设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双轮铣槽设备，包括固定框本体，所述固定框本体内部设置有分离输送组件；
8.所述分离输送组件包括处理箱，所述处理箱顶部设置有转动轴，所述转动轴贯穿处理箱并延伸至处理箱内部，所述转动轴与处理箱连接处套设有密封轴承，所述密封轴承的内圈与转动轴固定连接，所述密封轴承外圈与处理箱固定连接，所述转动轴外侧固定连接有多个搅拌棒，多个所述搅拌棒设置于处理箱内部，所述处理箱底部设置有输送管，所述输送管顶端与处理箱相连通，所述输送管底端设置有泥浆泵，所述输送管底端与泥浆泵相连通，所述泥浆泵底部设置有泥浆输送管和半截管，所述泥浆输送管和半截管底端设置有吸泥口，所述泥浆泵顶部一侧设置有第一出泥管，所述第一出泥管一侧设置有第二出泥管，所述第一出泥管顶端设置有连接管，所述连接管一端与第一出泥管相连通，所述连接管另一端与第二出泥管相连通，所述第二出泥管底端固定连接有出泥口。
9.优选的，所述固定框本体底部设置有铣轮，所述铣轮的数量设置有两个。
10.优选的，所述处理箱顶部设置有吸水泵，所述吸水泵底部设置有运输管，所述运输管贯穿处理箱并与处理箱相连通。
11.优选的，所述固定框本体内部另一侧设置有水管，所述水管贯穿固定框本体底部并与固定框本体固定连接。
12.优选的，所述水管底部设置有喷水口，所述水管与喷水口相连通。
13.优选的，所述处理箱外侧套设有固定板，所述固定板与处理箱固定连接，所述固定板与固定框本体固定连接。
14.优选的，所述泥浆泵底部固定连接有连接板，所述连接板底部两侧均设置有螺栓，所述连接板通过两个螺栓与固定框本体固定连接。
15.本实用新型提供了一种双轮铣槽设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该双轮铣槽设备通过在泥浆泵底部设置有泥浆输送管，当块状的泥块通过泥浆泵和输送管被运输至处理箱内部，然后通过外部设备带动转动轴转动，利用转动轴转动带动搅拌棒转动，当搅拌棒高速转动时会将泥块和泥浆的混合物进行打碎和搅拌，然后通过吸水泵将处理完的泥浆运输至外部机构进行收集，能够防止泥块阻塞在管道内部，从而导致清理麻烦的后果。
17.2、该双轮铣槽设备通过在固定框本体底部设置有洗泥口，利用泥浆泵的作用，能够将泥浆通过半截管运输至第一出泥管，由于连接管一端与第一出泥管相连通，连接管另一端与第二出泥管相连通，因此泥浆通过第一出泥管被运输至第二出泥管，然后通过出泥口将泥浆接着输送至导墙内，能够反复使用，增加效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的处理箱和固定板的结构示意图；
20.图3为本实用新型处理箱的剖视图；
21.图4为本实用新型图1的a部结构放大图。
22.图中：1、固定框本体；2、处理箱；3、转动轴；4、密封轴承；5、搅拌棒；6、输送管；7、泥浆泵；8、泥浆输送管；9、半截管；10、吸泥口；11、第一出泥管；12、第二出泥管；13、连接管；14、出泥口；15、铣轮；16、吸水泵；17、运输管；18、水管；19、喷水口；20、固定板；21、连接板；22、螺栓。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种双轮铣槽设备，如图1
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4所示，包括固定框本体1，固定框本体1内部另一侧设置有水管18，水管18底部设置有喷水口19，水管18与喷水口19相连通，能够将水喷出，进而软化泥层，水管18贯穿固定框本体1底部并与固定框本体1固定连接，有利于水的输送，固定框本体1底部设置有铣轮15，铣轮15的数量设置有两个，有利于对地面进行开槽，固定框本体1内部设置有分离输送组件；
24.分离输送组件包括处理箱2，处理箱2外侧套设有固定板20，固定板20与处理箱2固定连接，固定板20与固定框本体1固定连接，有利于装置的稳定性，处理箱2顶部设置有吸水泵16，吸水泵16底部设置有运输管17，运输管17贯穿处理箱2并与处理箱2相连通，能够将泥浆输送至地表，处理箱2顶部设置有转动轴3，转动轴3贯穿处理箱2并延伸至处理箱2内部，转动轴3与处理箱2连接处套设有密封轴承4，密封轴承4的内圈与转动轴3固定连接，密封轴承4外圈与处理箱2固定连接，转动轴3外侧固定连接有多个搅拌棒5，多个搅拌棒5设置于处理箱2内部，处理箱2底部设置有输送管6，输送管6顶端与处理箱2相连通，输送管6底端设置有泥浆泵7，泥浆泵7底部固定连接有连接板21，连接板21底部两侧均设置有螺栓22，连接板
21通过两个螺栓22与固定框本体1固定连接，方便安装与拆卸，输送管6底端与泥浆泵7相连通，泥浆泵7底部设置有泥浆输送管8和半截管9，泥浆输送管8和半截管9底端设置有吸泥口10，泥浆泵7顶部一侧设置有第一出泥管11，第一出泥管11一侧设置有第二出泥管12，第一出泥管11顶端设置有连接管13，连接管13一端与第一出泥管11相连通，连接管13另一端与第二出泥管12相连通，第二出泥管12底端固定连接有出泥口14。
25.实施方式具体为：首先将装置移动到施工地点，然后用抓斗机器在地面上开挖出一定深度的导墙，通过主卷扬将双轮铣槽机固定框本体1调入到地下导墙内，让其在地面下做垂直开挖，利用水管18将水，膨润土，纯碱等原料制成泥浆通过喷水口19输入导墙内，能够防止刀具卡阻，在开挖时，通过液压系统驱动两个带有刀具的铣轮15低速反方向转动，其刀具将岩石破碎，通过在固定框本体1底部设置有洗泥口，利用泥浆泵7的作用，能够将泥浆通过半截管9运输至第一出泥管11，由于连接管13一端与第一出泥管11相连通，连接管13另一端与第二出泥管12相连通，因此泥浆通过第一出泥管11被运输至第二出泥管12，然后通过出泥口14将泥浆接着输送至导墙内，能够反复使用，增加效率，通过在泥浆泵7底部设置有泥浆输送管8，当块状的泥块通过泥浆泵7和输送管6被运输至处理箱2内部，然后通过外部设备带动转动轴3转动，利用转动轴3转动带动搅拌棒5转动，当搅拌棒5高速转动时会将泥块和泥浆的混合物进行打碎和搅拌，然后通过吸水泵16将处理完的泥浆运输至外部机构进行收集，能够防止泥块阻塞在管道内部，从而导致清理麻烦的后果。
26.工作原理：通过液压系统驱动两个带有刀具的铣轮15低速反方向转动，其刀具将岩石破碎，利用泥浆泵7的作用，能够将泥浆通过半截管9运输至第一出泥管11，泥浆通过第一出泥管11被运输至第二出泥管12，然后通过出泥口14将泥浆接着输送至导墙内，能够反复使用，增加效率，通过在泥浆泵7底部设置有泥浆输送管8，当块状的泥块通过泥浆泵7和输送管6被运输至处理箱2内部，然后通过外部设备带动转动轴3转动，利用转动轴3转动带动搅拌棒5转动，当搅拌棒5高速转动时会将泥块和泥浆的混合物进行打碎和搅拌，然后通过吸水泵16将处理完的泥浆运输至外部机构进行收集，能够防止泥块阻塞在管道内部，从而导致清理麻烦的后果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。